本发明是一种高频压铸振子绝缘垫片，属于通信天线技术备领域。
背景技术：
垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸、橡胶、硅橡胶、金属、丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物。在通信天线领域中，为了金属与金属连接间隙处存在小缝隙、小毛刺，也经常会使用到垫片。
现有的高频压铸振子绝缘垫片防护效果不佳，通信天线中的金属与金属连接间隙处的小缝隙、小毛刺，容易产生微放电现象，垫片绝缘效果不佳，存在安全隐患，并且绝缘垫片的内部结构强度不高，同时绝缘垫片的缓冲效果不佳，极易导致绝缘垫片挤压损坏，现在急需一种高频压铸振子绝缘垫片来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高频压铸振子绝缘垫片，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，防护效果好，使用稳定，不易损坏。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高频压铸振子绝缘垫片，包括绝缘垫片主体、螺孔、凹陷区、振子脚过孔、振子紧固通孔、防护机构以及缓冲机构，所述凹陷区设置在绝缘垫片上端面中间位置，所述螺孔开设在凹陷区外侧，所述振子脚过孔开设在绝缘垫片主体内部前后两侧，所述振子紧固通孔开设在绝缘垫片主体内部中间位置，所述防护机构设置在设置在绝缘垫片主体内部，所述缓冲机构设置在绝缘垫片主体下端面，所述防护机构包括绝缘包边、上绝缘层、粘结层、加固层以及下绝缘层，所述绝缘包边安装在绝缘垫片主体环形侧面，所述上绝缘层设置在绝缘垫片主体内部上侧，所述下绝缘层设置在绝缘垫片主体内部下侧，所述绝缘垫片主体内部中间位置设有加固层，所述加固层与上绝缘层中间位置设有粘结层，所述加固层与下绝缘层中间位置设有粘结层，所述缓冲机构包括缓冲槽、留底双面胶、缓冲片以及缓冲弹簧，所述缓冲槽开设在绝缘垫片主体下端面左右两侧，所述缓冲槽内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端面安装有缓冲片，所述缓冲片下端面粘附有留底双面胶。
进一步地，所述绝缘垫片主体呈圆柱状，所述绝缘垫片主体为塑胶构件。
进一步地，所述上绝缘层和下绝缘层内部为环氧树脂材料。
进一步地，所述粘结层内部填充有高强度粘合剂。
进一步地，所述加固层内部为金属片材料。
进一步地，所述螺孔设有四组，且四组螺孔规格相同，所述振子脚过孔设有两组，且两组振子脚过孔规格相同。
进一步地，所述缓冲片与绝缘垫片主体下端面处于同一平面。
本发明的有益效果：本发明的一种高频压铸振子绝缘垫片，因本发明添加了绝缘包边、上绝缘层、粘结层、加固层以及下绝缘层，该设计避免高频压铸振子发生微放电现象，提高绝缘垫片的防护效果，解决了原有高频压铸振子绝缘垫片防护效果不佳的问题，提高了本发明的绝缘防护性。
因本发明添加了缓冲槽、留底双面胶、缓冲片以及缓冲弹簧，该设计增加了绝缘垫片的缓冲效果，避免绝缘垫片的损坏，解决了原有高频压铸振子绝缘垫片缓冲效果不佳的问题，提高了本发明的缓冲效果。
因绝缘垫片主体为塑胶构件，该设计提高了绝缘垫片的使用稳定性，避免天线金属与金属之间存在缝隙和毛刺，因上绝缘层和下绝缘层内部为环氧树脂材料，该设计提高了绝缘垫片的绝缘性，本发明结构合理，防护效果好，使用稳定，不易损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高频压铸振子绝缘垫片的结构示意图；
