本发明涉及一种轴承，具体讲是一种高强度碳纤维轴承。
背景技术：
轴承广泛应用于汽车、医疗器械、体育器材、航天器材等行业，我们对其并不陌生，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度。
由于轴承自身也是一种机械器件，虽然其主要的摩擦是滚动摩擦，但是也不能避免各机械部件之间的磨损，如在滚动体长时间工作后，内圈的外沟槽壁、外圈的内沟槽壁以及保持架兜孔的磨损，尤其当摩擦过热时，内、外圈的沟槽壁很容易被烧坏，致使轴承过早地损坏。因此，急需解决轴承的使用寿命问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种耐高温、重量轻、强度高，在工作过程中具有自润滑的功能，从而减小磨损，大大提高使用寿命的高强度碳纤维轴承。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高强度碳纤维轴承，包括外圈、滚动体、保持架和内圈，外圈内壁上设有内沟槽，内圈外壁上设有外沟槽，保持架和滚动体位于内圈与外圈之间，滚动体装在外沟槽、内沟槽以及保持架的兜孔内，其中，所述滚动体的周壁上开设有若干相交的环形凹槽，环形凹槽内装有石墨圈，外沟槽和内沟槽的周壁上开设有若干凹孔，凹孔内均装有石墨柱，保持架的兜孔周壁上开设有若干沿兜孔轴线圆周等间距均匀分布的安装槽，安装槽内装有滚珠，滚珠与滚动体的外壁相接触，滚珠、保持架、滚动体、内圈和外圈均采用碳纤维材料制成。
本发明所述的一种高强度碳纤维轴承，其中，外圈上设置有环形输油通道，内沟槽的周壁上开设有若干与输油通道相通的出油口，外圈的端面上开设有与环形输油通道相通的注油孔，注油孔内装有防止润滑油向外流出的单向阀。
本发明所述的一种高强度碳纤维轴承，其中，内圈与外圈之间装有用于对内圈与外圈所围内腔进行密封的密封板，密封板采用碳纤维材料制成。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种高强度碳纤维轴承具有以下优点：本发明将滚珠、保持架、滚动体、内圈和外圈采用碳纤维材料制成，且凹孔和环形凹槽内分别装有石墨柱和石墨圈，这使得滚动体与内圈和外圈摩擦时具有自润滑的功能；在滚珠的作用下，滚动体与保持架之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，面接触改为点接触，从而避免了滚动体与保持架直接相接触。由此可见，本发明有效减小了轴承中各零件之间的磨损，从而大大提高了使用寿命。此外，本发明轴承还具有耐高温、重量轻和强度高的优点。
通过注油孔可给滚动体提供润滑油，从而进一步减小轴承中各零件之间的磨损，大大延长使用寿命。
密封板起到将内圈与外圈所围内腔进行密封的作用，避免注入的润滑油过快地流失，从而延长了注油的周期。
附图说明
图1是本发明一种高强度碳纤维轴承隐藏密封板后的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明一种高强度碳纤维轴承作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本发明一种高强度碳纤维轴承包括外圈5、滚动体4、保持架3和内圈15。外圈5内壁上设有内沟槽7，内圈15外壁上设有外沟槽14，保持架3和滚动体4位于内圈15与外圈5之间，滚动体4装在外沟槽14、内沟槽7以及保持架3的兜孔1内。滚动体4的周壁上开设有六条相交的环形凹槽6，六条环形凹槽6内均装有石墨圈。外沟槽14和内沟槽7的周壁上开设有六个凹孔11，六个凹孔11内均装有石墨柱10，保持架3的兜孔1周壁上开设有四个沿兜孔1轴线圆周等间距均匀分布的安装槽2，安装槽2内装有滚珠16，滚珠16与滚动体4的外壁相接触。内圈15与外圈5之间装有用于对内圈15与外圈5所围内腔进行密封的密封板，密封板、滚珠16、保持架3、滚动体4、内圈15和外圈5均采用碳纤维材料制成。
外圈5上设置有环形输油通道9，内沟槽7的周壁上开设有若干与输油通道9相通的出油口8，外圈5的端面上开设有与环形输油通道9相通的注油孔13，注油孔13内装有防止润滑油向外流出的单向阀12。通过注油孔13可给滚动体4提供润滑油，从而进一步减小轴承中各零件之间的磨损，大大延长使用寿命，而上述密封板起到将内圈15与外圈5所围内腔进行密封的作用，避免注入的润滑油过快地流失，从而延长了注油的周期。
本发明将滚珠16、保持架3、滚动体4、内圈15和外圈5采用碳纤维材料制成，且凹孔11和环形凹槽6内分别装有石墨柱10和石墨圈，这使得滚动体4与内圈15和外圈5摩擦时具有自润滑的功能；在滚珠16的作用下，滚动体4与保持架3之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，面接触改为点接触，从而避免了滚动体4与保持架3直接相接触。因此，本发明有效减小了轴承中各零件之间的磨损，从而大大提高了使用寿命。此外，本发明轴承还具有耐高温、重量轻和强度高的优点。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。