矿山设备隔振系统的制作方法

本发明实施例涉及采矿、选矿及相关技术领域，尤其涉及一种矿山设备隔振系统。

背景技术：

采矿、选矿及相关的生产线在运行过程中，会使用各种不同振幅不同频率的振动设备。比如破碎机、振动筛、振动给料装置等。振动为工艺流程的顺利实现提供了便利，但也同样困扰着在设备平台上操作或检修的工人。尤其是当更换振动设备后，由于设备生产厂家、产品技术的不同，会使得原有的工作平台振动幅度和振动频率发生改变，原本不振或小幅振动的平台产生了较大的振动，这种情况多发生在设备更新和生产线改造的过程中。振动幅度和频率的改变，不仅影响操作人员的舒适感和健康，还会影响到操作平台的安全和耐久性。譬如，某矿山圆锥破碎机和平台共振，造成平台梁柱连接焊缝开裂；某矿山振动筛振幅过大引起平台晃动，操作工人不敢靠近。

相关技术在减小振动时，主要采用的是增加支撑平台的刚度和重量、振动设备单独设置支撑系统与操作平台脱开这两种方法。增加支撑平台的刚度和重量，主要是通过改变平台自振周期来降低振动设备的振动幅度，避免共振现象。但平台的刚度和质量不能无限加大；或者由于工艺原因，刚度和质量不能加大；从而作用有限。尤其当更换设备时，由于平台质量和刚度已经确定了，设备的振幅和频率却改变了，并不能避免共振现象的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明实施例提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的矿山设备隔振系统。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种矿山设备隔振系统，该系统包括：隔振设备本体；隔振设备本体内部设置有弹性结构；隔振设备本体的一端与振动设备的一端连接，隔振设备本体的另一端与工作平台的一端连接；弹性结构的一端与隔振设备本体的一端连接，弹性结构的另一端与隔振设备本体的另一端连接。

本发明实施例提供的矿山设备隔振系统，通过在隔振设备本体内部设置有弹性结构，由于振动设备产生的能量可以被隔振系统中的弹性结构吸收并释放，当振动设备的振幅和频率改变时，弹性结构可通过调整内部压力改变能量吸收和释放的效率，从而能有效隔断或减轻振动向工作平台传递，避免影响工作平台的安全和耐久性，保证操作人员的舒适感和健康。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述是示例性和解释性的，并不能限制本发明实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种矿山设备隔振系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

采矿、选矿及相关的生产线在运行过程中，会使用各种不同振幅不同频率的振动设备。比如破碎机、振动筛、振动给料装置等。振动为工艺流程的顺利实现提供了便利，但也同样困扰着在设备平台上操作或检修的工人。尤其是当更换振动设备后，由于设备生产厂家、产品技术的不同，会使得原有的工作平台振动幅度和振动频率发生改变，原本不振或小幅振动的平台产生了较大的振动，这种情况多发生在设备更新和生产线改造的过程中。振动幅度和频率的改变，不仅影响操作人员的舒适感和健康，还会影响到操作平台的安全和耐久性。譬如，某矿山圆锥破碎机和平台共振，造成平台梁柱连接焊缝开裂；某矿山振动筛振幅过大引起平台晃动，操作工人不敢靠近。

相关技术在减小振动时，主要采用的是增加支撑平台的刚度和重量、振动设备单独设置支撑系统与操作平台脱开这两种方法。增加支撑平台的刚度和重量，主要是通过改变平台自振周期来降低振动设备的振动幅度，避免共振现象。但平台的刚度和质量不能无限加大，或者由于工艺原因，刚度和质量不能加大；从而作用有限。尤其当更换设备时，由于平台质量和刚度已经确定了，设备的振幅和频率却改变了，从而并不能避免共振现象的发生。

设置支撑系统与操作平台脱开可以将设备的振动效应完全隔离，在更换设备时，操作平台不受影响。但这同样有局限性，由于场地限制或者生产工艺的需要，设备和平台无法脱开，操作平台的振动问题仍然会出现。目前也有采用隔振垫对蒸汽轮机进行隔振，但由于采用的隔振垫是固定阻尼的铅锌橡胶垫，对同一振动设备的隔离效果不错。但如果更换不同型号和性能的设备时，这种隔振垫的弊端就出现了，隔振效果大大降低。而且这种隔振垫在矿山设备中鲜有采用，其主要原因是矿山设备经常检修和更换，振动的频率和振幅经常发生改变。

针对上述情形，本发明实施例提供了一种矿山设备隔振系统。参见图1，该系统包括：隔振设备本体1；隔振设备本体1内部设置有弹性结构2；隔振设备本体1的一端与振动设备3的一端连接，隔振设备本体1的另一端与工作平台4的一端连接；弹性结构2的一端与隔振设备本体1的一端连接，弹性结构2的另一端与隔振设备本体1的另一端连接。

由于隔振设备本体1的一端与振动设备3的一端连接，而隔振设备本体1的另一端与工作平台4的一端连接，从而振动设备3产生的振动能量，可以通过隔振设备本体1内部设置有弹性结构2吸收并释放。

本发明实施例提供的矿山设备隔振系统，通过在隔振设备本体1内部设置有弹性结构2，由于振动设备产生的能量可以被隔振系统中的弹性结构吸收并释放，当振动设备的振幅和频率改变时，弹性结构可通过调整内部压力改变能量吸收和释放的效率，从而能有效隔断或减轻振动向工作平台传递，避免影响工作平台的安全和耐久性，保证操作人员的舒适感和健康。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，隔振设备本体1内填充有粘滞材料。通过在隔振设备本体1内填充有粘滞材料，可以进一步释放振动设备3产生的振动能量。另外，粘滞材料可以具有耐高温属性，从而通过粘滞材料之间的受迫运动，释放热量。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，粘滞材料包括流体物质、陶瓷颗粒及钢珠。具体地，可以包括流体物质及钢珠，或者包括流体物质及陶瓷颗粒，或者包括流体物质、陶瓷颗粒及钢珠，通过压力泵可将粘滞材料泵入或泵出隔振设备本体1。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，该系统还包括：振动设备显示检测仪器；振动设备显示检测仪器与振动设备3的一端连接；振动设备显示检测仪器，用于记录并输出振动设备3的振动效应。其中，振动设备显示检测仪器可以检测振动设备3的振幅和/或频率，并记录并显示振动设备3的振幅和/或频率，以表示振动设备3的振动效应。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，工作平台显示检测仪器；工作平台显示监测仪器与工作平台4的一端连接；工作平台显示监测仪器，用于记录并输出工作平台4的振动效应。其中，工作平台显示监测仪器可以检测工作平台4的振幅和/或频率，并记录并显示工作平台4的振幅和/或频率，以表示工作平台4的振动效应。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，隔振设备本体1内还设置有工作参数传感器；工作参数传感器，用于获取弹性结构工作时的工作参数，工作参数至少包括温度、压力及阻尼系数。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，该系统还包括：工作参数显示仪器；工作参数显示仪器与工作参数传感器连接；工作参数显示仪器，用于显示弹性结构工作时的工作参数。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，隔振设备本体1内还设置有自动调整控制系统；自动调整控制系统，用于自动调整隔振设备本体1内粘滞材料的压力及阻尼。通过自动调整控制系统，可调整隔振设备本体1内部粘滞液的压力，形成不同的阻滞能力，从而使得工作平台4的振动达到正常范围。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，隔振设备本体内1还设置有冷却系统；冷却系统，用于自动调整隔振设备本体内的温度。基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，弹性结构为弹簧或类似的弹性支承。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。