一种防止松动的机械紧固件的制作方法

本发明涉及机械紧固件零件技术领域，特别涉及一种防止松动的机械紧固件。

背景技术：

紧固件，用于联接和紧固零部件的机械零件，紧固件被应用于有连接紧固需求的各行各业中，其中，现有两个通孔零件连接时需要借助现有螺栓、螺母的配合进行紧固连接，紧固时，需要找到相同规格的螺栓、螺母进行工作，寻找麻烦，过程繁琐复杂，长期紧固时可能出现松动的现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种防止松动的机械紧固件，可以解决现有两个通孔零件连接时需要借助现有螺栓、螺母的配合进行紧固连接，紧固时，需要找到相同规格的螺栓、螺母进行工作，寻找麻烦，过程繁琐复杂，长期紧固时可能出现松动的现象等难题，可以实现对两个通孔零件之间进行多次限位锁紧的功能，螺栓、螺母合二为一，无需寻找相配的紧固件，两个通孔零件连接后，多次限位紧固，不会随着时间的变长出现松动，操作简单。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防止松动的机械紧固件，包括紧固件头部装置、限位装置和拧紧装置，所述的紧固件头部装置的左端安装有限位装置，紧固件头部装置的右端安装有拧紧装置。

所述的紧固件头部装置包括螺栓头、垫圈和螺杆，螺栓头的下端安装有螺杆，螺杆的上端套设有垫圈，人员将紧固件头部装置套设在工作孔内，垫圈起到增大摩擦力的作用，操作简单。

所述的限位装置包括环形滑槽、辅板、连板、右顶板、左顶板和限位拧杆，环形滑槽安装在螺栓头的外壁上，环形滑槽通过滑动配合的方式与辅板相连，辅板的下端安装有左顶板，辅板的左端通过铰链安装有连板，连板的下端安装有右顶板，右顶板与左顶板之间相抵，连板内设置有螺纹槽，连板通过螺纹的传动方式与限位拧杆相连，具体工作时，拧紧前，人员手动将限位拧杆向外侧调节，当拧紧装置拧紧在螺杆时，人员拧动限位拧杆下降，限位拧杆向内靠直到右顶板抵住左顶板，人员反向拧动限位拧杆，限位拧杆上升直到对二号拧紧机构的下端进行限位，一号拧紧机构与二号拧紧机构拧紧后，限位装置对两个通孔零件进行二次限位，不会随着时间的变长出现松动，操作简单。

所述的拧紧装置包括伸缩支架、固定板、一号拧紧机构、二号拧紧机构、按压机构、两个滑动柱和滑动板，伸缩支架的上端安装在螺栓头的右端，伸缩支架的内侧下端安装有固定板，固定板的左端安装有一号拧紧机构，伸缩支架的下端安装有按压机构，按压机构的下端安装有两个滑动柱，滑动柱通过滑动配合的方式与滑动板相连，滑动板的左端安装有二号拧紧机构，具体工作时，人员拧动一号拧紧机构前，手动按住按压机构，二号拧紧机构向外手动调节，伸缩支架同时上升，人员借助工具将一号拧紧机构向上拧动，拧紧后，二号拧紧机构向内调节，按压机构卡住，人员借助工具对二号拧紧机构拧动直到拧紧，与紧固件头部装置合二为一，无需寻找相配的紧固件进行工作，一号拧紧机构与二号拧紧机构对两个通孔零件进行多次拧紧紧固，防止松动，操作简单。

所述的滑动柱为倒t字结构，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位拧杆包括螺纹杆、手柄、限位板和压滚轮，螺纹杆的上端安装有手柄，螺纹杆的下端安装在限位板上，限位板上沿其周向均匀设置有空槽，空槽内通过轴承安装有压滚轮，具体工作时，人员抓住手柄进行转动，螺纹杆进行升降，压滚轮避免了限位板转动时直接与二号拧紧机构相互摩擦，增加了使用寿命，操作简单，多次限位，避免出现松动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号拧紧机构与二号拧紧机构为结构、大小均一致的结构，所述的一号拧紧机构包括螺母、圆环板、圆滑块和工作滑槽，工作滑槽安装在固定板上，工作滑槽通过滑动配合的方式与圆滑块相连，圆滑块安装在圆环板的外壁上，圆环板的内壁安装在螺母的外壁上，具体工作时，人员借助工具对螺母进行拧动，一号拧紧机构与二号拧紧机构对两个通孔零件进行多次拧紧紧固，防止松动，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压机构包括l型架、上抵架、下抵架、两个连接架、两个按压架和弹簧，l型架的上端通过销轴安装在伸缩支架上，伸缩支架上安装有上抵架，l型架的左端安装有下抵架，且上抵架与下抵架之间相抵，伸缩支架的下端安装有两个连接架，且两个连接架对称布置，每个连接架通过铰链均与一个按压架相连，连接架的下端与按压架的下端内侧壁之间连接有弹簧，具体工作时，拧动一号拧紧机构时避免二号拧紧机构阻挡工具工作，手动按压两个按压架，将二号拧紧机构向外手动调节，一号拧紧机构拧紧后，手动按压两个按压架，二号拧紧机构向内手动调节直到上抵架抵住下抵架，按压架卡入卡槽内，人员开始拧动二号拧紧机构，按压机构对二号拧紧机构进行的角度调节进行限位，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的l型架的前后两端设置有两个卡槽，且按压架的下端卡入卡槽内，卡槽对按压架进行卡住，操作简单。

