本实用新型涉及可防锈伸缩铝管技术领域，具体为一种可防锈伸缩铝管。
背景技术：
随着工业的发达，各制造业也在大发展，不管是建筑类还是制造类，基本都需要运用到管类工具，比如铜质管类、铝制管类等等，在这些管类当中，铝制管类运用的范围最大，因为铝制管类比铜质管类成本要低，硬度较高，且比铜管更容易防锈，所以铝制管类的生产也在大大增大，有各式各样的铝管，为满足铝管的高度，可将铝管进行升降，但在现实中，铝制管类还是会受到腐蚀和生锈。
市场上的铝管伸缩形式单一，只是将两根粗细不一的铝管叠合在一起进行简单的伸缩，伸上去后没有稳固性，铝管放置在外面时，容易生锈，铝管上附着的水渍容易顺着铝管外壁进入到第二根铝管内，造成铝管大面积生锈，为此，我们提出一种可防锈伸缩铝管。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可防锈伸缩铝管，以解决上述背景技术中提出的伸缩形式单一，只是将两根粗细不一的铝管叠合在一起进行简单的伸缩，伸上去后没有稳固性，铝管放置在外面时，容易生锈，铝管上附着的水渍容易顺着铝管外壁进入到第二根铝管内，造成铝管大面积生锈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防锈伸缩铝管，包括第一铝管和底板，所述第一铝管的底部镶嵌有弹簧丝，且第一铝管的顶端中部连接有导水管，所述弹簧丝的上端固定有海绵垫，所述第一铝管的外壁镶嵌有防锈蜡，且第一铝管的内壁连接有海绵网，所述第一铝管的上端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁镶嵌有防滑块，且第一旋转轴的上端安置有过滤网，所述防滑块的上端安装有滑动轨道，所述过滤网的上端连接有第二铝管，且第二铝管的上端连接有第二旋转轴，所述滑动轨道的左两端安装有支架，且支架远离第二旋转轴中心线的一端固定有固定槽，所述第二旋转轴的左侧内壁中部镶嵌有凹槽，且凹槽靠近第二旋转轴中心线的一侧安装有活性炭，所述第二旋转轴的内壁上端设置有挡板，且第二旋转轴的内壁中部镶嵌有圆孔，且圆孔内部安装有圆珠，所述第二旋转轴的右侧内壁中部镶嵌有凸块，所述底板安装于第二铝管的底端。
优选的，所述弹簧丝的长度与第一铝管的长度相吻合，且弹簧丝的高度为3cm。
优选的，所述海绵垫与弹簧丝呈平行结构，且海绵垫关于第一铝管中心线轴对称。
优选的，所述导水管贯穿于弹簧丝和海绵垫的中部，且导水管与第一铝管的底端呈垂直结构。
优选的，所述防锈蜡的厚度为0.5cm，且防锈蜡的高度分别与第一铝管和第二铝管的高度相吻合。
优选的，所述固定槽呈半圆状，且固定槽通过支架和第二旋转轴构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防锈伸缩铝管设置有第一旋转轴和第二旋转轴能够控制第一铝管和第二铝管的伸缩，替代了以往用螺丝或者卡槽来伸缩，提高了控制伸缩的便捷性，通过第一旋转轴和第二旋转轴上端的过滤网，在伸缩第一铝管和第二铝管时，擦除掉上面的灰尘和水渍，一面水渍和灰尘进入管内，通过第一旋转轴和第二旋转轴内的挡板，能够控制铝管最大的延伸范围，通过一旋转轴和第二旋转轴内部的活性炭，能够吸附铝管上面的水渍和异味，避免铝管生锈，通过一旋转轴和第二旋转轴内的弹簧丝和圆珠，可方便第一铝管和第二铝管的伸缩，对第一铝管和第二铝管的伸缩减少摩擦力，且弹簧丝的伸缩功能在铝管停止收缩时对铝管产生压力，使铝管之间更加稳固，通过第一铝管和第二铝管外壁的防锈蜡，避免铝管生锈，通过第一铝管底部的弹簧丝和海绵垫，能够对第二铝管进入第一铝管时产生缓冲，且避免两铝管底部碰撞产生的磨损，当需要多个铝管进行组合排列时，可将铝管依次固定在固定槽内，使铝管之间更加稳固，底部的导水管可将铝管底部残留的水渍拍出来，避免铝管生锈。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一旋转轴内部结构示意图；
