一种新型气动刀闸阀的制作方法

本发明涉及气动刀闸阀技术领域，更为具体地，涉及一种新型气动刀闸阀。

背景技术：

气动刀闸阀是一个开关装置，它通常安装在机械设备的卸料口，实现对卸料口的开启和关闭，从而达到对物料的定量卸料操作，现有的气动刀闸阀通常是由单个气缸带动刀闸实现卸料口的开启和关闭，对卸料口的操作通常是全开或者全闭，这样在卸料操作的时候，由于突然开启卸料口，卸料量较多，这样就会对接料容易有冲击，对物料有飞溅，当突然关闭卸料口的时候，由于运动中的物料较多，使接料器不能容纳而溢流，或者是由于关闭的太早使接料容器不能充满，达不到定量卸载要求，不能满足实际操作的需要。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种新型气动刀闸阀。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型气动刀闸阀，包括架体、导轨、刀闸、调整螺栓、调整板、第一气缸、第二气缸、导向轴、丝杠、手轮、卸料口，所述架体上设置有卸料口，所述卸料口下方设置有调整板，所述调整板通过调整螺栓固定在架体上，所述调整板上设置有导轨，所述导轨上设置有刀闸，所述刀闸尾端与第一气缸连接，所述第一气缸的尾端与第二气缸的尾端连接，所述第二气缸与导向轴固定连接，所述导向轴的一端与架体连接，所述导向轴上设置有丝杠，所述丝杠的尾端设置有手轮。

进一步的，所述第一气缸和第二气缸通过螺栓固定连接。

进一步的，所述丝杠可转动固定在架体上。

进一步的，所述导轨的材料为聚四氟乙烯。

进一步的，所述刀闸的材料为不锈钢。

进一步的，所述卸料口的形状为圆形。

进一步的，所述第一气缸上设置有气管接头。

进一步的，所述第二气缸上设置有气管接头

上本发明的有益效果是：一种新型气动刀闸阀，通过设置导轨，可以方便刀闸沿着导轨的轨迹进行运动，通过设置调整螺栓，可以调整轨道的上下距离，以保证刀闸紧贴在卸料口下端，通过设置调整板可以方便支撑调整螺栓，通过设置第一气缸和第二气缸可以方便实现二次运动，从而达到对卸料口开口的控制，通过设置导向轴，可以方便限制刀闸的运动方向，通过设置丝杠可以方便调整导向轴的前后位置，通过在丝杠后设置手轮可以方便对丝杠进行手动调节。

附图说明

图1为本发明一种新型气动刀闸阀的剖面结构示意图；

图2为本发明一种新型气动刀闸阀的侧面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、架体；2、导轨；3、刀闸；4、调整螺栓；5、调整板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、导向轴；9、丝杠；10、手轮，11、卸料口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，本实施例的一种新型气动刀闸阀，包括架体1、导轨2、刀闸3、调整螺栓4、调整板5、第一气缸6、第二气缸7、导向轴8、丝杠9、手轮10、卸料口11，架体1上设置有卸料口11，卸料口11下方设置有调整板5，调整板5通过调整螺栓4固定在架体1上，调整板5上设置有导轨2，导轨2上设置有刀闸3，刀闸3尾端与第一气缸6连接，第一气缸6的尾端与第二气缸7的尾端连接，第二气缸7与导向轴8固定连接，导向轴8的一端与架体1连接，导向轴8上设置有丝杠9，丝杠9的尾端设置有手轮10。

本实施例一种新型气动刀闸阀中第一气缸6和第二气缸7通过螺栓固定连接。

本实施例一种新型气动刀闸阀中丝杠9可转动固定在架体1上。

本实施例一种新型气动刀闸阀中导轨2的材料为聚四氟乙烯。

本实施例一种新型气动刀闸阀中刀闸3的材料为不锈钢。

本实施例一种新型气动刀闸阀中卸料口11的形状为圆形。

本实施例一种新型气动刀闸阀中第一气缸6上设置有气管接头。

本实施例一种新型气动刀闸阀中第二气缸7上设置有气管接头

具体安装的时候，当需要关闭卸料口11的时候，分别给第一气缸6和第二气缸7通气，第一气缸6和第二气缸7的气缸杆伸出带动刀闸3向前运动使刀闸3处于关闭状态，当需要卸料操作的时候开启第一气缸6使第一气缸6的气缸杆缩回，其缩回距离为第一气缸6的行程可以选择卸料口的1/3、1/4，以实现对卸料口11一定程度的开启，让物料从卸料口11慢慢的流出，减少物料对卸料口11的冲击和物料本身的飞溅，运动一定时间后，再开启第二气缸7将卸料口11全部开启，进行全面卸料，待看到卸料容器快接满的时候，再单独开启第一气缸6或第二气缸7，使其中一个气缸的气缸杆伸出，实现一定的闭合，让物料慢慢的流出，以方便控制流量，防止卸料容器满贯而溢流，使卸料定量更符合要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本发明的保护范围之内。