一种新型气动阀门定位装置的制作方法

本发明涉及一种阀门辅助装置，尤其涉及一种新型气动阀门定位装置。

背景技术：

阀门定位器作为气动调节阀的主要附件之一，可以改善阀门特性、提高控制的精度、速度和增加控制的灵活性。智能阀门定位器数字化、通信化、智能化以及支持现场总线的特性，给工业自动化生产带来了深刻的变革，代表了气动执行器技术的发展方向。近年来，角行程与直行程阀的分类依据阀芯的运动轨迹来确定的，不同的阀必须选用对应的执行机构的定位器，选型繁琐，制造麻烦。在手动操作时，须另外加设备和电源，安装麻烦。

技术实现要素：

本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、操作方便、反馈杆连接简单、反应速度快、反应准确、生产成本低、使用寿命长的新型气动阀门定位装置。

本发明的技术方案是：所述的定位装置包括行程调节件、连接件、调节旋钮、力矩马达、接线盒、上盖、指示器、凸轮、反馈轴、先导阀、定位装置主体、排气孔盖和反馈杆，所述的行程调节件设置在定位装置主体内，所述的上盖与定位装置主体四角设有螺孔通过螺钉固定，所述的调节旋钮与力矩马达相连接，所述的接线盒设置在定位装置主体上，所述的连接件设置在定位装置主体内，并将行程调节件与先导阀相连接，所述的指示器连接在凸轮上，凸轮连接在反馈轴上，所述的定位装置主体上设有排气孔并设置排气孔盖，所述的反馈杆设置在定位装置主体内。

本发明结构简单、操作方便、反馈杆连接简单、反应速度快、反应准确、生产成本低、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是行程调节件，2是连接件，3是调节旋钮，4是力矩马达，5是接线盒，6是上盖，7是指示器，8是凸轮，9是反馈轴，10是先导阀，11是定位装置主体，12是排气孔盖，13是反馈杆。

具体实施方式

一种新型气动阀门定位装置，所述的定位装置包括行程调节件1、连接件2、调节旋钮3、力矩马达4、接线盒5、上盖6、指示器7、凸轮8、反馈轴9、先导阀10、定位装置主体11、排气孔盖12和反馈杆13，所述的行程调节件1设置在定位装置主体11内，所述的上盖6与定位装置主体11四角设有螺孔通过螺钉固定，所述的调节旋钮3与力矩马达4相连接，所述的接线盒5设置在定位装置主体11上，所述的连接件2设置在定位装置主体11内，并将行程调节件1与先导阀10相连接，所述的指示器7连接在凸轮8上，凸轮8连接在反馈轴9上，所述的定位装置主体11上设有排气孔并设置排气孔盖12，所述的反馈杆13设置在定位装置主体11内。

以上实施例仅用以说明本发明创造而并非限制本发明创造所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型气动阀门定位装置。所述的定位装置包括行程调节件、连接件、调节旋钮、力矩马达、接线盒、上盖、指示器、凸轮、反馈轴、先导阀、定位装置主体、排气孔盖和反馈杆，所述的行程调节件设置在定位装置主体内，所述的上盖与定位装置主体四角设有螺孔通过螺钉固定，所述的调节旋钮与力矩马达相连接，所述的接线盒设置在定位装置主体上，所述的连接件设置在定位装置主体内，并将行程调节件与先导阀相连接，所述的指示器连接在凸轮上，凸轮连接在反馈轴上，所述的定位装置主体上设有排气孔并设置排气孔盖，所述的反馈杆设置在定位装置主体内。本发明结构简单、操作方便、反馈杆连接简单、反应速度快、反应准确、生产成本低、使用寿命长。

技术研发人员：李青青
受保护的技术使用者：李青青
技术研发日：2018.03.29
技术公布日：2019.10.11