一种管接头防松脱装置的制作方法

本申请属于发动机管路连接设计技术领域，特别涉及一种管接头防松脱装置。

背景技术：

管路的连接通常采用管接头与外套螺母连接的形式。管接头与外套螺母通常设有外六角结构，用于扳拧工具的拧紧。通常两端均设有保险孔，防松脱方式采用锁丝将两端锁紧的方式，用锁丝锁紧的方式缺点：安装时需要专用工具，操作繁琐，效率低；通常管路众多，需要较多工时才能完成安装工作；对于空间狭小的区域难以安装和拆卸操作，维护性差；对安装人员的技术水平有一定要求，若安装的较松，可造成管接头的松动，造成管内介质渗漏；拆卸时会产生大量细小散碎锁丝，可能造成漏入发动机孔洞结构中，且不易被发现，造成损失。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

技术实现要素：

本申请的目的是提供了一种管接头防松脱装置，以解决现有技术中安装时需要专用工具，操作繁琐，效率低，维护性差的问题。

本申请的技术方案是：

本申请的是一种管接头防松脱装置，所述管接头是通过两个管接头螺母对接连接在一起，所述管接头防松脱装置包括：

卡环，包括内环与外环，所述内环的轴向一端端面开设有正六边形的凹槽，且与所述管接头螺母适配，所述外环为扇形结构，设置在所述内环的外壁上，轴向开设有距离所述内环圆心相同的第一通孔组，所述第一通孔组中的两个相邻的通孔相切，所述外环径向上开设有垂直于所述第一通孔组的第二通孔组，所述第二通孔组中的每两个相邻的通孔相切；

支杆，包括螺母套与销杆，所述螺母套与所述管接头螺母适配，所述销杆同轴设置在所述螺母套的外壁上，所述销杆与所述第一通孔组的通孔间隙配合，所述销杆远离所述螺母套的一端径向开设有第三通孔；

销，杆状结构，与所述第二通孔组的通孔间隙配合，且与所述第三通孔适配，一端设有拉环。

可选地，所述第一通孔组中的最两端的两个通孔的圆心与所述内环4圆心形成的夹角大于60°。

可选地，所述外环焊接在所述内环上。

可选地，所述销杆焊接在所述螺母套上。

可选地，所述第三通孔开设有内螺纹，所述销与所述第三通孔螺纹连接。

可选地，所述拉环固定连接在所述销上。

可选地，所述销的另一端开设有径向的第四通孔，并适配设置有碰珠装置，所述碰珠装置限制所述销在所述销杆的第三通孔内的轴向位移。

可选地，所述碰珠装置包括两个碰珠及其中间设置的碰珠弹簧。

可选地，所述管接头防松脱装置采用不锈钢材质制成。

可选地，所述销杆上设置的第三通孔沿轴向设置有多个。

本申请至少存在以下有益技术效果：

本申请的管接头防松脱装置通过极简单的插入、拔出操作即可完成安装与拆卸且固定牢固可靠，有效防松。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的卡环结构示意图；

图3是本申请的支杆结构示意图；

图4是本申请的销结构示意图；

其中：

1-外环，2-螺母套，3-销，4-内环，5-销杆。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图4对本申请做进一步详细说明。

如图1，本申请的是一种管接头防松脱装置，管接头是通过两个管接头螺母对接连接在一起，管接头防松脱装置包括：

卡环(如图2)，包括内环4与外环1，内环4的轴向一端端面开设有正六边形的凹槽，且与管接头螺母适配，外环1为扇形结构，设置在内环4的外壁上，轴向开设有距离内环4圆心相同的第一通孔组，第一通孔组中的两个相邻的通孔相切，外环1径向上开设有垂直于第一通孔组的第二通孔组，第二通孔组中的每两个相邻的通孔相切；

支杆(如图3)，包括螺母套2与销杆5，螺母套2与管接头螺母适配，销杆5同轴设置在螺母套2的外壁上，销杆5与第一通孔组的通孔间隙配合，销杆5远离螺母套2的一端径向开设有第三通孔；

销3(如图4)，杆状结构，与第二通孔组的通孔间隙配合，且与第三通孔适配，一端设有拉环。

本申请的装置，卡环与支杆分别套在两个对接的管接头螺母上，通过销杆5插入外环1上的第一通孔组的通孔，并用销3进行固定，实现对管接头的防松脱设置。

在本实施例中，第一通孔组中的最两端的两个通孔的圆心与内环4圆心形成的夹角大于60°，因螺母外形多是六边形，六边形的扳拧平台最大旋转角度是60°，即可与原位置重合，保证了安装时销杆5必然能够穿过外环1内；

外环1焊接在内环4上，销杆5焊接在螺母套2上，保证了连接的可靠性。

第三通孔开设有内螺纹，销3与第三通孔螺纹连接，防止了销3的脱落，对于本装置而言，是双重的防脱落的装置，另外，还可以设置为：销3的另一端开设有径向的第四通孔，并适配设置有碰珠装置，碰珠装置限制销3在销杆5的第三通孔内的轴向位移。碰珠装置包括两个碰珠及其中间设置的碰珠弹簧，设置的碰珠装置可以将销3进行限制，通过挤压碰珠装置，两侧的碰珠挤压中间的碰珠弹簧，销3即可插入销杆5，碰撞装置通过销杆5的第三通孔时，碰珠弹簧复位，将两侧的碰珠弹出，对销3限制在销杆5上，需要取出销3时，通过挤压两侧的碰珠，直接拉出销3即可。

同时，在销杆5上设置的第三通孔沿轴向设置有多个，保证了销3能同时插入外环1上的第二通孔组的通孔与销杆5上的第三通孔；

拉环固定连接在销3上，有利于操作者手工操作，充分利用有限的操作空间；

管接头防松脱装置采用不锈钢材质制成，避免了因为装卸时接触的液体等对其造成的腐蚀。

本申请的管接头防松脱装置通过极简单的插入、拔出操作即可完成安装与拆卸且固定牢固可靠，有效防松。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。