本发明涉及一种用于商用车的变速器装置,它能够经由驱动轴由车辆发动机以能转动的方式来驱动,并且具有构造成多重半挡器(mehrfachsplitter)的动力换挡挡组、布置在动力换挡挡组之后的同步挡部件和用于转动方向反转的能动力换挡的换向挡组以及输出轴,能由输出轴来驱动第一车桥驱动器。
背景技术:
在公知的动力换挡变速器中,四重半挡器与五到六个同步挡组合或者六重半挡器与四到五个同步挡组合。变速器装置具有的不能动力换挡的同步挡越多,商用车、优选农用商用车的动力流在加速时就越频繁地中断。在田间作业时,由此使得农用商用车在换挡过程期间制动并且因此必须在不利的挡中再次恢复损失的速度。在繁重的田间作业时,不能动力换挡的同步挡变换是不可行的,因为农用商用车在这种情况下可能会立即停下来。一般而言,相比于动力换挡挡位的切换,不能动力换挡的同步挡的切换总是比较不舒服的。
技术实现要素:
本发明的任务是:提出一种用于商用车的变速器装置,它具有改进的效率。
所述任务根据本发明由此得以解决,即,在动力换挡挡组之前接有能动力换挡的换向挡组,其转动方向反转是不中断动力流的,动力换挡挡组由至少六个沿一个转动方向转动的前进挡,并且同步挡部件具有多个同步挡,这些同步挡中的一个挡是直接贯通传动的(durchgetrieben)同步挡。
商用车优选是农用商用车。
通过在提高挡扩展范围的同时提高动力换挡挡组的前进挡的数量,可以减少同步挡的数量,并且同时使速度特征曲线更好地适应工作范围,因为可以为每个同步挡提供很多数量的前进挡。同步挡的减少导致成本和结构耗费的降低。
这种构造方式使得动力换挡挡组本身能够沿一个转动方向以不中断动力流的方式切换其前进挡。
布置在动力换挡挡组之前的换向挡组可以实现不仅在变速器装置停机时而且在商用车行驶期间都能够在不中断动力流的情况下使转动方向反转。
因为换向挡组只需要适应车辆发动机的最大扭矩和可能的起动力矩,所以它可以设计得比较小。
为了更换同步挡,必须中断动力流,为此,动力换挡挡组的输出侧的离合器被断开。
由输出轴可以驱动第二车桥驱动器,第二车桥驱动器可以用作前驱动器,而第一车桥驱动器可以用作后驱动器。
直接贯通传动的同步挡可以位于变速器装置的主工作范围内。
在此,传动级可以如下地设计,即,使该直接贯通传动的、高效的挡覆盖变速器装置和商用车的整个主工作范围。
在同步挡部件的输出端之前可以接有爬行挡挡组。由此能够使前进挡再次减速。由此得到另外的挡组合,从而再进一步地拓展了变速器装置或商用车的使用领域。
动力换挡挡组可以具有九个前进挡并且同步挡部件具有三个同步挡。
由此实现了27个前进挡(9×3)并且同样实现了27个倒挡。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出,并且在下面得以详尽描述。唯一的附图示出了变速器装置的原理示图。
具体实施方式
所示的变速器装置使用在商用车,尤其是农用商用车,像例如拖拉机或者类似车辆中。
变速器装置具有能动力换挡的换向挡组3。
在能动力换挡的换向挡组3之后布置有动力换挡挡组1,在这个动力换挡挡组之后还布置有同步挡部件2。
能动力换挡的换向挡组3的驱动轴4由车辆发动机5以能转动的方式驱动。在此,换向挡组3的输入端12和输出轴13相互平行,从而使得换向挡组3是不直接贯通传动的。
由换向挡组3的输出端13驱动实施为9级动力换挡挡组1的动力换挡挡组1,通过它实现所述九个能动力换挡的前进挡。
由动力换挡挡组1的输出端6驱动具有三个同步挡的同步挡部件2,其中,第二同步挡7是直接贯通传动的同步挡,它被用于变速器装置的主要工作范围。第一同步挡8和第三同步挡9被间接地传动。
同步挡部件2的输出端10驱动第一车桥驱动器11的、优选是商用车的后车桥驱动器的锥齿轮传动机构。
从换向挡组3的第二同步挡7出发,一个分支通往第二车桥驱动器14,优选是商用车的前车桥驱动器,从而可以实现全轮驱动。
在变速器装置的所示实施例中,不仅对于商用车的前进行驶而且对于后退行驶都得到9×3个挡级。动力换挡挡组1的九个能动力换挡的挡级对于三个同步换挡级中的每一个来说都是能动力换挡的。
附图标记列表
1动力换挡挡组
2同步挡部件
3换向挡组
4驱动轴
5车辆发动机
6动力换挡挡组的输出端
7第二同步挡
8第一同步挡
9第三同步挡
10同步挡部件的输出端
11第一车桥驱动器
12换向挡组的输入端
13换向挡组的输出轴
14第二车桥驱动器