本发明属于水锤消除器技术领域，具体为一种水锤消除器辅助装置。
背景技术：
水锤消除器是一种用于消除管线中因多种原因造成的水锤冲击波，保护管道及设备不受破坏的装置。适用于工矿、企业、高层建筑，电站等各类给排水系统中，利用活塞上腔室中空气的胀缩，使突发的冲击波得到缓冲而缓解了力度，最大程度地避免因巨大的水锤冲力造成的设备损坏。
然而，现有的水锤消除器在使用时存在一定缺陷，对管道中的流体压力进行消除时，水锤消除器中气缸内的因活塞挤压压力不断增大，未设置任何辅助装置，一旦水锤消除器内壁出现破裂或封盖脱落，造成水锤消除器整体报废，可靠性降低，且现有的水锤消除器只是通过安装法兰进行连接，稳固性较低，工作人员万一误碰，便会影响水锤消除器的正常工作。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决背景技术中存在的问题，提供一种水锤消除器辅助装置，可释放气腔中的气体，使得水锤消除器使用可靠性提升，可保证活塞能够充分消除流体压力，使水锤消除器安装的更加稳固，可避免活塞在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，可辅助气腔中的气体对活塞进行复位，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水锤消除器辅助装置，包括电子气压表和微型气泵，所述电子气压表和微型气泵均固定安装在水锤消除器主体上，所述水锤消除器主体上设置有加固机构，所述水锤消除器主体的顶端通过螺栓固定安装有封盖，所述封盖的中心处固定安装有电动泄压阀，所述封盖上固定安装有电控箱，所述电控箱的内部固定安装有plc控制器和无线传输模块，所述电子气压表、微型气泵、电动泄压阀和无线传输模块均通过导线与plc控制器电性连接。
优选的，所述水锤消除器主体的内部设置有气腔，所述气腔中设置有活塞，所述气腔的内部设置有机械减压机构，所述机械减压机构包括固定架、导向杆和弹簧。
优选的，所述固定架固定安装在水锤消除器主体的内侧壁上，所述导向杆的上端固定在固定架上
优选的，导向杆的下端贯穿活塞，所述水锤消除器主体的底端设置有安装法兰，所述安装法兰上开设有安装孔。
优选的，所述水锤消除器主体和封盖均由不锈钢材质制成。
优选的，所述加固机构包括第一卡箍、连接臂、左支杆、右支杆和第二卡箍，所述第一卡箍固定卡设在水锤消除器主体上，所述第一卡箍上对称焊接有两组连接臂，且两组连接臂上分别固定焊接有左支杆和右支杆，所述左支杆和右支杆的底端均固定焊接有第二卡箍。
优选的，所述左支杆和右支杆的顶端之间设置有横板。
优选的，所述无线传输模块为gprs无线终端。
优选的，所述活塞的外侧面上至少设置有两组环形槽，所述环形槽内设置有橡胶密封圈。
优选的，所述导向杆的底端螺纹连接有限位块。
为了更好的起到消除水锤的作用，必须保证气腔内的气压值，因此所述的气腔内的气压的最小值为p1，当气腔内的压力小于p1时，微型气泵对气腔进行充气。
但是当气腔内的气压过大时，会对水锤消除器辅助装置的寿命造成重大不利影响，同时产生安全隐患，并造成该装置的成本急剧上升，因此所述气腔内的气压不易过大，气腔内的气压的最大值为p2。当气腔内的气压大于p2时，微型气泵停止工作，并且电动泄压阀打开，以减小气腔的气压。当气腔内的气压不超过p2时，电动泄压阀关闭。
优选的，为了提高密封性能，所述的橡胶密封圈的厚度d为1.2-3.5mm，工作时承受的压力p为350-420mpa，邵氏硬度a为58-74。
优选的，所述的橡胶密封圈工作时承受的压力p、邵氏硬度a、厚度d、气腔内的气压的最小值p1和最大值p2满足：
其中，上式只进行数值运算，不进行单位运算，p1和p2的单位均为mpa。
一种水锤消除器辅助装置的消除方法，所述水锤消除器辅助装置的消除方法的具体步骤如下：
s1、通过安装法兰将水锤消除器主体安装在水路管道上，并通过第二卡箍将左支杆和右支杆安装在水路管道上，再通过第一卡箍将左支杆和右支杆安装在水锤消除器主体上，水从水路管道中流过，当阀门开启或关闭后，水路管道中产生流体压力；
s2、产生的流体压力作用在活塞上，活塞沿着导向杆向上运动，水锤消除器主体内的气腔的气体受到压缩，压力增大，配合弹簧受到挤压，产生反作用力作用在活塞上，从而消除流体压力；
