本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种增加空调功能及余热利用系统，利用空调四通阀改进的四管三通阀替代电磁阀。
背景技术：
现有的热水空调产品主要靠在冷媒循环回路中比热泵空调或者空气源热水器，通过增加电磁阀来增加热水空调的功能模式。由于功能多，所以需要采用三通的电磁阀。三通的电磁阀不但具备逆向导通功能，而且三根管道其中之一，可以其它二根管中的任意一个管，互相换位导通功能。存在的问题是： 1、易造成换位失效，或者换位不到位；2、可靠性差，易发生泄漏或者互相串气，使用寿命短。
参见图一和图二，现有的空调四通阀，包括电磁线圈1、先导滑阀2、弹簧3、毛细管C、毛细管D、毛细管E、毛细管S、右活塞腔4、左活塞腔5、主滑阀6、主阀中腔7、主阀体8、C管、E管、S管及D管。所述的主滑阀6由滑块a、左右活塞b及板形活塞杆c组成；D管及毛细管D接空调压缩机排气管，S管及毛细管S出口接空调压缩机吸气管，或者高压冷媒从D管进时，冷媒从C管、或者E管出，S管为低压冷媒出管。
参见图一，当空调四通阀电磁线圈1断电时，如高压冷媒从D管进入主阀中腔7，先导滑阀2在弹簧3的作用下左移，毛细管D和毛细管C导通，高压冷媒流入右活塞腔4，同时毛细管E、毛细管S导通，在左右腔室压力差的作用下主滑阀6左移，于是主阀腔7的高压冷媒从C管出，回流的低压冷媒从E管进S管出。
参见图二，当空调四通阀电磁线圈1通电时，如高压冷媒从D管进入主阀中腔7，先导滑阀2在弹簧3的作用下右移，毛细管D和毛细管E导通，高压冷媒流入左活塞腔5，同时毛细管C、毛细管S导通，左在右腔室压力差的作用下主滑阀右6移，于是主阀腔7的高压冷媒从E管出，回流的低压冷媒从C管进S管出。
空调四通阀是换向功能阀，不能作为三通电磁阀使用。而现有的利用空调四通阀改进的三通阀如公告号为102537414A，利用空调四通阀改进的三通阀及热水空调系统和空调器的技术方案是：“一种利用空调四通阀改进的三通阀，包括电磁线圈、先导滑阀、弹簧、毛细管c、毛细管d、毛细管e、毛细管s、阀体、活塞腔、左右活塞、主滑阀、C管、E管及D管，所述D管为冷媒进管，所述毛细管s的出口是与空调压缩机吸气管的连接端，冷媒出管仅有C管和E管”。这种利用空调四通阀改进的三通阀去掉S管的功能，只保留空调四通阀冷媒从D管进，C管、或者E管出的换向功能，以现有的利用空调四通一样，不具备电磁阀的逆向导通功能，无法代替三通电磁阀使用。
本发明的技术在目前市场上，还未有利用空调四通阀改进的四管三通阀取代现有的电磁三通阀。
技术实现要素：
本发明的目的是提供利用空调四通阀改进的四管三通阀，替代现有的三通电磁阀，达到冷媒换向及逆向导通运行的目的。
本发明的方案是，利用空调四通阀改进的四管三通阀，包括电磁线圈、先导滑阀、弹簧、毛细管C、毛细管D、毛细管E、毛细管S、右活塞腔、左活塞腔5、主滑阀、主阀中腔、主阀体、C管、E管、S管及D管；D管与C管、E管、S管相向接通主阀体，并且接通空调压缩机排气管；所述的主滑阀由滑块、左右活塞b及板形活塞杆c组成；其特征在于：所述的滑块不但具备导流帽的结构，而且底座具备阻止S管、E 管、C管漏气及互相串气的结构。
