本实用新型涉及住宅厨卫排气道技术领域，尤其提供一种安装于住宅厨卫排气道进气口处的一种防火止回阀。
背景技术：
目前，住宅厨卫排气道进气口安装的防火止回阀，因其密封性能差，造成油烟异味倒灌，污染室内空气质量，损害人体健康。而有些防火止回阀解决了密封性能的问题，但又失去防火的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防火止回阀，旨在解决现有技术中防火止回阀密封性能差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防火止回阀，包括具有进气口的耐火面板、设于所述进气口的出气端的耐火导管、位于所述耐火导管出气端的耐火止回板以及设于所述耐火导管上或所述耐火面板上的火灾熔断器组件，所述耐火止回板通过铰接件与所述耐火导管或所述耐火面板固定连接，所述耐火导管出气端和/或所述耐火止回板边缘设有软性密封件，所述火灾熔断器组件包括熔断片以及与所述熔断片固定连接且位于所述耐火止回板外侧，当火灾发生时熔断片断开时能产生作用力推顶所述耐火止回板并压缩所述软性密封件使所述耐火止回板与耐火导管贴合封闭出气通道的推顶件。
进一步地，所述耐火导管出气端边缘向内弯折并向内延伸，所述弯折处形成可与所述耐火止回板贴合的密封凸起，所述软性密封件固定于所述延伸端，且所述软性密封件凸出于所述密封凸起外侧；或者，所述软性密封件固定于所述耐火止回板内侧，且所述软性密封件伸入所述密封凸起内侧；或者，所述软性密封件包括固定于所述延伸端的第一软性密封件以及固定于所述耐火止回板内侧且与所述第一软性密封件相对第二软性密封件。
进一步地，所述软性密封件固定于所述耐火导管出气端内侧，且所述软性密封件伸出所述耐火导管出气端外侧；或者，所述软性密封件包括固定于所述耐火导管出气端内侧的第一软性密封件以及设于所述耐火止回板内侧且与所述第一软性密封件相对第二软性密封件。
进一步地，所述推顶件为重力件或弹性件或磁力件。
进一步地，所述软性密封件为硅胶垫圈、塑胶垫圈、阻燃胶垫圈或耐火胶垫圈。
进一步地，所述耐火导管的横截面为圆形、矩形或异形对称状。
进一步地，所述耐火面板、所述耐火导管、所述耐火止回板的材料为不锈钢、铁或由浆料固化成型的耐火材料。
进一步地，所述耐火止回板为一块，所述耐火止回板的顶部或底部铰接于所述耐火导管或所述耐火面板上；或者，所述耐火止回板为多块，多块所述耐火止回板对称或非对称设于所述铰接件两侧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，在耐火导管出气端和/或耐火止回板边缘设置软性密封件，防火止回阀正常工作时，耐火止回板与耐火导管出气端之间通过软性密封件的贴合提高了防火止回阀的密封性能，解决产品漏气串烟串味的问题；当火灾发生时，熔断片断开，推顶件对耐火止回板产生推顶作用力并挤压软性密封件使其压缩，使耐火导管与耐火止回板之间直接贴合密封，从而防止火灾蔓延，达到防火止回阀既解决高密封性需求又解决防火安全性需求的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的防火止回阀的正视图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例一提供的发生火灾时防火止回阀的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的防火止回阀的正视图；
图5为图4中B-B剖视图；
图6为本实用新型实施例三提供的防火止回阀的剖视图；
图7为本实用新型实施例四提供的防火止回阀的剖视图；
其中，图中各附图标记：
10-耐火面板；11-进气口；20-耐火导管；21-密封凸起；22-延伸端；
30-耐火止回板；40-火灾熔断器；41-熔断片；42-推顶件；50-铰接件；
60-软性密封件；61-第一软性密封件；62-第二软性密封件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供的防火止回阀，包括具有进气口的耐火面板、设于进气口的出气端的耐火导管、位于耐火导管出气端的耐火止回板以及设于耐火导管上或耐火面板上的火灾熔断器组件，耐火止回板通过铰接件与耐火导管或耐火面板固定连接，而耐火导管出气端和/或耐火止回板边缘设有软性密封件，火灾熔断器组件包括熔断片以及与熔断片固定连接且位于耐火止回板外侧当火灾发生时熔断片断开时能产生作用力推顶耐火止回板并压缩软性密封件使耐火止回板与耐火导管贴合封闭出气通道的推顶件。
本实用新型中，在耐火导管出气端和/或耐火止回板边缘设置软性密封件，防火止回阀正常工作时，耐火止回板与耐火导管出气端之间通过软性密封件的贴合提高了防火止回阀的密封性能，解决产品漏气串烟串味的问题；当火灾发生时，熔断片断开，推顶件对耐火止回板产生推顶作用力并挤压软性密封件使其压缩，使耐火导管与耐火止回板之间直接贴合密封，从而防止火灾蔓延，达到防火止回阀既解决高密封性需求又解决防火安全性需求的目的。
以下结合附图对本实用新型实施例进行详细说明。
实施例一