s3、当活塞向上运动时，通过电子气压表实时检测气腔内的气压值，并通过电信号传递给plc控制器，当气压值超过plc控制器设置的上限值时，plc控制器控制电动泄压阀开启，释放一部分气体后自动关闭电动泄压阀，减小气腔内的压力，有效保护水锤消除器主体；
s4、当电子气压表检测到气压值低于plc控制器设置的下限值时，plc控制器控制微型气泵开启，对气腔进行充气，配合弹簧的回复力，活塞向下运动回到原位，等待下一次冲击。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的水锤消除器辅助装置，通过电动泄压阀能够在水锤消除器主体内的气压值达到上限时，释放气腔中的气体，避免因压力过大，导致水锤消除器主体的内壁破裂或封盖脱出，使得水锤消除器使用可靠性提升，延长其使用寿命，通过微型气泵可在气腔内的气压值低于下限值时，对气腔进行充气，以保证活塞能够充分消除流体压力；
2、本发明的水锤消除器辅助装置，通过第二卡箍将左支杆和右支杆安装在水路管道上，再通过第一卡箍将左支杆和右支杆安装在水锤消除器主体上，使水锤消除器安装的更加稳固；
3、本发明的水锤消除器辅助装置，通过导向杆可在活塞进行上下运动时，实现导向作用，避免活塞在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，通过弹簧可辅助气腔中的气体对活塞进行复位；
4、本发明的水锤消除器辅助装置，通过设置橡胶密封圈的厚度、硬度，以提高提高密封性能；
5、本发明的水锤消除器辅助装置，通过设置橡胶密封圈工作时承受的压力p、邵氏硬度a、厚度d、气腔内的气压的最小值p1和最大值p2的关系，在提高密封效果的同时，保证水锤消除器辅助装置的使用寿命，消除安全隐患，优化成本。
附图说明
图1为本发明的水锤消除器辅助装置的结构示意图；
图2为本发明的图1中除去加固机构后的剖视示意图；
图3为本发明的水锤消除器辅助装置电性连接示意图。
图中：1电子气压表、2微型气泵、3水锤消除器主体、4加固机构、41第一卡箍、42连接臂、43左支杆、44右支杆、45第二卡箍、5封盖、6电动泄压阀、7电控箱、8plc控制器、9无线传输模块、10气腔、11活塞、12机械减压机构、121固定架、122导向杆、123弹簧、13安装法兰、14安装孔、15横板、16环形槽、17橡胶密封圈、18限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种水锤消除器辅助装置，包括电子气压表1和微型气泵2，所述电子气压表1和微型气泵2均固定安装在水锤消除器主体3上，通过微型气泵2可在气腔10内的气压值低于下限值时，对气腔10进行充气，以保证活塞11能够充分消除流体压力，所述水锤消除器主体3上设置有加固机构4，所述水锤消除器主体3的顶端通过螺栓固定安装有封盖5，所述封盖5的中心处固定安装有电动泄压阀6，通过电动泄压阀6能够在水锤消除器主体3内的气压值达到上限时，释放气腔10中的气体，避免因压力过大，导致水锤消除器主体3的内壁破裂或封盖5脱出，使得水锤消除器使用可靠性提升，延长其使用寿命，所述封盖5上固定安装有电控箱7，所述电控箱7的内部固定安装有plc控制器8和无线传输模块9，所述电子气压表1、微型气泵2、电动泄压阀6和无线传输模块9均通过导线与plc控制器8电性连接，所述水锤消除器主体3的内部设置有气腔10，所述气腔10中设置有活塞11，所述气腔10的内部设置有机械减压机构12，所述机械减压机构12包括固定架121、导向杆122和弹簧123，所述固定架121固定安装在水锤消除器主体3的内侧壁上，所述导向杆122的上端固定在固定架121上，且导向杆122的下端贯穿活塞11，通过导向杆122可在活塞11进行上下运动时，实现导向作用，避免活塞11在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，通过弹簧123可辅助气腔10中的气体对活塞11进行复位，所述水锤消除器主体3的底端设置有安装法兰13，所述安装法兰13上开设有安装孔14。