所述的D管向主滑阀提供移动的高压冷媒外，还向主阀中腔提供挤压滑块阻止高压冷媒由主阀中腔进入S管、E 管、C管及防止S管、E 管、C管漏气、串气的压力。
所述的S管与C管，或者S管与E管都可以正向或者逆向导通，或者都可以作为冷媒的进气管，出气管。
所述的滑块的底座左右两边具备封闭板形活塞杆c左右孔与E 管，或者C管长度的平板结构。
所述的滑块的底座左右两边具备封闭板形活塞杆c左右孔与E 管，或者C管的凸台形的短圆柱头，套嵌入板形活塞杆c的左右孔结构。
本发明的空调四管三通阀的优点是：可以代替三通电磁阀及现有的利用空调四通阀改进的三通阀；而且质量好、可靠性高，切换到位，不易串气、泄漏，使用寿命长。
附图说明
图1、是现有空调四通阀断电时冷媒流向示意图。
图2、是现有空调四通阀通电时冷媒流向示意图。
图3、是主滑阀6的各种配件结构对比示意图。
图4、是三种主滑阀6的组装结构对比示意图。
图5、是本发明的四管三通阀断电时冷媒流向示意图。
图6、是本发明的四管三通阀通电时冷媒流向示意图。
电磁线圈1、先导滑阀2、弹簧3、毛细管C、毛细管D、毛细管E、毛细管S、右活塞腔4、左活塞腔5、主滑阀6、主阀中腔7、主阀体8、C管、E管、S管及D管、滑块a.1、左右活塞b、板形活塞杆。
具体实施例
本利用空调四通阀改进的四管三通阀，包括电磁线圈1、先导滑阀2、弹簧3、毛细管C、毛细管D、毛细管E、毛细管S、右活塞腔4、左活塞腔5、主滑阀6、主阀中腔7、主阀体8、C管、E管、S管及D管；D管与C管、E管、S管相向接通主阀体8，并且接空调压缩机排气管；所述的主滑阀6由滑块a.1、左右活塞b及板形活塞杆c组成；其特征在于：所述的滑块a.1不但具备导流帽3.2的结构，而且底座4.2具备阻止S管、E 管、C管漏气及互相串气的结构。
所述的D管向主滑阀6提供移动高压冷媒外，还向主阀中腔7提供挤压滑块a.1阻止高压冷媒由主阀中腔7进入S管、E 管、C管及防止S管、E 管、C管漏气、互相串气的压力。
所述的S管与C管，或者S管与E管都可以正向或者逆向导通，或者都可以作为冷媒的进气管，出气管。
所述的滑块a.1的底座4.2左右两边具备封闭板形活塞杆c左右孔1.1与E 管、C管长度的平板结构。
所述的滑块a.2的底座4.3左右两边具备封闭板形活塞杆c左右孔1.1与E 管、C管的凸台形的短圆柱头，套嵌入板形活塞杆c的左右孔1.1结构。
参见图3、是主滑阀6的各种配件结构对比示意图；空调四通阀的主滑阀6 滑块a、左右活塞b、板形活塞杆c，板形活塞杆c的左右孔1.1、板形活塞杆c的导流帽嵌入孔2.1、滑块a的导流帽3.1、滑块a的底座4.1。导流帽3.1刚好覆盖S管与C管、或者S管与E管，为回流冷媒提供通道。
本发明的四管三通阀滑块a.1、滑块a.1的导流帽3.2、a.1的底座4.2。
本发明的另一种四管三通阀滑块a.2、滑块a.2的导流帽3.3、滑块a.2的底座4.3。
由本示意图对比可知本发明的四管三通阀，滑块a.1、a.2的导流帽3.2、3.3与空调四通阀滑块a的导流帽3.1相同，底座4.2、4.3比底座4.1长，而且底座4.3的上部左右两边具有凸台形的短圆形柱头。
参见图4、是各种主滑阀6的组装结构对比示意图。