工作时，首先，紧固件头部装置开始工作，人员将紧固件头部装置套设在工作孔内，垫圈起到增大摩擦力的作用，第二步，拧紧装置开始工作，人员拧动一号拧紧机构前，手动按住按压机构，二号拧紧机构向外手动调节，伸缩支架同时上升，人员借助工具将一号拧紧机构向上拧动，拧紧后，二号拧紧机构向内调节，按压机构卡住，人员借助工具对二号拧紧机构拧动直到拧紧，之后，一号拧紧机构开始工作，人员借助工具对螺母进行拧动，之后，按压机构开始工作，拧动一号拧紧机构时避免二号拧紧机构阻挡工具工作，手动按压两个按压架，将二号拧紧机构向外手动调节，一号拧紧机构拧紧后，手动按压两个按压架，二号拧紧机构向内手动调节直到上抵架抵住下抵架，按压架卡入卡槽内，人员开始拧动二号拧紧机构，第三步，限位装置开始工作，拧紧前，人员手动将限位拧杆向外侧调节，当拧紧装置拧紧在螺杆时，人员拧动限位拧杆下降，限位拧杆向内靠直到右顶板抵住左顶板，人员反向拧动限位拧杆，限位拧杆上升直到对二号拧紧机构的下端进行限位，之后，限位拧杆开始工作，人员抓住手柄进行转动，螺纹杆进行升降，压滚轮避免了限位板转动时直接与二号拧紧机构相互摩擦，可以实现对两个通孔零件之间进行多次限位锁紧的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有两个通孔零件连接时需要借助现有螺栓、螺母的配合进行紧固连接，紧固时，需要找到相同规格的螺栓、螺母进行工作，寻找麻烦，过程繁琐复杂，长期紧固时可能出现松动的现象等难题，可以实现对两个通孔零件之间进行多次限位锁紧的功能，螺栓、螺母合二为一，无需寻找相配的紧固件，两个通孔零件连接后，多次限位紧固，不会随着时间的变长出现松动，操作简单；

2、本发明设置有紧固件头部装置，操作简单；

3、本发明设置有限位装置，一号拧紧机构与二号拧紧机构拧紧后，限位装置对两个通孔零件进行二次限位，不会随着时间的变长出现松动，操作简单；

4、本发明设置有拧紧装置，与紧固件头部装置合二为一，无需寻找相配的紧固件进行工作，一号拧紧机构与二号拧紧机构对两个通孔零件进行多次拧紧紧固，防止松动，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明紧固件头部装置与限位装置之间的结构示意图；

图3是本发明拧紧装置的结构示意图；

图4是本发明伸缩支架与按压机构之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种防止松动的机械紧固件，包括紧固件头部装置1、限位装置2和拧紧装置3，所述的紧固件头部装置1的左端安装有限位装置2，紧固件头部装置1的右端安装有拧紧装置3。

所述的紧固件头部装置1包括螺栓头11、垫圈12和螺杆13，螺栓头11的下端安装有螺杆13，螺杆13的上端套设有垫圈12，人员将紧固件头部装置1套设在工作孔内，垫圈12起到增大摩擦力的作用，操作简单。

所述的限位装置2包括环形滑槽21、辅板22、连板23、右顶板24、左顶板25和限位拧杆26，环形滑槽21安装在螺栓头11的外壁上，环形滑槽21通过滑动配合的方式与辅板22相连，辅板22的下端安装有左顶板25，辅板22的左端通过铰链安装有连板23，连板23的下端安装有右顶板24，右顶板24与左顶板25之间相抵，连板23内设置有螺纹槽，连板23通过螺纹的传动方式与限位拧杆26相连，具体工作时，拧紧前，人员手动将限位拧杆26向外侧调节，当拧紧装置3拧紧在螺杆13时，人员拧动限位拧杆26下降，限位拧杆26向内靠直到右顶板24抵住左顶板25，人员反向拧动限位拧杆26，限位拧杆26上升直到对二号拧紧机构34的下端进行限位，一号拧紧机构33与二号拧紧机构34拧紧后，限位装置2对两个通孔零件进行二次限位，不会随着时间的变长出现松动，操作简单。