所述水锤消除器主体3和封盖5均由304不锈钢材质制成，使得水锤消除器主体3和封盖5整体质量坚固，不易生锈，使用寿命长。
所述加固机构4包括第一卡箍41、连接臂42、左支杆43、右支杆44和第二卡箍45，所述第一卡箍41固定卡设在水锤消除器主体3上，所述第一卡箍41上对称焊接有两组连接臂42，且两组连接臂42上分别固定焊接有左支杆43和右支杆44，所述左支杆43和右支杆44的底端均固定焊接有第二卡箍45，通过第二卡箍45将左支杆43和右支杆44安装在水路管道上，再通过第一卡箍41将左支杆43和右支杆44安装在水锤消除器主体3上，使水锤消除器主体3安装的更加稳固。
所述左支杆43和右支杆44的顶端之间设置有横板15，横板15可起到保护作用，避免在安装或使用时，工作人员对水锤消除器造成误触，影响水锤消除器的正常工作。
所述无线传输模块9为gprs无线终端，保证无线传输的流畅性和稳定性，可实时对水锤消除器内的气腔的气压值进行远程传输。
具体的，所述活塞11的外侧面上至少设置有两组环形槽16，所述环形槽16内设置有橡胶密封圈17，保证活塞11与水锤消除器主体3的内侧壁的良好的密闭性。
所述导向杆122的底端螺纹连接有限位块18，限位块18可对活塞11的位置进行限定，配合导向杆122可保证活塞11上下运动的稳定性。
一种水锤消除器辅助装置的消除方法，所述水锤消除器辅助装置的消除方法的具体步骤如下：
s1、通过安装法兰将水锤消除器主体安装在水路管道上，并通过第二卡箍将左支杆和右支杆安装在水路管道上，再通过第一卡箍将左支杆和右支杆安装在水锤消除器主体上，水从水路管道中流过，当阀门开启或关闭后，水路管道中产生流体压力；
s2、产生的流体压力作用在活塞上，活塞沿着导向杆向上运动，水锤消除器主体内的气腔的气体受到压缩，压力增大，配合弹簧受到挤压，产生反作用力作用在活塞上，从而消除流体压力；
s3、当活塞向上运动时，通过电子气压表实时检测气腔内的气压值，并通过电信号传递给plc控制器，当气压值超过plc控制器设置的上限值时，plc控制器控制电动泄压阀开启，释放一部分气体后自动关闭电动泄压阀，减小气腔内的压力，有效保护水锤消除器主体；
s4、当电子气压表检测到气压值低于plc控制器设置的下限值时，plc控制器控制微型气泵开启，对气腔进行充气，配合弹簧的回复力，活塞向下运动回到原位，等待下一次冲击。
综上所述，本发明通过电动泄压阀6能够在水锤消除器主体3内的气压值达到上限时，释放气腔10中的气体，避免因压力过大，导致水锤消除器主体3的内壁破裂或封盖5脱出，使得水锤消除器使用可靠性提升，延长其使用寿命，通过微型气泵2可在气腔10内的气压值低于下限值时，对气腔10进行充气，以保证活塞11能够充分消除流体压力，通过第二卡箍45将左支杆43和右支杆44安装在水路管道上，再通过第一卡箍41将左支杆43和右支杆44安装在水锤消除器主体3上，使水锤消除器安装的更加稳固，通过导向杆122可在活塞11进行上下运动时，实现导向作用，避免活塞11在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，通过弹簧123可辅助气腔10中的气体对活塞11进行复位。
实施例2
一种水锤消除器辅助装置，包括电子气压表1和微型气泵2，所述电子气压表1和微型气泵2均固定安装在水锤消除器主体3上，通过微型气泵2可在气腔10内的气压值低于下限值时，对气腔10进行充气，以保证活塞11能够充分消除流体压力，所述水锤消除器主体3上设置有加固机构4，所述水锤消除器主体3的顶端通过螺栓固定安装有封盖5，所述封盖5的中心处固定安装有电动泄压阀6，通过电动泄压阀6能够在水锤消除器主体3内的气压值达到上限时，释放气腔10中的气体，避免因压力过大，导致水锤消除器主体3的内壁破裂或封盖5脱出，使得水锤消除器使用可靠性提升，延长其使用寿命，所述封盖5上固定安装有电控箱7，所述电控箱7的内部固定安装有plc控制器8和无线传输模块9，所述电子气压表1、微型气泵2、电动泄压阀6和无线传输模块9均通过导线与plc控制器8电性连接，所述水锤消除器主体3的内部设置有气腔10，所述气腔10中设置有活塞11，所述气腔10的内部设置有机械减压机构12，所述机械减压机构12包括固定架121、导向杆122和弹簧123，所述固定架121固定安装在水锤消除器主体3的内侧壁上，所述导向杆122的上端固定在固定架121上，且导向杆122的下端贯穿活塞11，通过导向杆122可在活塞11进行上下运动时，实现导向作用，避免活塞11在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，通过弹簧123可辅助气腔10中的气体对活塞11进行复位，所述水锤消除器主体3的底端设置有安装法兰13，所述安装法兰13上开设有安装孔14。