6.1为空调四通的主滑阀6组装结构示意图。由滑块a的导流帽3.1套嵌入板形活塞杆c的嵌入孔2.1组成。底座4.1不具备封闭板形活塞杆c左右孔1.1长度的平板结构。
6.2为本发明的四管三通阀的主滑阀6组装结构示意图。由滑块a.1的导流帽3.2套嵌入板形活塞杆c的嵌入孔2.1组成。底座4.2具备封闭板形活塞杆c左右孔1.1长度的平板结构。
6.3为本发明的四管三通阀的主滑阀6组装结构示意图。由滑块a.2的导流帽3.3套嵌入板形活塞杆c的嵌入孔2.1组成。底座4.3不但具有延长至封闭板形活塞杆c左右孔1.1的长度，而且两边凸台形的短圆柱头还套嵌入板形活塞杆c的左右孔1.1结构。
由本示意图对比可知，本发明的四管三通阀的主滑阀6以空调四通阀的主滑阀6所使用的板形活塞杆c及左右活塞b相同，所区别只是滑块的不同。
参见图5、是本发明的四管三通阀电磁线圈1断电时冷媒流向示意图。高压冷媒从D管进入主阀中腔7，先导滑阀2在弹簧3的作用下左移，毛细管D和毛细管C导通，高压冷媒流入右活塞腔4，同时毛细管E、毛细管S导通，在左右腔室压力差的作用下主滑阀6左移，滑块a.1的底座4.2堵塞C管，隔绝D管与C管的通道，冷媒只能从E管，或者S管进、出。
参见图6、是本发明的四管三通阀电磁线圈1通电时冷媒流向示意图。高压冷媒从D管进入主阀中腔7，先导滑阀2在弹簧3的作用下右移，毛细管D和毛细管E导通，高压冷媒流入左活塞腔5，同时毛细管C、毛细管S导通，在左右腔室压力差的作用下主滑阀6右移，滑块a.1的底座4.2堵塞E管，隔绝D管与E管的通道，冷媒只能从C管，或者S管进、出。
本发明的四管三通阀其实就是除了采用改进的滑块a.1代替空调四通阀的滑块a外，其余的部分都相同。只要按生产安装空调四通阀的要求投产，就得到本发明的空调四管三通阀。
鉴于D管接空调压缩机排气管，空调压缩机排气管的高压冷媒从D管进入主阀中腔7时，主滑阀6各部包括滑块a.1都承受了与压缩机排气管高压冷媒相同的压力，而四管三通阀S管、C管、E 管在热水空调任何阶段冷媒回路上应用时，当S管与C管相通，或者S管与E 管相通，无论S管与C管，或者S管与E管作为进气管，或者出气管。导流帽内流通的冷媒压力都不会大于滑块a.1承受的从主阀中腔7进入的空调压缩机排气管的高压冷媒的压力。因此，滑块a.1不但具有空调四通阀的滑块a的作用，而且在主阀中腔7的高压冷媒作用下，滑块a.1起到隔绝主阀中腔7中的高压冷媒进入S管、E管、C管， 防止C管、E管、S管互相串气的及泄漏功能。
因为任何阶段的冷媒回路压力不可能超过压缩机排气管排出的压力，总是存在着压力差。毛细管S在D管得到的输入压力总是大于在S管上产生的压力。因而不影响先导滑阀2的换向及主滑阀6移位。
D管既是向主滑阀6提供移动的高压冷媒的作用管，也是向滑块a.1提供高压冷媒压力的盲管。
本发明的空调四管三通阀也可以用滑块a.2代替空调四通阀的滑块a，还可以采用其它结构的滑块代代替空调四通阀的滑块a。只要滑块具备为S管与E管、或者S管与C管提供冷媒的通道、隔绝D管以E管、C管、S管相通、阻止通道中的冷媒向E 管、或者C管泄漏的结构，用于代替空调四通阀的滑块a，都属于本发明的保护范围。