本发明涉及一种接头，尤其涉及一种新型快接头。
背景技术
将塑胶管材接通或者将塑胶管材堵住，传统是采用加热软化塑胶管材再套接或者用胶水粘合的方式将塑胶管材接通或将塑胶管材堵住，但加热软化塑胶管材会使周围温度升高，从而造成施工人员身体不适；采用胶水粘合的方式要等胶水完全凝固，从而使得接管时间长，效率低。
为此人们发明了一种快接接头，包括快接本体和固定盖，所述快接本体上设有钩槽，所述固定盖内表面上设有钩耳，所述固定盖通过钩耳由外向内钩入所述钩槽内将两者连接。这种结构有快速连接的效果，但这种快速连接存在当固定盖外接管的流体压力过大时，会导致快接本体和固定盖变形，从而使得固定盖从快接本体上脱落的隐患。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明向社会提供一种外接管的流体压力越大，管状主体和接头就锁的越紧的新型快接头。
本发明的技术方案是：提供一种新型快接头，包括管状主体和至少一个接头，所述接头包括固定环和卡件，所述卡件插接在所述固定环内，所述固定环设在所述管状主体的一端内，通过卡合结构与所述管状主体连接，所述卡合结构是在所述管状主体的侧壁上相隔预定距离设有至少两个钩槽，在所述固定环的外壁上设有和所述沟槽数量相同，且外形基本吻合的钩耳，所述钩耳钩在所述钩槽内。
对于本发明的改进，所述固定环包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部的内部呈喇叭形，所述喇叭形内径小的一端和所述第一环形部的一端连接，所述喇叭形内径小的一端的内径大于第一环形部的内径，形成环形台阶。
对于本发明的改进，所述固定环外端面的内径小于内端面的内径，所述固定环呈喇叭形。
对于本发明的改进，所述卡件包括环形座和卡爪，所述卡爪是沿所述环形座内孔的周缘向一端延伸而形成的，在所述卡爪的内壁上设有用于卡住外接管的钩片，在所述卡爪的外壁上设有环形凸起，所述卡爪的轴向设有至少1条豁口，使所述卡爪能够向内收缩或向外张开。
对于本发明的改进，所述至少1条豁口是2－4条豁口。
对于本发明的改进，还包括定位装置，所述定位装置是在所述管状主体内壁的轴向设有至1条定位槽，在所述固定环的外壁上设有外形基本吻合的凸起。
对于本发明的改进，所述至少1条定位槽是均匀布置的2—4条定位槽。
对于本发明的改进，在所述管状主体内设有环形台阶，在所述环形台阶上设有密封圈，所述固定环设在所述密封圈上。
对于本发明的改进，所述管状主体和所述固定环是pom、pp、abs或pc材料注塑成型。
本发明由于采用了包括管状主体和至少一个接头，所述接头包括固定环和卡件，所述卡件插接在所述固定环内，所述固定环设在所述管状主体的一端内，通过卡合结构与所述管状主体连接，所述卡合结构是在所述管状主体的侧壁上相隔预定距离设有至少两个钩槽，在所述固定环的外壁上设有和所述沟槽数量相同，且外形基本吻合的钩耳，所述钩耳钩在所述钩槽内的结构；本发明具有连接外接管时，外接管的流体压力越大，所述管状主体和所述接头就卡合的越紧，不会出现两者脱落的优点。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明一种方向的剖视结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4是本发明组合后的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
请参见图1—图4，图1—图4所揭示的是一种新型快接头，包括管状主体1和至少一个接头2，所述接头2包括固定环21和卡件22，所述卡件22插接在所述固定环21内，所述固定环21设在所述管状主体1的一端内，通过卡合结构与所述管状主体1连接，所述卡合结构是在所述管状主体1的侧壁上相隔预定距离设有至少两个钩槽11，在所述固定环21的外壁上设有和所述沟槽11数量相同，且外形基本吻合的钩耳211，所述钩耳211钩在所述钩槽11内；所述至少两个钩槽11是均匀布置的四个钩槽11，所述钩耳211可以设置呈向内向下倾斜，这样放便将所述管状主体1和所述固定环21卡合连接，所述至少一个接头2是两个所述接头2，呈直通或弯头；连接外接管时，水压或气压越大时，述管状主体1和所述接头2就卡合的越紧。
优选的，所述固定环21包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部的内部呈喇叭形，（未标识），所述第二环形部内径小的一端和所述第一环形部的一端连接，所述第二环形部内径小的一端的内径大于第一环形部的内径，形成环形台阶，所述第一环部和第二环形部是一体结构；或者，所述固定环21外端面的内径小于内端面的内径，所述固定环21呈喇叭形（未标识）。
优选的，所述卡件22包括环形座221和卡爪222，所述卡爪222是沿所述环形座221内孔的周缘向一端延伸而形成的，在所述卡爪222的内壁上设有用于卡住外接管的钩片224，在所述卡爪222的外壁上设有环形凸起223，所述卡爪222的轴向设有至少1条豁口，使所述卡爪222能够向内收缩或向外张开；所述钩片224是不锈钢片（sus303或sus304）或铜合金（优先选择铍青铜、磷青铜或者其它韧性较高的铜合金），所述钩片224呈向内向下倾斜，所述钩片224与所述卡爪22内壁轴向之间的夹角在35°—45°之间选择；可以在所述环形座221远离呈喇叭形（未标识）的一端设置呈向内倾斜的漏斗形（未标识），在所述环形凸起223的一端设置呈锥形，这样可以放便将所述卡爪222插在所述固定环内，当所述卡件22插在所述固定环21内向外拉时，所述环形凸起223和所述呈喇叭形的斜面抵接，卡爪222向内收缩，使卡爪222将外接管越锁越紧，当向内按压卡件22时，卡爪222不和所述呈喇叭形的斜面抵接，所述卡爪222恢复原来的大小，可以将外接管抽出所述接头2外；所述至少1条豁口是2－4条豁口，设置2－4个豁口是既要保证所述卡爪222的强度，又要使卡爪222向内收缩或向外张开的幅度更大。
优选的，还包括定位装置，所述定位装置是在所述管状主体1内壁的轴向设有至1条定位槽（图中不可见），在所述固定环21的外壁上设有外形基本吻合的凸起（图中不可见）；或者，在所述管状主体1内壁的轴向设有凸起，在固定环21外壁的轴向设有至1条定位槽，所述凸起可以是一条凸起、凸点、多个凸点连成一条或一条凸起分成多段；所述至少1条定位槽是均匀布置的2—4条定位槽，设置多个定位槽和1个凸起是方便定位安装，只要凸起对准其中任一条定位槽就可以实现定位。
优选的，在所述管状主体1内设有环形台阶，在所述环形台阶上设有密封圈12，所述固定环21设在所述密封圈12上。
优选的，所述管状主体1和所述固定环21是pom、pp、abs或pc材料注塑成型；本发明由于使用了当外接管的流体压力越大，述管状主体1和所述接头2就卡合的越紧的结构，因此可以使用相对便宜的材料，在原材料上节约成本。
优选的，所述管状主体1可以设三个所述接头2,呈“t”字形或“y”字形（未画图）；还可以设四个所述接头2,呈“十”字形（未画图），这样就可以满足不同的接管需求。
需要说明的是，针对上述实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地解释本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。