本实用新型涉及市政设施技术领域，尤其涉及一种管道连接器。
背景技术：
管道连接器是用于套结在需要连接在两根管道之间，以此来达到密封承压的功能，使得各个管道之间连通，管道连接器广泛用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、市政及机械设备等行业内不同材质的管道连接。
现有的管道连接器常采用管箍式的管道连接器，管道连接器内设有密封件，使用时将螺栓拧松，将两根管道的拼接处置于管道连接器的密封件内，拧紧螺栓，管道连接器夹紧管道的拼接处，同时起到密封效果，其不足之处在于，如果需要密封圈的密封性较好，则密封圈需要被压的较紧，不易于对管道进行安装，如密封圈被压得较松，易于安装管道，但密封圈的密封性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道连接器，具有提高管道连接器密封性的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道连接器，包括两端设有开口且为圆筒状、用于连接管道的连接件，所述连接件内与连接件同轴设有多个环状挤压件，多个环状所述挤压件中首端的挤压件与连接件内壁固定连接，多个所述挤压件之间连接有当挤压件被挤压，朝向管道所在方向移动的密封件，所述连接件内于最末端的挤压件所在的位置上设有用于挤压挤压件的挤压机构。
实施上述技术方案，当需要对管道进行连接时，将管道置于连接件内，通过挤压机构挤压挤压件，使得挤压件上的密封件被挤压，朝向管道所在的方向移动，从而提高连接器对管道的密封性，并且便于安装。
进一步，所述连接件的两端设有用于防止挤压件脱离连接件的凸缘。
实施上述技术方案，凸缘的设置可防止挤压件脱离连接件，进一的提高密封件对管道的密封效果。
进一步，所述挤压机构包括设置在连接件内壁上的内螺纹和连接在连接件内的中部镂空的盖板，所述盖板的边缘设有与内螺纹配合的外螺纹。
实施上述技术方案，通过旋转盖板使得盖板向挤压件所在的方向移动，从而对挤压件产生挤压，实现将挤压件上的密封件挤压向管道所在的方向，并且螺纹配合具有自锁性，可在任意位置自动锁定，提高了挤压的效果，从而提高了密封性。
进一步，所述盖板上向连接件外延伸有转动把手。
实施上述技术方案，通过转动转动把手，从而带动盖板于连接件内移动，实现对挤压件的挤压，方便操作。
进一步，多个所述密封件呈V形且顶点朝向管道所在位置设置。
实施上述技术方案，在对挤压件挤压的时候，V形的密封件可在被挤压的同时，自动朝向管道所在的方向移动，使得挤压更加的方便，并且可提高密封性。
进一步，所述连接件和挤压件上设有镀锌层。
实施上述技术方案，镀锌层的设置可使得连接件和挤压件在被水浸入时腐蚀，提高了连接器的使用效果。
进一步，所述挤压件朝向管道所在位置的面上设有用于增大与管道之间摩擦力的防滑纹。
实施上述技术方案，防滑纹的设置可增大管道与挤压件之间的摩擦力，从而间接的提高密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要对管道进行连接时，将管道置于连接件内，通过挤压机构挤压挤压件，使得挤压件上的密封件被挤压，朝向管道所在的方向移动，从而提高连接器对管道的密封性，并且便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的挤压件、密封件和挤压机构的半剖面结构示意图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是本实用新型实施例的连接件的结构示意图。
附图标记：1、连接件；11、挤压件；111、密封件；112、防滑纹；12、挤压机构；121、内螺纹；122、盖板；1221、外螺纹；1222、转动把手；13、凸缘。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，本实施例涉及一种管道连接器，包括两端设有开口且为圆筒状、用于连接管道的连接件1。
结合图2和图3，连接件1内与连接件1同轴设有多个环状挤压件11，多个环状挤压件11中首端的挤压件11与连接件1内壁固定连接，多个挤压件11之间连接有当挤压件11被挤压，朝向管道所在方向移动的密封件111，连接件1内于最末端的挤压件11所在的位置上设有用于挤压挤压件11的挤压机构12。当需要多管道进行连接时，通过挤压机构12挤压挤压件11，从而带动连接在挤压件11之间的密封件111朝向管道所在的位置移动，提高了连接器的密封性，并且便于安装。连接件1的两端设有用于防止挤压件11脱离连接件1的凸缘13。凸缘13的设置可防止挤压件11于连接内脱离，从而进一步的提高连接器的密封性。
结合图2和图4，挤压机构12包括设置在连接件1内壁上的内螺纹121和连接在连接件1内的中部镂空的盖板122，盖板122的边缘设有与内螺纹121配合的外螺纹1221。通过旋转盖板122使得盖板122朝向挤压件11所在的位置移动，从而实现对挤压件11的挤压，当挤压件11被挤压后，带动连接在挤压件11之间的密封件111朝向管道所在的方向移动，从而提高了密封性。盖板122上向连接件1外延伸有转动把手1222。通过转动转动把手1222，实现对挤压件11的挤压，方便操作。
如图3所示，多个密封件111呈V形且顶点朝向管道所在位置设置。密封件111为V形设置可使得在挤压件11被挤压时，密封件111可自动朝向管道所在的位置移动，间接的提高了密封性，并且使得挤压变得更加方便。连接件1和挤压件11上设有镀锌层（图中未画出）。镀锌层的设置可防止连接件1和挤压件11浸水被腐蚀，提高了连接器的使用效果。挤压件11朝向管道所在位置的面上设有用于增大与管道之间摩擦力的防滑纹112。防滑纹112的设置可增大管道与挤压件11之间的摩擦力，从而使得密封性变得更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。