一种三球销滑移式万向节总成的制作方法

本发明属于汽车零部件领域，涉及一种三球销滑移式万向节总成。

背景技术：

乘用车的高性能等速万向传动轴总成通常由固定式万向节、滑移式万向节和连接于万向节之间的中间轴构成。滑移式万向节包括三球销式和球笼式，目前市场上使用三球销滑移式万向节较多，其包括滑套和三叉轴承总成，三叉轴承总成在滑套内可以滑移，三叉轴承总成包括轴承架，轴承架上均匀设置有三个销轴，销轴上均装有轴承外圈、滚针、挡环和弹性卡环，滚针的外端由挡环和弹性卡环限位，这种结构成本低、结构简单、重量轻，所以采用的比较普遍。但由于轴承外圈外表面与滑套滚道、外圈内表面与滚针、滚针与轴承架销轴运动时接触面积大，润滑不充分，产生较大的摩擦阻力，又由于外圈和滚针之间没有绕y轴摆动的自由度，影响整车的传动效率、nvh性能和万向节摆角范围。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种润滑充分、摩擦力小、总体传动效率高、运行振动小、工作摆角大的三球销滑移式万向节总成。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种三球销滑移式万向节总成，其包括滑套和设在滑套中的三叉轴承总成；所述的滑套内设置有供三叉轴承总成滑移的截面为弧形的滚道；三叉轴承总成包括中间设有渐开线花键的轴承架，轴承架上均匀设置的三个销轴和每个销轴上装有的轴承外圈、滚针、挡环和弹性卡环；所述的轴承外圈外球面与滑套的滚道相匹配，在轴承外圈外球面上开有凹槽或激光刻蚀有粗糙面；所述轴承外圈内表面与滚针相匹配，轴承外圈内表面和滚针分别为对应的纺锤形。

本发明的轴承外圈内表面和滚针分别为对应的纺锤形，更容易形成油膜，提高了效率；同时增大了万向节的摆角范围。在轴承外圈外球面上开有凹槽或激光刻蚀有粗糙面，可以对工作区域充分提供油脂润滑。本发明润滑充分、摩擦力小、总体传动效率高、运行振动小、工作摆角大。

附图说明

图1为本发明的内部结构主视图；

图2为图1的a向示意图；

图3为本发明中三叉轴承总成的内部结构示意图；

图4为本发明中轴承外圈的内部结构示意图；

图5为图4的b部放大图；

图6为本发明中滚针的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例包括滑套1和设在滑套1内腔内的三叉轴承总成。滑套1内设置有供三叉轴承总成滑移的截面为弧形的滚道，三叉轴承总成包括中间设有渐开线花键的轴承架3、轴承架3上均匀设置的与其一体的三个销轴，每个销轴上装有轴承外圈2、滚针6、挡环4和弹性卡环5。轴承外圈2外球面与滑套1的滚道相匹配，在轴承外圈2外球面上加工凹槽7（也可是激光刻蚀的粗糙面），油脂可以存储在凹槽7内或激光刻蚀内，运转过程中，提供两侧工作区域油脂，形成油膜润滑，减小摩擦阻力，从而提高整轴的传动效率。将轴承外圈2内表面8和滚针6加工成对应的纺锤形，更容易形成油膜，同时，因为加工成了纺锤形，外圈可以适当围绕销轴y轴摆动，增大了万向节的摆角范围。滚针6在轴承架3销轴上滚动，销轴上加工凹槽或激光刻蚀，油脂可以存储在凹槽内或激光刻蚀内，运转过程中，提供两侧工作区域油脂，形成油膜润滑，减小摩擦阻力，同时滚针6加工成纺锤形，更容易形成油膜。

上述所述实施例仅是优选和示例形的，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种三球销滑移式万向节总成，其包括滑套和设在滑套中的三叉轴承总成；所述的滑套内设置有供三叉轴承总成滑移的截面为弧形的滚道；三叉轴承总成包括中间设有渐开线花键的轴承架，轴承架上均匀设置的三个销轴和每个销轴上装有的轴承外圈、滚针、挡环和弹性卡环；所述的轴承外圈外球面与滑套的滚道相匹配，在轴承外圈外球面上开有凹槽或激光刻蚀有粗糙面；所述轴承外圈内表面与滚针相匹配，轴承外圈内表面和滚针分别为对应的纺锤形。本发明润滑充分、摩擦力小、总体传动效率高、运行振动小、工作摆角大。

技术研发人员：高超;王会利;凌雯;孟凡奎;徐云峰;张艳凯;熊云亮;郭宇
受保护的技术使用者：上汽大众汽车有限公司;耐世特凌云驱动系统（涿州）有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2019.01.15