所述的拧紧装置3包括伸缩支架31、固定板32、一号拧紧机构33、二号拧紧机构34、按压机构35、两个滑动柱36和滑动板37，伸缩支架31的上端安装在螺栓头11的右端，伸缩支架31的内侧下端安装有固定板32，固定板32的左端安装有一号拧紧机构33，伸缩支架31的下端安装有按压机构35，按压机构35的下端安装有两个滑动柱36，滑动柱36通过滑动配合的方式与滑动板37相连，滑动板37的左端安装有二号拧紧机构34，具体工作时，人员拧动一号拧紧机构33前，手动按住按压机构35，二号拧紧机构34向外手动调节，伸缩支架31同时上升，人员借助工具将一号拧紧机构33向上拧动，拧紧后，二号拧紧机构34向内调节，按压机构35卡住，人员借助工具对二号拧紧机构34拧动直到拧紧，与紧固件头部装置1合二为一，无需寻找相配的紧固件进行工作，一号拧紧机构33与二号拧紧机构34对两个通孔零件进行多次拧紧紧固，防止松动，操作简单。

所述的滑动柱36为倒t字结构，操作简单。

所述的限位拧杆26包括螺纹杆261、手柄262、限位板263和压滚轮264，螺纹杆261的上端安装有手柄262，螺纹杆261的下端安装在限位板263上，限位板263上沿其周向均匀设置有空槽，空槽内通过轴承安装有压滚轮264，具体工作时，人员抓住手柄262进行转动，螺纹杆261进行升降，压滚轮264避免了限位板263转动时直接与二号拧紧机构34相互摩擦，增加了使用寿命，操作简单，多次限位，避免出现松动。

所述的一号拧紧机构33与二号拧紧机构34为结构、大小均一致的结构，所述的一号拧紧机构33包括螺母331、圆环板332、圆滑块333和工作滑槽334，工作滑槽334安装在固定板32上，工作滑槽334通过滑动配合的方式与圆滑块333相连，圆滑块333安装在圆环板332的外壁上，圆环板332的内壁安装在螺母331的外壁上，具体工作时，人员借助工具对螺母331进行拧动，一号拧紧机构33与二号拧紧机构34对两个通孔零件进行多次拧紧紧固，防止松动，操作简单。

所述的按压机构35包括l型架351、上抵架352、下抵架353、两个连接架354、两个按压架355和弹簧356，l型架351的上端通过销轴安装在伸缩支架31上，伸缩支架31上安装有上抵架352，l型架351的左端安装有下抵架353，且上抵架352与下抵架353之间相抵，伸缩支架31的下端安装有两个连接架354，且两个连接架354对称布置，每个连接架354通过铰链均与一个按压架355相连，连接架354的下端与按压架355的下端内侧壁之间连接有弹簧356，具体工作时，拧动一号拧紧机构33时避免二号拧紧机构34阻挡工具工作，手动按压两个按压架355，将二号拧紧机构34向外手动调节，一号拧紧机构33拧紧后，手动按压两个按压架355，二号拧紧机构34向内手动调节直到上抵架352抵住下抵架353，按压架355卡入卡槽内，人员开始拧动二号拧紧机构34，按压机构35对二号拧紧机构34进行的角度调节进行限位，操作简单。

所述的l型架351的前后两端设置有两个卡槽，且按压架355的下端卡入卡槽内，卡槽对按压架355进行卡住，操作简单。

工作时，首先，紧固件头部装置1开始工作，人员将紧固件头部装置1套设在工作孔内，垫圈12起到增大摩擦力的作用，第二步，拧紧装置3开始工作，人员拧动一号拧紧机构33前，手动按住按压机构35，二号拧紧机构34向外手动调节，伸缩支架31同时上升，人员借助工具将一号拧紧机构33向上拧动，拧紧后，二号拧紧机构34向内调节，按压机构35卡住，人员借助工具对二号拧紧机构34拧动直到拧紧，之后，一号拧紧机构33开始工作，人员借助工具对螺母331进行拧动，之后，按压机构35开始工作，拧动一号拧紧机构33时避免二号拧紧机构34阻挡工具工作，手动按压两个按压架355，将二号拧紧机构34向外手动调节，一号拧紧机构33拧紧后，手动按压两个按压架355，二号拧紧机构34向内手动调节直到上抵架352抵住下抵架353，按压架355卡入卡槽内，人员开始拧动二号拧紧机构34，第三步，限位装置2开始工作，拧紧前，人员手动将限位拧杆26向外侧调节，当拧紧装置3拧紧在螺杆13时，人员拧动限位拧杆26下降，限位拧杆26向内靠直到右顶板24抵住左顶板25，人员反向拧动限位拧杆26，限位拧杆26上升直到对二号拧紧机构34的下端进行限位，之后，限位拧杆26开始工作，人员抓住手柄262进行转动，螺纹杆261进行升降，压滚轮264避免了限位板263转动时直接与二号拧紧机构34相互摩擦，实现了对两个通孔零件之间进行多次限位锁紧的功能，解决了现有两个通孔零件连接时需要借助现有螺栓、螺母的配合进行紧固连接，紧固时，需要找到相同规格的螺栓、螺母进行工作，寻找麻烦，过程繁琐复杂，长期紧固时可能出现松动的现象等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。