图2为本发明一种高频压铸振子绝缘垫片中防护机构的结构示意图；
图3为本发明一种高频压铸振子绝缘垫片中缓冲机构的仰视图；
图4为本发明一种高频压铸振子绝缘垫片中缓冲槽的放大图；
图中：1-绝缘垫片主体、2-螺孔、3-凹陷区、4-振子脚过孔、5-振子紧固通孔、6-防护机构、7-缓冲机构、61-绝缘包边、62-上绝缘层、63-粘结层、64-加固层、65-下绝缘层、71-缓冲槽、72-留底双面胶、73-缓冲片、74-缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种高频压铸振子绝缘垫片，包括绝缘垫片主体1、螺孔2、凹陷区3、振子脚过孔4、振子紧固通孔5、防护机构6以及缓冲机构7，凹陷区3设置在绝缘垫片上端面中间位置，螺孔2开设在凹陷区3外侧，振子脚过孔4开设在绝缘垫片主体1内部前后两侧，振子紧固通孔5开设在绝缘垫片主体1内部中间位置，防护机构6设置在设置在绝缘垫片主体1内部，缓冲机构7设置在绝缘垫片主体1下端面。
防护机构6包括绝缘包边61、上绝缘层62、粘结层63、加固层64以及下绝缘层65，绝缘包边61安装在绝缘垫片主体1环形侧面，上绝缘层62设置在绝缘垫片主体1内部上侧，下绝缘层65设置在绝缘垫片主体1内部下侧，绝缘垫片主体1内部中间位置设有加固层64，加固层64与上绝缘层62中间位置设有粘结层63，加固层64与下绝缘层65中间位置设有粘结层63，该设计解决了原有高频压铸振子绝缘垫片防护效果不佳的问题。
缓冲机构7包括缓冲槽71、留底双面胶72、缓冲片73以及缓冲弹簧74，缓冲槽71开设在绝缘垫片主体1下端面左右两侧，缓冲槽71内部安装有缓冲弹簧74，缓冲弹簧74下端面安装有缓冲片73，缓冲片73下端面粘附有留底双面胶72，该设计解决了原有高频压铸振子绝缘垫片缓冲效果不佳的问题。
绝缘垫片主体1呈圆柱状，绝缘垫片主体1为塑胶构件，塑胶构件制成的绝缘垫片提高了使用稳定性，上绝缘层62和下绝缘层65内部为环氧树脂材料，提高了绝缘垫片的绝缘性，粘结层63内部填充有高强度粘合剂，加固层64内部为金属片材料，提高了绝缘垫片结构强度，螺孔2设有四组，且四组螺孔2规格相同，振子脚过孔4设有两组，且两组振子脚过孔4规格相同，方便高频压铸振子的固定安装，提高了安装稳定性，缓冲片73与绝缘垫片主体1下端面处于同一平面，该设计方便了缓冲片73与安装面相贴合。
作为本发明的一个实施例：绝缘垫片主体1内部中间位置设有加固层64，加固层64与上绝缘层62中间位置设有粘结层63，加固层64与下绝缘层65中间位置设有粘结层63，粘结层63内部填充有高强度粘合剂，加固层64内部为金属片材料，粘结层63和加固层64增加了绝缘垫片结构强度，绝缘包边61安装在绝缘垫片主体1环形侧面，上绝缘层62设置在绝缘垫片主体1内部上侧，下绝缘层65设置在绝缘垫片主体1内部下侧，上绝缘层62和下绝缘层65内部为环氧树脂材料，环氧树脂和绝缘包边61避免高频压铸振子发生微放电现象，提高绝缘垫片的防护效果。
绝缘垫片主体1在使用时，绝缘垫片主体1下端面与安装位置相接触，缓冲片73下端面的留底双面胶72与安装位置相粘接，此时振子放置在绝缘垫片主体1上，振子在一定程度上会向下挤压绝缘垫片主体1，此时缓冲弹簧74会受力向缓冲槽71内收缩，在缓冲片73、缓冲弹簧74的作用下，能够一定程度缓解振子对绝缘垫片的压力，避了免绝缘垫片的损坏，提高了本发明的缓冲效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。