本实用新型涉及密封环技术领域，具体为一种用于阀门的碳石墨密封环。
背景技术：
石墨自密封环由低硫膨胀石墨经模压而成，尺寸精确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂。石墨纯度大于百分之九十八，勿需再进行防腐处理。一般情况，填料环的截面为方形，也可为楔形或V形，后二种适用高压部位，增强石墨自密封环，由纯柔性石墨经模压而成，内衬金属，增强材料不锈钢箔、网或其它材料。
但现有的用于阀门的碳石墨密封环，由于碳石墨密封环主要是用于阀门旋转部位，所以当使用者在使用密封环时，若密封环柔性不够则容易导致密封环使用寿命短，并且增加使用成本，再是，当使用环境处于高温与低温不断变换时，若密封环没有良好的耐高低温性能，容易导致使用者使用时的效果极差。
所以，如何设计一种用于阀门的碳石墨密封环，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于阀门的碳石墨密封环，以解决上述背景技术中提出的由于用于阀门的碳石墨密封环主要是用于阀门旋转部位，所以当使用者在使用密封环时，若密封环柔性不够则容易导致密封环使用寿命短，并且增加使用成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门的碳石墨密封环，包括阀门、密封环剖面和密封环主体，所述阀门顶端中心嵌入设置有旋转轴，且所述阀门前端下方设置有密封圈，且所述密封圈套接在所述阀门上，所述阀门底端中部设置有输送管，且所述输送管通过开孔连接到所述阀门上，所述旋转轴顶端转动连接有控制开关，且所述输送管左右两侧下端紧密焊接有两个固定环，所述固定环右端中心设置有出水口，且所述出水口通过开孔连接到所述固定环上，所述密封环剖面前端上方紧密贴合设置有石墨层，且所述密封环剖面前端中部嵌入设置有填充层，所述密封环剖面前端中部下方紧密焊接有金属层，所述密封环主体顶端中心设置有主芯孔，且所述主心孔通过开孔连接到所述密封环主体上，所述密封环主体左侧中部嵌入设置有与密封环主体为一体的内环，且所述密封环主体左侧上端固定连接有卡接口，所述内环顶端中部左侧前后方设置有两个连接孔，且所述连接孔通过开孔连接到所述内环上。
进一步的，所述旋转轴配合控制开关使用，且所述控制开关通过旋转轴与所述阀门为一体。
进一步的，所述出水口通过固定环与所述输送管为一体，且所述出水口配合输送管使用。
进一步的，所述石墨层紧密贴合在所述密封环主体上，且平行于所述石墨层设置有填充层。
进一步的，所述金属层为光滑材质，且平行于所述金属层设置有填充层。
进一步的，所述主芯孔与所述旋转轴配合使用，且所述内环通过连接孔与所述阀门为一体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于阀门的碳石墨密封环，由于碳石墨密封环主要是用于阀门旋转部位，所以当使用者在使用密封环时，所述石墨层紧密贴合在所述密封环主体上，且平行于所述石墨层设置有填充层，通过设有的石墨层，有效地提高了密封环的柔性度，延长了其使用寿命，并且，降低了使用成本，再是，当密封圈的使用环境处于高温与低温不断变换时，所述金属层为光滑材质，通过设有的金属层，使得密封环有良好的耐高低温性能，提高了密封环的整体性能，最后，所述旋转轴配合控制开关使用，通过设有的旋转轴配合控制开关使用，能够提高控制开关的使用性能，再通过其中设有的密封环，能够增强控制开关与旋转轴的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型密封环剖面箱的局部结构示意图。
图3是本实用新型密封环主体的局部结构示意图。
图中：1-阀门；2-控制开关；3-密封圈；4-输送管；5-固定环；6-出水口；7-旋转轴；8-密封环剖面；9-石墨层；10-金属层；11-填充层；12-密封环主体；13-主芯孔；14-卡接口；15-连接孔；16-内环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阀门的碳石墨密封环，包括阀门1、密封环剖面8和密封环主体12，阀门1顶端中心嵌入设置有旋转轴7，且阀门1前端下方设置有密封圈3，且密封圈3套接在阀门1上，阀门1底端中部设置有输送管4，且输送管4通过开孔连接到阀门1上，旋转轴7顶端转动连接有控制开关2，且输送管4左右两侧下端紧密焊接有两个固定环5，固定环5右端中心设置有出水口6，且出水口6通过开孔连接到固定环5上，密封环剖面8前端上方紧密贴合设置有石墨层9，且密封环剖面8前端中部嵌入设置有填充层11，密封环剖面8前端中部下方紧密焊接有金属层10，密封环主体12顶端中心设置有主芯孔13，且主心孔13通过开孔连接到密封环主体12上，密封环主体12左侧中部嵌入设置有与密封环主体12为一体的内环16，且密封环主体12左侧上端固定连接有卡接口14，内环16顶端中部左侧前后方设置有两个连接孔15，且连接孔15通过开孔连接到内环16上；旋转轴7配合控制开关2使用，且控制开关2通过旋转轴7与阀门1为一体；出水口6通过固定环5与输送管4为一体，且出水口6配合输送管4使用；石墨层9紧密贴合在密封环主体12上，且平行于石墨层9设置有填充层11；金属层10为光滑材质，且平行于金属层10设置有填充层11；主芯孔13与旋转轴7配合使用，且内环16通过连接孔15与阀门1为一体。
工作原理：首先，通过阀门1设有的旋转轴7连接到控制开关2，然后，再通过阀门1设有的密封圈3起到了防止阀门1发生渗漏的作用，再将密封环主体12设有的主芯孔13贯穿安装在旋转轴7内部，通过设有的旋转轴7配合控制开关2使用，能够提高控制开关2的使用性能，再通过其中设有的密封环主体12，能够增强控制开关2与旋转轴7的密封性能，然后，通过输送管4中的出水口6，通过控制开关2的开启，水将会从出水口6流出，其中设有的固定环5起到了固定输送管4的作用，再通过设有的石墨层9，有效地提高了密封环主体1的柔性度，延长了其使用寿命，并且，降低了使用成本，再是，当阀门1的使用环境处于高温与低温不断变换时，通过设有的金属层10以及填充层11，使得密封环有良好的耐高低温性能，提高了密封环主体1的整体性能，通过内环16设有的连接孔15连接到密封圈3，增强密封环的整体性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。