本实用新型是一种温控阀上的新型流体密封结构，属于阀门密封技术领域。
背景技术：
温度控制阀简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理：通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。
现有技术中，现有的温控阀上的流体密封结构在进行调节密封以及流水时，由于其结构时通过螺纹进行连接的，导致其在长时间使用时，螺纹容易老化，进而造成滑丝，不仅降低了调节效果，而且也不便于安装以及拆卸，现有的密封结构均为硬密封或者软密封，硬密封长时间磨损易轻微渗漏，而这样的问题在管道阀体使用中是非常严重的。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温控阀上的新型流体密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速拆装，提高了密封效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温控阀上的新型流体密封结构，包括快速拆装组件、阀腔主体、螺母一、连接头一、螺母二、连接头二、环形软密封圈以及环形硬密封圈，所述快速拆装组件左端安装有阀腔主体、所述阀腔主体上端设置有连接头一，所述连接头一上安装有螺母一，所述螺母一设置在阀腔主体上，所述阀腔主体通过螺母一与连接头一相连接，所述阀腔主体左端设置有连接头二，所述连接头二上装配有螺母二，所述螺母二安装在阀腔主体上，所述阀腔主体通过螺母二与连接头二相连接，所述螺母一下侧设置有螺母二，所述快速拆装组件上安装有环形软密封圈以及环形硬密封圈，所述环形软密封圈设置在环形硬密封圈左侧，所述环形软密封圈以及环形硬密封圈均安装在阀腔主体内部，所述快速拆装组件包括手柄、方形连接板、电动推杆、固定杆、连接杆以及螺纹杆，所述手柄右端设置有方形连接板，所述方形连接板左端设置有电动推杆，所述电动推杆左端安装有螺纹杆，所述螺纹杆安装在连接杆上，所述连接杆设置在固定杆上，所述连接杆上装配有环形软密封圈以及环形硬密封圈，所述环形硬密封圈右侧设置有固定杆，所述固定杆安装在阀腔主体右端，所述手柄设置在阀腔主体右侧，所述固定杆焊接在手柄内部左壁，所述螺纹杆设置在固定杆内部，所述连接杆左侧装配有连接头二。
进一步地，所述阀腔主体通过螺纹分别与螺母一、螺母二以及固定杆相连接，所述螺纹杆通过螺纹与连接杆相连接。
进一步地，所述连接杆上加工有环形凹槽，且环形凹槽上设置有环形软密封圈，所述连接杆上安装有卡块，所述固定杆内部加工有卡槽，且卡槽上安装有卡块。
进一步地，所述手柄右端加工有方形开口槽，且方形开口槽上设置有方形连接板，所述手柄上加工有防滑纹。
进一步地，所述电动推杆左端安装有支撑杆，且支撑杆设置在螺纹杆上，所述螺纹杆上加工有插销孔，且插销孔上安装有插销杆，且插销杆装配在支撑杆上。
进一步地，所述阀腔主体与连接头一接触位置安装有环形密封垫，所述阀腔主体与连接头二接触位置装配有环形密封垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种温控阀上的新型流体密封结构，本实用新型通过添加阀腔主体、螺母一、连接头一、螺母二、连接头二、环形软密封圈以及环形硬密封圈，该设计实现了将环形软密封圈与环形硬密封圈结合起来进行使用，从而提高了密封效果，也提高了使用寿命，解决了现有的密封结构均为硬密封或者软密封，硬密封长时间磨损易轻微渗漏，但是使用寿命长，软密封结构虽然密封效果好，但是寿命略差，从而减低了其使用效果的问题。
本实用新型通过添加手柄、方形连接板、电动推杆、固定杆、连接杆以及螺纹杆，该设计可进行快速拆装，同时也提高了固定效果，避免相对松动的产生，提高了调节效果，解决了现有的温控阀上的流体密封结构在进行调节密封以及流水时，由于其结构时通过螺纹进行连接的，导致其在长时间使用时，螺纹容易老化，进而造成滑丝，不仅降低了调节效果，而且也不便于安装以及拆卸的问题。
因添加螺纹，该设计提高了连接效果，因添加环形凹槽，该设计便于放置环形软密封圈，因添加卡块以及卡槽，该设计提高了连接杆与固定杆的连接稳定性，因添加插销孔以及支撑杆，该设计提高了螺纹杆与电动推杆之间的连接效果，因添加环形密封垫，该设计提高了密封效果，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速拆装，提高了密封效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种温控阀上的新型流体密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种温控阀上的新型流体密封结构的平剖示意图；