图3为本实用新型圆珠结构示意图；
图4为本实用新型第二铝管的底板结构示意图；
图5为本实用新型固定槽结构示意图。
图中：1、第一铝管，2、弹簧丝，3、海绵垫，4、导水管，5、防锈蜡，6、海绵网，7、第一旋转轴，8、防滑块，9、滑动轨道，10、过滤网，11、第二铝管，12、第二旋转轴，13、支架，14、固定槽，15、凹槽，16、活性炭，17、挡板，18、圆孔，19、凸块，20、圆珠，21、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防锈伸缩铝管，包括第一铝管1、弹簧丝2、海绵垫3、导水管4、防锈蜡5、海绵网6、第一旋转轴7、防滑块8、滑动轨道9、过滤网10、第二铝管11、第二旋转轴12、支架13、固定槽14、凹槽15、活性炭16、挡板17、圆孔18、凸块19、圆珠20和底板21，第一铝管1的底部镶嵌有弹簧丝2，且第一铝管1的顶端中部连接有导水管4，导水管4贯穿于弹簧丝2和海绵垫3的中部，且导水管4与第一铝管1的底端呈垂直结构，将铝管底部残留的水渍拍出来，避免铝管生锈，弹簧丝2的上端固定有海绵垫3，弹簧丝2的长度与第一铝管1的长度相吻合，且弹簧丝2的高度为3cm，能对第二铝管进入第一铝管内部时产生缓冲，海绵垫3与弹簧丝2呈平行结构，且海绵垫3关于第一铝管1中心线轴对称，避免两铝管底部碰撞产生的磨损，第一铝管1的外壁镶嵌有防锈蜡5，且第一铝管1的内壁连接有海绵网6，防锈蜡5的厚度为0.5cm，且防锈蜡5的高度分别与第一铝管1和第二铝管11的高度相吻合，避免铝管生锈，第一铝管1的上端设置有第一旋转轴7，第一旋转轴7的外壁镶嵌有防滑块8，且第一旋转轴7的上端安置有过滤网10，防滑块8的上端安装有滑动轨道9，过滤网10的上端连接有第二铝管11，且第二铝管11的上端连接有第二旋转轴12，滑动轨道9的左两端安装有支架13，且支架13远离第二旋转轴12中心线的一端固定有固定槽14，固定槽14呈半圆状，且固定槽14通过支架13和第二旋转轴12构成旋转结构，将铝管依次固定在固定槽14内，使铝管之间更加稳固，第二旋转轴12的左侧内壁中部镶嵌有凹槽15，且凹槽15靠近第二旋转轴12中心线的一侧安装有活性炭16，第二旋转轴12的内壁上端设置有挡板17，且第二旋转轴12的内壁中部镶嵌有圆孔18，且圆孔18内部安装有圆珠20，第二旋转轴12的右侧内壁中部镶嵌有凸块19，底板21安装于第二铝管11的底端。
工作原理：对于这类的可防锈伸缩铝管首先将第一旋转轴7通过凹槽15和凸块19的滑动打开，使第一旋转轴7呈两半状态，这样能使第一铝管1和第二铝管11穿拆其中，再将第一旋转轴7关闭，将第一铝管1固定在所需要的地方，握住第一旋转轴7且向左或向右转动，第一旋转轴7内的圆珠20受到挤压，向圆孔18内缩进，此时，第二铝管11可沿第一旋转轴7进入到第一铝管1内，同时过滤网10能够擦拭掉第二铝管11外壁的污渍，当第二铝管11完全进入第一铝管1内部时，第一铝管1下端的弹簧丝2和海绵垫3起到缓冲和避免磨损的作用，且第一铝管1内壁附着的活性炭16可对第二铝管11外壁的水渍和异味进行吸附，根据实际情况，可对第二铝管11进行向上延伸，握住第一旋转轴7向左或向右旋转，将第二铝管11向上拉动，到达指定高度时，放松第一旋转轴7，当需要多个铝管进行组合排列时，可将铝管依次固定在固定槽14内，就这样完成整个可防锈伸缩铝管的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。