所述水锤消除器主体3和封盖5均由304不锈钢材质制成，使得水锤消除器主体3和封盖5整体质量坚固，不易生锈，使用寿命长。
所述加固机构4包括第一卡箍41、连接臂42、左支杆43、右支杆44和第二卡箍45，所述第一卡箍41固定卡设在水锤消除器主体3上，所述第一卡箍41上对称焊接有两组连接臂42，且两组连接臂42上分别固定焊接有左支杆43和右支杆44，所述左支杆43和右支杆44的底端均固定焊接有第二卡箍45，通过第二卡箍45将左支杆43和右支杆44安装在水路管道上，再通过第一卡箍41将左支杆43和右支杆44安装在水锤消除器主体3上，使水锤消除器主体3安装的更加稳固。
所述左支杆43和右支杆44的顶端之间设置有横板15，横板15可起到保护作用，避免在安装或使用时，工作人员对水锤消除器造成误触，影响水锤消除器的正常工作。
所述无线传输模块9为gprs无线终端，保证无线传输的流畅性和稳定性，可实时对水锤消除器内的气腔的气压值进行远程传输。
具体的，所述活塞11的外侧面上至少设置有两组环形槽16，所述环形槽16内设置有橡胶密封圈17，保证活塞11与水锤消除器主体3的内侧壁的良好的密闭性。
所述导向杆122的底端螺纹连接有限位块18，限位块18可对活塞11的位置进行限定，配合导向杆122可保证活塞11上下运动的稳定性。
为了更好的起到消除水锤的作用，必须保证气腔内的气压值，因此所述的气腔内的气压的最小值为p1，当气腔内的压力小于p1时，微型气泵对气腔进行充气。
但是当气腔内的气压过大时，会对水锤消除器辅助装置的寿命造成重大不利影响，同时产生安全隐患，并造成该装置的成本急剧上升，因此所述气腔内的气压不易过大，气腔内的气压的最大值为p2。当气腔内的气压大于p2时，微型气泵停止工作，并且电动泄压阀打开，以减小气腔的气压。当气腔内的气压不超过p2时，电动泄压阀关闭。
优选的，为了提高密封性能，所述的橡胶密封圈的厚度d为1.2-3.5mm，工作时承受的压力p为350-420mpa，邵氏硬度a为58-74。
一种水锤消除器辅助装置的消除方法，其包括的步骤如下：
s1、通过安装法兰将水锤消除器主体安装在水路管道上，并通过第二卡箍将左支杆和右支杆安装在水路管道上，再通过第一卡箍将左支杆和右支杆安装在水锤消除器主体上，水从水路管道中流过，当阀门开启或关闭后，水路管道中产生流体压力；
s2、产生的流体压力作用在活塞上，活塞沿着导向杆向上运动，水锤消除器主体内的气腔的气体受到压缩，压力增大，配合弹簧受到挤压，产生反作用力作用在活塞上，从而消除流体压力；
s3、当活塞向上运动时，通过电子气压表实时检测气腔内的气压值，并通过电信号传递给plc控制器，当气压值超过plc控制器设置的上限值时，plc控制器控制电动泄压阀开启，释放一部分气体后自动关闭电动泄压阀，减小气腔内的压力，有效保护水锤消除器主体；
s4、当电子气压表检测到气压值低于plc控制器设置的下限值时，plc控制器控制微型气泵开启，对气腔进行充气，配合弹簧的回复力，活塞向下运动回到原位，等待下一次冲击。
实施例3
一种水锤消除器辅助装置，包括电子气压表1和微型气泵2，所述电子气压表1和微型气泵2均固定安装在水锤消除器主体3上，通过微型气泵2可在气腔10内的气压值低于下限值时，对气腔10进行充气，以保证活塞11能够充分消除流体压力，所述水锤消除器主体3上设置有加固机构4，所述水锤消除器主体3的顶端通过螺栓固定安装有封盖5，所述封盖5的中心处固定安装有电动泄压阀6，通过电动泄压阀6能够在水锤消除器主体3内的气压值达到上限时，释放气腔10中的气体，避免因压力过大，导致水锤消除器主体3的内壁破裂或封盖5脱出，使得水锤消除器使用可靠性提升，延长其使用寿命，所述封盖5上固定安装