一种五金配件注油装置的制作方法

文档序号:17175027发布日期:2019-03-22 20:25阅读:398来源:国知局
一种五金配件注油装置的制作方法

本发明涉及五金配件技术领域,尤其涉及一种五金配件注油装置。



背景技术:

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

传统的五金配件在使用过程中,要对其进行加注润滑油,一般是人工手动滴加,很难控制滴加的量,容易一下滴加过多,导致部分润滑油流到地面,造成资源浪费,为此,我们提出了一种五金配件注油装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金配件注油装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种五金配件注油装置,包括固定板,所述固定板的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁转动连接有转板,转板的底端开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动连接有滑块,滑块的一侧侧壁转动连接有支撑杆,第一凹槽的两侧侧壁开设有限位槽,限位槽的一侧侧壁滑动连接有限位板,限位板的一侧安装有与限位槽侧壁连接的第一弹簧,且支撑杆的另一端与限位板侧壁转动连接,转板的底端连接有滑轮,转板底端侧壁开设有滑槽,滑槽上分别滑动连接有卡位板和连接板,且卡位板与连接板卡接,卡位板和连接板相互远离的一侧连接有调节线,且调节线的另一端穿过滑轮与限位板连接,固定板的顶端沿竖直方向开设有第三凹槽,第三凹槽的内部滑动连接有推板,且推板的另一端延伸至第三凹槽外部连接有对称设置的第二弹簧,推板的两侧侧壁转动连接有对称设置的连接杆,转板的顶端开设有第四凹槽,第四凹槽内滑动连接有滑板,且连接杆远离推板的一端与滑板转动连接,固定板的底端连接有注油管。

优选的,所述第三凹槽的两侧侧壁开设有调节槽,调节槽与第一凹槽内部连通,且连接杆在调节槽内部转动设置。

优选的,所述固定板的一侧侧壁连接有进油管,且进油管的另一端与第一凹槽内部连通。

优选的,所述注油管的竖截面为三角形,且注油管与第一凹槽内部连通。

优选的,所述卡位板靠近连接板的一侧侧壁开设有卡位槽,且卡位槽与连接板卡接。

本发明的有益效果:

通过设置的固定板、第一凹槽、转板、第二凹槽、滑块、支撑杆、限位槽、限位板、第一弹簧、滑轮、调节线、滑槽、卡位板、连接板、第三凹槽、推板、第二弹簧、连接杆、进油管、滑板、第四凹槽、注油管,能够对五金配件进行快速注油,便于调节注油量,而且能够防止一下用力多重,导致挤出润滑油过多,造成浪费,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金配件注油装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种五金配件注油装置的第一凹槽结构示意图。

图3为本发明提出的一种五金配件注油装置的锥形套结构示意图。

图中:1固定板、2第一凹槽、3转板、4第一凹槽、5滑块、6支撑杆、7限位槽、8限位板、9第一弹簧、10滑轮、11卡位板、12连接板、13调节线、14第三凹槽、15推板、16第二弹簧、17连接杆、18第四凹槽、19滑板、20进油管、21注油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种五金配件注油装置,包括固定板1,固定板1的底端开设有第一凹槽2,第一凹槽2的两侧侧壁转动连接有转板3,转板3的底端开设有第二凹槽4,第二凹槽4内滑动连接有滑块5,滑块5的一侧侧壁转动连接有支撑杆6,第一凹槽2的两侧侧壁开设有限位槽7,限位槽7的一侧侧壁滑动连接有限位板8,限位板8的一侧安装有与限位槽7侧壁连接的第一弹簧9,且支撑杆6的另一端与限位板8侧壁转动连接,转板3的底端连接有滑轮10,转板3底端侧壁开设有滑槽,滑槽上分别滑动连接有卡位板11和连接板12,且卡位板11与连接板12卡接,卡位板11和连接板12相互远离的一侧连接有调节线13,且调节线13的另一端穿过滑轮10与限位板8连接,固定板1的顶端沿竖直方向开设有第三凹槽14,第三凹槽14的内部滑动连接有推板15,且推板15的另一端延伸至第三凹槽14外部连接有对称设置的第二弹簧16,推板15的两侧侧壁转动连接有对称设置的连接杆17,转板3的顶端开设有第四凹槽18,第四凹槽18内滑动连接有滑板19,且连接杆17远离推板15的一端与滑板19转动连接,固定板1的底端连接有注油管21。

第三凹槽14的两侧侧壁开设有调节槽,调节槽与第一凹槽2内部连通,且连接杆17在调节槽内部转动设置,固定板1的一侧侧壁连接有进油管20,且进油管20的另一端与第一凹槽2内部连通,注油管21的竖截面为三角形,且注油管21与第一凹槽2内部连通,卡位板11靠近连接板12的一侧侧壁开设有卡位槽,且卡位槽与连接板12卡接。

工作原理:将润滑油从进油管20倒入,润滑油进入第一凹槽2内,推动推板15,推板15带动连接杆17,连接杆17带动滑板19,滑板19带动转板3缓缓向下翻转,转板3带动支撑杆6,支撑杆6挤压限位板8,与此同时,限位板8带动调节线13拉动卡位板11和连接板12,使润滑油从转板3顶端流入注油管21,在第一弹簧9和第二弹簧16的弹力作用下,能够有效防止人员一下用力过重挤压很多润滑油,该设计简单快捷,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

还有,如图3所示,在注油管21的下端内部设有与注油管21转动连接的锥形套22,锥形套22的外壁设有螺旋槽,在锥形套22上端端部设有齿牙,在注油管21内设有与所述的齿牙啮合的驱动齿轮23,所述的驱动齿轮23与驱动电机的输出轴连接。

在锥形套22内壁设有若干圆周分布的弧形导流叶片24。

设计的上述结构,其可以一高润滑油均匀性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种五金配件注油装置,包括固定板,固定板的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁转动连接有转板,转板的底端开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动连接有滑块,滑块的一侧侧壁转动连接有支撑杆,第一凹槽的两侧侧壁开设有限位槽,限位槽的一侧侧壁滑动连接有限位板,限位板的一侧安装有与限位槽侧壁连接的第一弹簧,且支撑杆的另一端与限位板侧壁转动连接,转板的底端连接有滑轮,转板底端侧壁开设有滑槽,滑槽上分别滑动连接有卡位板和连接板,且卡位板与连接板卡接。本发明能够对五金配件进行快速注油,便于调节注油量,而且能够防止一下用力多重,导致挤出润滑油过多,造成浪费。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:温州法施顿电气有限公司
技术研发日:2018.11.23
技术公布日:2019.03.22
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