图3为本实用新型一种温控阀上的新型流体密封结构中快速拆装组件的示意图；
图4为本实用新型一种温控阀上的新型流体密封结构中环形软密封圈的平剖示意图；
图5为本实用新型一种温控阀上的新型流体密封结构中环形硬密封圈的平剖示意图；
图中：1-快速拆装组件、2-阀腔主体、3-螺母一、4-连接头一、5-螺母二、6-连接头二、7-环形软密封圈、8-环形硬密封圈、11-手柄、12-方形连接板、13-电动推杆、14-固定杆、15-连接杆、16-螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种温控阀上的新型流体密封结构，包括快速拆装组件1、阀腔主体2、螺母一3、连接头一4、螺母二5、连接头二6、环形软密封圈7以及环形硬密封圈8，快速拆装组件1左端安装有阀腔主体2，阀腔主体2上端设置有连接头一4，连接头一4上安装有螺母一3，螺母一3设置在阀腔主体2上，阀腔主体2通过螺母一3与连接头一4相连接，阀腔主体2左端设置有连接头二6，连接头二6上装配有螺母二5，螺母二5安装在阀腔主体2上，阀腔主体2通过螺母二5与连接头二6相连接，螺母一3下侧设置有螺母二5，快速拆装组件1上安装有环形软密封圈7以及环形硬密封圈8，环形软密封圈7设置在环形硬密封圈8左侧，环形软密封圈7以及环形硬密封圈8均安装在阀腔主体2内部，该设计提高了密封效果。
本技术方案具体的说明了一种密封结构，本结构采用软密封和硬密封想结合的方案，序号8是个阀芯一体的硬密封材料，同阀体的孔压合而密封，序号7是在阀芯硬密封的下方，增加软密封，使7压缩在阀体和阀芯之间，两边密封，从而起到硬密封和软密封同时生效的作用。本技术方案较现有技术仅仅采用硬密封，解决了容易造成泄露的技术问题。
快速拆装组件1包括手柄11、方形连接板12、电动推杆13、固定杆14、连接杆15以及螺纹杆16，手柄11右端设置有方形连接板12，方形连接板12左端设置有电动推杆13，电动推杆13左端安装有螺纹杆16，螺纹杆16安装在连接杆15上，连接杆15设置在固定杆14上，连接杆15上装配有环形软密封圈7以及环形硬密封圈8，环形硬密封圈8右侧设置有固定杆14，固定杆14安装在阀腔主体2右端，手柄11设置在阀腔主体2右侧，固定杆14焊接在手柄11内部左壁，螺纹杆16设置在固定杆14内部，连接杆15左侧装配有连接头二6，该设计可进行快速拆装。
阀腔主体2通过螺纹分别与螺母一3、螺母二5以及固定杆14相连接，螺纹杆16通过螺纹与连接杆15相连接，连接杆15上加工有环形凹槽，且环形凹槽上设置有环形软密封圈7，连接杆15上安装有卡块，固定杆14内部加工有卡槽，且卡槽上安装有卡块，手柄11右端加工有方形开口槽，且方形开口槽上设置有方形连接板12，手柄11上加工有防滑纹，电动推杆13左端安装有支撑杆，且支撑杆设置在螺纹杆16上，螺纹杆16上加工有插销孔，且插销孔上安装有插销杆，且插销杆装配在支撑杆上，阀腔主体2与连接头一4接触位置安装有环形密封垫，阀腔主体2与连接头二6接触位置装配有环形密封垫。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员分别握住螺纹杆16以及连接杆15，然后使用人员旋转连接杆15，因为螺纹杆16通过螺纹与连接杆15相连接，所以可实现连接杆15装配在螺纹杆16上，然后使用人员启动电动推杆13，电动推杆13工作带动支撑杆向左移动，支撑杆向左移动实现与螺纹杆16相接触，此时使用人员停止电动推杆13，并将插销杆安装在螺纹杆16上，实现对支撑杆进行固定，然后使用人员再次启动电动推杆13，电动推杆13工作带动支撑杆向右移动，支撑杆向右移动带动螺纹杆16以及连接杆15向右移动，进而实现连接杆15装配在固定杆14上，该设计实现了快速安装的功能。
当需要对阀腔主体2进行密封时，使用人员握住手柄11，并进行转动，手柄11转动带动固定杆14转动，因为阀腔主体2通过螺纹分别与螺母一3、螺母二5以及固定杆14相连接，所以固定杆14转动并向左移动，固定杆14向左移动带动连接杆15向左移动，连接杆15向左移动同时带动环形软密封圈7以及环形硬密封圈8向左移动，然后环形软密封圈7向左移动实现与阀腔主体2内壁相接触，进而受到阀腔主体2内壁的挤压，并发生变形，然后环形硬密封圈8向左移动实现与阀腔主体2内壁进行接触，当手柄11向左移动到合适位置时，使用人员停止转动手柄11，此时环形软密封圈7恢复形变实现对阀腔主体2内壁进行挤压，该设计提高了密封效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。