本实用新型属于选矿机械电气控制装置，尤其涉及选矿破碎系统给料机润滑供油电气控制装置。
背景技术：
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在选矿系统中，低品位矿石由料仓落下经过给料机，给料机将矿石振动落下给颚式破碎机破碎，破碎好的矿石通过皮带运输给下一道工序，给料机成为选矿系统的头道重要工序，给料机各个部位的润滑系统就非常重要。当前，使用的VF661-2V给料机注油泵包括箱体、底板和固定箱体内的油杯、输油管、分配阀、探测器、分配支管、集合管组成供油管路，变压器箱、整流器、集成电路控制模块箱组成控制电路，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间，变压器箱、整流器置于集成电路控制模块箱下方。使用时，将外接管路与集合管连接，变压器与低压配电室配电柜电源连接；油杯装满油，通过探测器检测油压，启动电气控制系统将油杯里的润滑油输送至分配器、集合管，然后，再由集合管将润滑油分配至外接管路对给料机各部位注油润滑。存在缺陷是：由于受注油泵箱体内空间限制，只能安装体积小的变压器和整流器，功率小于100W；由于在生产过程中受到颚式破碎机高温和振动、灰尘的干扰，容易损害，备件消耗多；对给料机的注油润滑系统影响很大，不能正常持续的工作，特别是厂家不单独售卖内部变压器和整流器，订购整机供货周期长，严重影响生产。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种给料机注油泵供油控制装置，外设电源模块，减少设备的故障率，降低备件消耗，保证生产顺利进行。
一种给料机注油泵供油控制装置，包括箱体、底板，固定在箱体内的油杯、输油管、探测器、分配阀、支管、集合管组成供油管路，探测器、分配阀、油杯与集成电路控制模块箱电气连接，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间，其特点是，根据注油泵所需的电源要求，在低压配电室内的给料机用低压配电柜内设置开关电源，与设在注油泵箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱和分配阀连接，直接提供150W以上的DC24V稳定电源，保证注油泵供油持续稳定地运行。
进一步改进，所述的开关电源为在UC3842电流控制器基础上设置脉冲宽度调制开关电源，功率300W。
进一步改进，所述的开关电源装置体积大，安装在低压配电柜内。
使用时，注油泵供油箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱与低压配电柜里设置开关电源连接，将外接管路与集合管连接，油杯装满油，通过探测器检测油压，启动电气控制系统将油杯里的油输送给料机各部位进行润滑。
与现有技术相比，优点是，开关电源设在低压配电柜内既提供功率大电源，又解决箱体内部空间小，安装不下变压器箱、整流器的难题；电源稳定，运行可靠，能保证给料机注油泵持续高效运行，杜绝供油不及时导致设备故障的发生。
附图说明
下面对照附图对本实用新型作进一步说明。
图1是一种给料机注油泵供油控制装置结构示意图。
图2是一种给料机注油泵供油控制装置电气连接方框图。
图中：
1、箱体 2、底板 3、油杯 4、集成电路控制模块箱 5、输油管 6、探测器 7、分配阀 8、支管 9、集合管 10、外接管 11、给料机 12、低压配电室 13、低压配电柜 14、开关电源 15、半延时熔断器 16、继电器 17发光二极管 18、从动控制接触器
具体实施方式
由附图1、附图2可以看出，一种给料机注油泵供油控制装置，包括箱体1、底板2，固定在箱体内的油杯3、输油管5、探测器6、分配阀7、支管8、集合管9组成供油管路，探测器、分配阀、油杯与集成电路控制模块箱4电气连接，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间；根据注油泵所需的电源要求，在低压配电室内12的给料机的低压配电柜内13设置开关电源14，与设在注油泵箱体内的半延时熔断器15、集成电路控制模块箱4和分配阀7连接，直接提供DC24V稳定电源，功率150W以上，保证注油泵供油持续稳定地运行。
由附图2可以看出，所述的开关电源装置体积大，安装在低压配电柜内，开关电源为在UC3842电流控制器基础上设置脉冲宽度调制开关电源，功率300W，与半延时熔断器15、集成电路控制模块箱4和分配阀7连接，在半延时熔断器15和集成电路控制模块箱之间还设置继电器16、发光二极管17、从动接触器18支路。
使用时，注油泵供油箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱与低压配电柜里设置开关电源连接，将外接管路与集合管连接，油杯装满油，通过探测器检测油压，启动按钮(图中未标注)，电气控制系统将油杯里的油输送给料机各部位进行润滑。