本实用新型属于输水管道技术领域，具体涉及一种钢套钢输水装置。
背景技术：
常用的钢套钢输水管道的工作芯管和外护管之间通过支撑板支撑，由于热力管传输的介质温度高、压力大、流速快，运行时会给工作芯管带来较大的膨胀力和冲击力。工作芯管受热膨胀变形，受冷收缩，固定的支撑板无法缓冲这种变形量，容易损坏支撑板和工作芯管。
因此急需一种结构简单，安装方便，且可以有效的降低工作芯管受热碰撞变形产生的应力，且可以有效的避免振动造成的损坏的钢套钢输水装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢套钢输水装置，结构简单，安装方便，且可以有效的降低工作芯管受热碰撞变形产生的应力，且可以有效的避免振动造成的损坏。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种钢套钢输水装置，包括工作芯管以及套设在工作芯管外侧的钢套管，工作芯管的外壁上环向均匀设置四个支架支撑体，钢套管的外壁上设有与支架支撑体相配合抵接的支架体，且任一支架支撑体的两端均设有固定在工作芯管外壁上的弹性支撑柱，任一支架体的两端均设有固定在钢套管内壁上的支撑块，弹性支撑柱上端部设有与工作芯管轴线平行的凸起滑条，支撑块上设有与凸起滑条相配合的滑槽，且两个支架支撑体之间的弹性支撑柱之间填充有软质保温材料，支架体包括与工作芯管的轴线平行的滑杆、位于滑杆的两端且将滑杆轴向固定的支撑杆以及位于滑杆与钢套管之间的第一支撑条，支撑杆固定在钢套管上，第一支撑条朝向滑杆的一侧为包裹滑杆的圆弧形面，支架支撑体包括固定在工作芯管外壁上的第二支撑条，第二支撑条朝向滑杆的一侧为包裹滑杆的圆弧形面，且第二支撑条的圆弧形面的一侧设有两个与滑杆轴线平行设置的滑条隔垫以及若干长条形的弹簧橡胶垫，且弹簧橡胶垫设置在两个滑条隔垫的之间，且滑条隔垫以及弹簧橡胶垫均与滑杆相抵接。
优选的，弹簧橡胶垫包括弹簧以及长条形且与工作芯管的轴线平行的橡胶条，橡胶条上设有若干圆孔形容纳腔，弹簧设置在容纳腔内，使得保温管的减震效果更好。
优选的，软质保温材料为超细玻璃棉。
优选的，弹性支撑柱的材料为橡胶。
本实用新型的有益效果是：首先将固定有支架支撑体的工作芯管以第二支撑条包裹滑杆的方式滑入钢套管内，且此时凸起滑条与滑槽的配合以及滑块隔垫与滑杆表面的配合都可以使得工作芯管滑入的更加顺畅，且凸起滑条与滑槽的配合还可以辅助限制工作芯管与钢套管轴向的旋转以及相对移动，且在钢套管与工作芯管装配完成后，通过在弹性支撑柱的间隙中填充软质保温材料，从而可以不仅在保温的基础上还能进一步的减震。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构剖视图；
图2是滑杆的结构示意图；
图3是A部分的局部放大图；
图中的标记：1为滑杆，2为支撑杆，3为第一支撑条，4为第二支撑条，5为滑条隔垫，6为弹簧橡胶垫，7为弹簧，8为橡胶条，10为工作芯管，20为钢套管，30为支架支撑体，40为支架体，50为弹性支撑柱，60为支撑块，70为凸起滑条，80为滑槽，90为软质保温材料。
具体实施方式
结合图1至图3所示的一种钢套钢输水装置，在本实施例中，包括工作芯管10以及套设在工作芯管10外侧的钢套管20，工作芯管10的外壁上环向均匀设置四个支架支撑体30，钢套管20的外壁上设有与支架支撑体30相配合抵接的支架体40，且任一支架支撑体30的两端均设有固定在工作芯管外壁上的弹性支撑柱50，任一支架体40的两端均设有固定在钢套管20内壁上的支撑块60，弹性支撑柱50上端部设有与工作芯管10轴线平行的凸起滑条70，支撑块60上设有与凸起滑条70相配合的滑槽80，且两个支架支撑体30之间的弹性支撑柱50之间填充有软质保温材料90，支架体40包括与工作芯管10的轴线平行的滑杆1、位于滑杆1的两端且将滑杆1轴向固定的支撑杆2以及位于滑杆1与钢套管20之间的第一支撑条3，支撑杆2固定在钢套管20上，第一支撑条3朝向滑杆1的一侧为包裹滑杆1的圆弧形面，支架支撑体30包括固定在工作芯管10外壁上的第二支撑条4，第二支撑条4朝向滑杆1的一侧为包裹滑杆1的圆弧形面，且第二支撑条4的圆弧形面的一侧设有两个与滑杆1轴线平行设置的滑条隔垫5以及若干长条形的弹簧橡胶垫6，且弹簧橡胶垫6设置在两个滑条隔垫5的之间，且滑条隔垫5以及弹簧橡胶垫6均与滑杆1相抵接，弹簧橡胶垫6包括弹簧7以及长条形且与工作芯管10的轴线平行的橡胶条8，橡胶条8上设有若干圆孔形容纳腔，弹簧7设置在容纳腔内，软质保温材料90为超细玻璃棉，弹性支撑柱50的材料为橡胶。
本实用新型的工作原理是：首先将固定有支架支撑体的工作芯管10以第二支撑条4包裹滑杆1的方式滑入钢套管20内，且此时凸起滑条70与滑槽80的配合以及滑块隔垫5与滑杆1表面的配合都可以使得工作芯管10滑入的更加顺畅，且凸起滑条70与滑槽80的配合还可以辅助限制工作芯管10与钢套管20轴向的旋转以及相对移动，且在钢套管20与工作芯管10装配完成后，通过在弹性支撑柱50的间隙中填充软质保温材料90，从而可以不仅在保温的基础上还能进一步的减震。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。