本实用新型涉及机械领域，具体是一种小型快卸锁紧装置。
背景技术：
目前上架式机箱或抽屉式插拔模块的锁紧固定，一般采用螺钉或搭扣进行锁定；当用螺钉进行锁紧或拆卸时，需要将螺钉旋转很多圈才能实现锁紧和拆卸，效率较低。当用搭扣进行锁定时，一般搭扣的尺寸较大，需在面板上占用较大的空间，不能适用于小型产品。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种小型快卸锁紧装置，采用单个手拧锁紧螺钉和弹簧、锁紧环扣等零件组成的小型机构，能够带来的主要优点和有益效果是在满足锁紧装置小型化的同时可以实现可靠锁紧和快速拆卸的功能。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：小型快卸锁紧装置，包括锁紧螺钉和面板，锁紧螺钉前端穿过面板，通过第一开口挡圈与面板相连，且锁紧螺钉在面板固定位置上可保持自由转动；还包括锁紧环扣、弹簧和挡圈、第二开口挡圈，锁紧螺钉的前端依次穿过锁紧环扣、弹簧、挡圈与第二开口挡圈相连，所述面板上设有一定位销。
作为优选，所述锁紧环扣通过内螺纹与锁紧螺钉连接至接近面板的位置，通过弹簧、挡圈和第二开口挡圈给锁紧环扣施压，使得锁紧环扣能够跟随锁紧螺钉旋转。
作为优选，所述定位销(7)采用螺纹连接或铆接方式固定于面板特定位置，当锁紧环扣侧面与定位销接触时，继续顺时针旋转锁紧螺钉，锁紧环扣在螺纹的带动下沿锁紧螺钉轴向移动至面板处，锁紧环扣下部凸出部分与机箱壁紧密接触，实现锁紧功能
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
采用单个手拧锁紧螺钉和弹簧、锁紧环扣等零件组成的小型机构，能够带来的主要优点和有益效果是在满足锁紧装置小型化的同时可以实现可靠锁紧和快速拆卸的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种小型快卸锁紧装置，包括锁紧螺钉1和面板8，锁紧螺钉1前端穿过面板8，通过第一开口挡圈2与面板8相连，且锁紧螺钉1 在面板固定位置上可保持自由转动；还包括锁紧环扣3、弹簧4和挡圈5、第二开口挡圈6，锁紧螺钉1的前端依次穿过锁紧环扣3、弹簧4、挡圈5与第二开口挡圈6相连，所述面板8上设有一定位销7。所述锁紧环扣3通过内螺纹与锁紧螺钉1连接至接近面板8的位置，通过弹簧4、挡圈5和第二开口挡圈6给锁紧环扣3施压，使得锁紧环扣 3能够跟随锁紧螺钉11旋转。所述定位销7采用螺纹连接或铆接方式固定于面板特定位置，当锁紧环扣侧面与定位销接触时，继续顺时针旋转锁紧螺钉，锁紧环扣在螺纹的带动下沿锁紧螺钉轴向移动至面板处，锁紧环扣下部凸出部分与机箱壁紧密接触，实现锁紧功能
本具体实施的工作原理为：用第一开口挡圈2将锁紧螺钉1连接到面板8上，使得锁紧螺钉在面板固定位置上能够保持自由转动，锁紧环扣3通过内螺纹与锁紧螺钉连接至接近面板位置，通过弹簧4、挡圈5和第二开口挡圈6给锁紧环扣3施压，使得锁紧环扣3能够跟随锁紧螺钉旋转，当顺时针旋转锁紧螺钉∮10处时，锁紧环扣跟随锁紧螺钉旋转至定位销时不再跟转，继续顺时针旋转锁紧螺钉，锁紧环扣在螺纹的带动下沿锁紧螺钉轴向移动至面板处，锁紧环扣下部凸出部分与机箱壁紧密接触，实现锁紧功能；当逆时针旋转锁紧螺钉∮10处时，锁紧环扣在螺纹的带动下沿锁紧螺钉轴向移动脱离机箱壁，随后锁紧环扣跟随锁紧螺钉逆时针旋转90°至定位销时不再跟转，使得锁紧环扣下部凸出部分与机箱壁快速分离，实现快卸功能
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。