有电控箱7，所述电控箱7的内部固定安装有plc控制器8和无线传输模块9，所述电子气压表1、微型气泵2、电动泄压阀6和无线传输模块9均通过导线与plc控制器8电性连接，所述水锤消除器主体3的内部设置有气腔10，所述气腔10中设置有活塞11，所述气腔10的内部设置有机械减压机构12，所述机械减压机构12包括固定架121、导向杆122和弹簧123，所述固定架121固定安装在水锤消除器主体3的内侧壁上，所述导向杆122的上端固定在固定架121上，且导向杆122的下端贯穿活塞11，通过导向杆122可在活塞11进行上下运动时，实现导向作用，避免活塞11在受到挤压时发生倾斜，导致密闭性下降，通过弹簧123可辅助气腔10中的气体对活塞11进行复位，所述水锤消除器主体3的底端设置有安装法兰13，所述安装法兰13上开设有安装孔14。
所述水锤消除器主体3和封盖5均由304不锈钢材质制成，使得水锤消除器主体3和封盖5整体质量坚固，不易生锈，使用寿命长。
所述加固机构4包括第一卡箍41、连接臂42、左支杆43、右支杆44和第二卡箍45，所述第一卡箍41固定卡设在水锤消除器主体3上，所述第一卡箍41上对称焊接有两组连接臂42，且两组连接臂42上分别固定焊接有左支杆43和右支杆44，所述左支杆43和右支杆44的底端均固定焊接有第二卡箍45，通过第二卡箍45将左支杆43和右支杆44安装在水路管道上，再通过第一卡箍41将左支杆43和右支杆44安装在水锤消除器主体3上，使水锤消除器主体3安装的更加稳固。
所述左支杆43和右支杆44的顶端之间设置有横板15，横板15可起到保护作用，避免在安装或使用时，工作人员对水锤消除器造成误触，影响水锤消除器的正常工作。
所述无线传输模块9为gprs无线终端，保证无线传输的流畅性和稳定性，可实时对水锤消除器内的气腔的气压值进行远程传输。
所述活塞11的外侧面上至少设置有两组环形槽16，所述环形槽16内设置有橡胶密封圈17，保证活塞11与水锤消除器主体3的内侧壁的良好的密闭性。
所述导向杆122的底端螺纹连接有限位块18，限位块18可对活塞11的位置进行限定，配合导向杆122可保证活塞11上下运动的稳定性。
为了更好的起到消除水锤的作用，必须保证气腔内的气压值，因此所述的气腔内的气压的最小值为p1，当气腔内的压力小于p1时，微型气泵对气腔进行充气。
但是当气腔内的气压过大时，会对水锤消除器辅助装置的寿命造成重大不利影响，同时产生安全隐患，并造成该装置的成本急剧上升，因此所述气腔内的气压不易过大，气腔内的气压的最大值为p2。当气腔内的气压大于p2时，微型气泵停止工作，并且电动泄压阀打开，以减小气腔的气压。当气腔内的气压不超过p2时，电动泄压阀关闭。
为了提高密封性能，所述的橡胶密封圈的厚度d为1.2-3.5mm，工作时承受的压力p为350-420mpa，邵氏硬度a为58-74。
所述的橡胶密封圈工作时承受的压力p、邵氏硬度a、厚度d、气腔内的气压的最小值p1和最大值p2满足：
其中，上式只进行数值运算，不进行单位运算，p1和p2的单位均为mpa。
一种水锤消除器辅助装置的消除方法，所述水锤消除器辅助装置的消除方法的具体步骤如下：
s1、通过安装法兰将水锤消除器主体安装在水路管道上，并通过第二卡箍将左支杆和右支杆安装在水路管道上，再通过第一卡箍将左支杆和右支杆安装在水锤消除器主体上，水从水路管道中流过，当阀门开启或关闭后，水路管道中产生流体压力；
s2、产生的流体压力作用在活塞上，活塞沿着导向杆向上运动，水锤消除器主体内的气腔的气体受到压缩，压力增大，配合弹簧受到挤压，产生反作用力作用在活塞上，从而消除流体压力；
s3、当活塞向上运动时，通过电子气压表实时检测气腔内的气压值，并通过电信号传递给plc控制器，当气压值超过plc控制器设置的上限值时，plc控制器控制电动泄压阀开启，释放一部分气体后自动关闭电动泄压阀，减小气腔内的压力，有效保护水锤消除器主体；
s4、当电子气压表检测到气压值低于plc控制器设置的下限值时，plc控制器控制微型气泵开启，对气腔进行充气，配合弹簧的回复力，活塞向下运动回到原位，等待下一次冲击。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。