参照图1、图2，本实用新型实施例提供的防火止回阀，包括具有进气口11的耐火面板10、设于进气口11的出气端的耐火导管20、位于耐火导管20出气端的耐火止回板30以及设于耐火导管20上的火灾熔断器组件40。耐火止回板30通过铰接件50与耐火导管20固定连接。耐火导管20出气端边缘设有软性密封件60，火灾熔断器组件40包括熔断片41以及与熔断片41固定连接的推顶件42，推顶件42位于耐火止回板30外侧可用于推顶耐火止回板30。
具体地，参照图2，耐火导管20出气端边缘向内弯折并向内延伸，弯折处形成可与耐火止回板30贴合的密封凸起21，软性密封件60固定于延伸端22，且软性密封件60凸出于密封凸起21外侧。作为替代方案，软性密封件60也可以固定于耐火止回板30内侧，并将软性密封件60伸入密封凸起21内侧。或者，软性密封件60包括固定于延伸端22的第一软性密封件以及固定于耐火止回板30内侧且与第一软性密封件相对第二软性密封件。即是将软性密封件60分成两部分。不管采用何种固定方式，均需保证在常态下是通过软性密封件60贴合来进行密封，而在火灾发生时，熔断片41断开后，在推顶件42作用下软性密封件60被压缩，耐火止回板30必须与耐火导管20直接贴合。
如图2中实线所示，常态下，耐火止回板30落下与软性密封件60贴合，通过软件密封件的柔软性能，提高贴合处的密封性能，避免漏气串烟串味；如图2中虚线所示，工作时，进气流吹开耐火止回板30向排气道内排气时，停止工作时，耐火止回板30回落处于常闭状态。如图3中所示，当火灾发生时，熔断片41被高温熔断，与熔断片41连接的推顶件42向下运动推顶耐火止回板30并间接挤压软性密封件60，由于软性密封件60的柔软性能，其被压缩并缩回至密封凸起21内侧，这样，耐火止回板30与耐火导管20的密封凸起21直接贴合，由于耐火止回板30与耐火导管20均采用耐火材料制成，二者直接贴合时隔断火源，防止火灾蔓延，使防火止回阀既满足高密封性需求又达到防火安全性需求。
具体地，本实施例中，推顶件42为重力件，其具有一定重量且采用耐火材质制成。本实施例中，气流由进气口11进来时，向上吹动耐火止回板30，当火灾发生时，熔断片41熔断后，利用重力件的重力向下推顶推顶耐火止回板30。当然，所述推顶件42也可以为弹性件或磁性件，利用弹力作用或磁力作用来推顶耐火止回板30。
进一步地，软性密封件60为硅胶垫圈、塑胶垫圈、阻燃胶垫圈或耐火胶垫圈。
本实施例中，耐火导管20的横截面为圆形，其也可以为矩形，或异形对称状。异形对称状即是呈对称形状，以对称为界的每部呈异形。这种呈异形对称状主要用于适应两片耐火止回板30结构。
进一步地，耐火面板10、耐火导管20及耐火止回板30的材料为不锈钢、铁或由浆料固化成型的耐火材料。
本实施例中，耐火止回板30为一块，耐火止回板30的顶部通过铰接件50铰接于耐火导管20上。当然，也可以将耐火止回板30的底部铰接于耐火导管20上，或者，将耐火止回板30的顶部或底部铰接于耐火面板10上。作为替代方案，耐火止回板30也可以为多块，如两块，两块耐火止回板30对称或非对称设于铰接件50两侧。
本实施例中，火灾熔断器组件40固定在耐火导管20上，作为替代方案，也可以固定在耐火面板10上。
实施例二
参照图4、图5，本实用新型实施例二提供的防火止回阀与实施例一的不同之处在于，耐火止回板30的底部铰接于耐火导管20上，推顶件42为固定于耐火止回板30外侧的弹性件。具体地，弹性件为弹力器。如图5中虚线所示，气流由进气口11进入时，将耐火止回板30向下吹开。当发生火灾熔断片41熔断后，利用弹力器的弹性回复力向上推顶耐火止回板30并挤压软性密封件60使其压缩，使耐火导管20与耐火止回板30之间直接贴合密封，从而防止火灾蔓延，达到防火止回阀既解决高密封性需求又解决防火安全性需求的目的。
本实施例中，防火止回阀的其他未提及结构与实施例一相同，此处不作赘述。
实施例三
参照图6，本实施例三提供的防火止回阀与实施例一的不同之处在于，耐火止回板30通过铰接件50铰接于耐火面板10上，而耐火导管20为开口向上的导流管，软性密封件60固定于耐火导管20出气端内侧，且软性密封件60伸出耐火导管20出气端外侧。这样，防火止回阀正常工作时，耐火止回板30向下回落时与耐火导管20出气端的软性密封件60贴合，提高防火止回阀的密封性能，解决产品漏气串烟串味的问题；当火灾发生时，熔断片41断开推顶件(图中未标出)对耐火止回板30向下产生推顶作用力，这样挤压软性密封件60使其压缩至耐火导管20内，从而使耐火导管20与耐火止回板30之间直接贴合密封，防止火灾蔓延，达到防火止回阀既解决高密封性需求又解决防火安全性需求的目的。
实施例四
参照图7，本实施例四提供的防火止回阀与实施例三的不同之处在于，软性密封件60的设置位置不同。本实施例中，软性密封件60包括固定于耐火导管20出气端内侧的第一软性密封件61以及设于耐火止回板30内侧且与第一软性密封件61相对第二软性密封件62。当防火止回阀正常工作时，耐火止回板30向下回落时，第一软性密封件61与第二软性密封件62贴合密封，提高防火止回阀的密封性能，解决产品漏气串烟串味的问题；当火灾发生时，熔断片41断开推顶件42对耐火止回板30向下产生推顶作用力，这样挤压第一软性密封件61及第二软性密封件62使二者压缩至耐火导管20内，从而使耐火导管20与耐火止回板30之间直接贴合密封，防止火灾蔓延，达到防火止回阀既解决高密封性需求又解决防火安全性需求的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。