本实用新型是一种便于维修的阀门，属于阀门技术领域。
背景技术：
现有技术中，阀门加工完成后多为固定结构，难以实现拆卸，维修不方便；现有技术中，当阀芯受到磨损，密封性不足时，需要将阀门进行整体更换，阀门使用寿命短，资金投入大，所以需要一种便于维修的阀门以解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于维修的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型维修方便，使用寿命长，密封性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于维修的阀门，包括转动把手、阀体组件以及阀芯组件，所述转动把手安装在阀体组件上侧的阀芯组件上端，所述阀芯组件装配在阀体组件内部，所述阀体组件包括上管、环形槽一、密封套一、密封套二、环形槽二以及下管，所述环形槽一开设在上管内部中间位置，所述密封套一装配在环形槽一内部，所述环形槽二开设在下管内部中间位置，所述密封套二装配在环形槽二内部，所述上管安装在下管上侧面，所述阀芯组件包括连接杆、密封胶套、上卡环、小型电动推杆一、载架、小型电动推杆二、下卡环以及阀芯本体，所述连接杆上端固定在转动把手下端，所述连接杆下端连接在阀芯本体环形侧面上端，所述阀芯本体上端装配在密封套一内部，所述阀芯本体下端装配在密封套二内部，所述连接杆左侧以及右侧的阀芯本体环形侧面均固定有小型电动推杆一，所述小型电动推杆一上端连接有上卡环，所述上卡环装配在载架内部上端，所述阀芯本体环形侧面下端左右对称固定有小型电动推杆二，所述小型电动推杆二下端固定有下卡环，所述下卡环装配在载架内部下端，所述载架外表面包裹有密封胶套。
进一步地，所述上管以及密封套一环形侧面上端均开设有通孔，所述连接杆上端穿过通孔，并连接在转动把手下端。
进一步地，所述上管环形侧面前端以及后端均固定有翼板一，所述下管环形侧面前端以及后端均固定有翼板二，所述翼板二与翼板一通过螺栓相连接，所述翼板一下端面固定有密封条。
进一步地，所述卡环一以及下卡环外表面均加工有防滑纹。
进一步地，所述阀芯本体内部安装有蓄电池，所述蓄电池通过电线与小型电动推杆一以及小型电动推杆二相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于维修的阀门，因本实用新型添加了上管、环形槽一、密封套一、密封套二、环形槽二以及下管，该设计便于本实用新型的拆卸以及安装，维修方便，解决了现有技术中阀门加工完成后多为固定结构，难以实现拆卸，维修不方便的问题。
因本实用新型添加了连接杆、密封胶套、上卡环、小型电动推杆一、载架、小型电动推杆二、下卡环以及阀芯本体，该设计便于密封胶套的更换，且更换效率高，延长了本装置的使用寿命，解决了现有技术中当阀芯受到磨损，密封性不足时，需要将阀门进行整体更换，阀门使用寿命短，资金投入大的问题。
因添加了通孔，该设计便于连接杆的装配，因添加了翼板一、翼板二以及螺栓，该设计便于上管与下管的连接，因添加了蓄电池，该设计便于为小型电动推杆一以及小型电动推杆二提供运行电能，本实用新型维修方便，使用寿命长，密封性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于维修的阀门的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于维修的阀门中阀体组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种便于维修的阀门中阀芯组件的结构示意图；
图中：1-转动把手、2-阀体组件、3-阀芯组件、21-上管、22-环形槽一、23-密封套一、24-密封套二、25-环形槽二、26-下管、31-连接杆、32-密封胶套、33-上卡环、34-小型电动推杆一、35-载架、36-小型电动推杆二、37-下卡环、38-阀芯本体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的阀门，包括转动把手1、阀体组件2以及阀芯组件3，转动把手1安装在阀体组件2上侧的阀芯组件3上端，阀芯组件3装配在阀体组件2内部。
阀体组件2包括上管21、环形槽一22、密封套一23、密封套二24、环形槽二25以及下管26，环形槽一22开设在上管21内部中间位置，密封套一23装配在环形槽一22内部，环形槽二25开设在下管26内部中间位置，密封套二24装配在环形槽二25内部，上管21安装在下管26上侧面，该设计解决了现有技术中阀门加工完成后多为固定结构，难以实现拆卸，维修不方便的问题。
阀芯组件3包括连接杆31、密封胶套32、上卡环33、小型电动推杆一34、载架35、小型电动推杆二36、下卡环37以及阀芯本体38，连接杆31上端固定在转动把手1下端，连接杆31下端连接在阀芯本体38环形侧面上端，阀芯本体38上端装配在密封套一23内部，阀芯本体38下端装配在密封套二24内部，连接杆31左侧以及右侧的阀芯本体38环形侧面均固定有小型电动推杆一34，小型电动推杆一34上端连接有上卡环33，上卡环33装配在载架35内部上端，阀芯本体38环形侧面下端左右对称固定有小型电动推杆二36，小型电动推杆二36下端固定有下卡环37，下卡环37装配在载架35内部下端，载架35外表面包裹有密封胶套32，该设计解决了现有技术中当阀芯受到磨损，密封性不足时，需要将阀门进行整体更换，阀门使用寿命短，资金投入大的问题。
上管21以及密封套一23环形侧面上端均开设有通孔，连接杆31上端穿过通孔，并连接在转动把手1下端，上管21环形侧面前端以及后端均固定有翼板一，下管26环形侧面前端以及后端均固定有翼板二，翼板二与翼板一通过螺栓相连接，翼板一下端面固定有密封条，卡环一以及下卡环37外表面均加工有防滑纹，阀芯本体38内部安装有蓄电池，蓄电池通过电线与小型电动推杆一34以及小型电动推杆二36相连接。
具体实施方式：使用人员维修本装置时，将连接翼板一与翼板二的螺栓松开并取下，使用人员使翼板一与翼板二分离，从而使上管21与下管26分离，继而使阀芯组件3暴露出来，密封套一23以及密封套二24的存在提高了本装置的密封性，该设计便于本装置的组装以及拆卸。
使用人员更换密封胶套32时，使用人员使小型电动推杆一34以及小型电动推杆二36运行，小型电动推杆一34工作带动上卡环33向阀芯本体38方向移动，小型电动推杆二36工作带动下卡环37向阀芯本体38方向移动，当上卡环33以及下卡环37均移动至与载架35分离时，使用人员将载架35以及密封胶套32与阀芯本体38分离，并将新的载架35以及密封胶套32移动至阀芯本体38位置，并使载架35左侧面与阀芯本体38右侧面相贴合，然后使小型电动推杆一34以及小型电动推杆二36再次运行，小型电动推杆一34工作带动上卡环33向上移动，从而上卡环33移动至载架35内部上端，小型电动推杆二36工作带动下卡环37向下移动，从而下卡环37移动至载架35内部下端，实现载架35与阀芯本体38的连接，该设计便于密封胶套32的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。