四通阀换向控制方法、装置及空调系统的制作方法

文档序号:9214826阅读:422来源:国知局
四通阀换向控制方法、装置及空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调机技术领域,特别是涉及一种四通阀换向控制方法、一种四通阀换向控制装置及一种空调系统。
【背景技术】
[0002]空调即空气调节(air condit1ning),是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统。
[0003]随着相关理论与实际研究越来越成熟,对于制冷系统中各零部件的研究也更加深入,对于四通阀来说,主要作用是通过换向来控制系统的制冷和制热。
[0004]目前,四通阀的换向控制一般是“无时差直接通电换向”,这种换向方式虽然能够达到我们所需要的功能目的,但是存在着一定的隐患,即可能致使四通阀自身的损坏、制冷系统的不稳定,以及四通阀无法实现换向功能。

【发明内容】

[0005]基于此,有必要针对四通阀换向功能不稳定的问题,提供一种可保证四通阀换向时的压差在合理、可靠的范围之内,使四通阀不易损坏,且换向功能稳定的四通阀换向方法。
[0006]本发明还提供了一种四通阀换向装置和一种空调系统。
[0007]—种四通阀换向控制方法,用于当空调机组转换制冷或制热模式时控制四通阀的换向,所述空调机组包括变频压缩机、四通阀、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述四通阀的D端口、S端口分别连通所述变频压缩机的出气口、入气口,所述四通阀的E端口、C端口分别连接所述蒸发器、冷凝器,所述蒸发器和冷凝器通过节流装置连通;包括如下步骤:
[0008]实时监测所述空调机组的模式转换信号;
[0009]当检测到所述模式转换信号时,分别采集所述变频压缩机的出气口和入气口的压力值;
[0010]判断所述变频压缩机出气口的压力值和入气口的压力值之间的压差是否在所述四通阀的预设压差范围内;
[0011]如果是,则控制所述四通阀换向;
[0012]如果否,则调节所述压差至所述预设压差范围内,并控制所述四通阀换向。
[0013]在其中一个实施例中,所述调节压差至所述预设压差范围内的步骤,具体包括如下步骤:
[0014]如果所述压差大于所述预设压差范围的最大压差值,则降低所述压差至所述预设压差范围内;
[0015]如果所述压差小于所述预设压差范围的最小压差值,则增加所述压差至所述预设压差范围内。
[0016]在其中一个实施例中,所述降低压差至所述预设压差范围内的步骤,具体包括如下步骤:
[0017]控制所述变频压缩机停止运行预设秒值;和/或
[0018]开大所述节流装置第一预设步数;和/或
[0019]降低所述变频压缩机的频率第一预设频率。
[0020]在其中一个实施例中,所述增加压差至所述预设压差范围内的步骤,具体包括如下步骤:
[0021]增加所述变频压缩机的频率第二预设频率;和/或
[0022]关小所述节流装置第二预设步数。
[0023]在其中一个实施例中,所述节流装置为电子膨胀阀。
[0024]一种四通阀换向控制装置,用于当空调机组转换制冷或制热模式时控制四通阀的换向,所述空调机组包括变频压缩机、四通阀、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述变频压缩机的出气口、入气口分别连通所述四通阀的D端口、S端口,所述四通阀的E端口、C端口分别连接所述蒸发器、冷凝器,所述蒸发器和冷凝器通过电子膨胀阀连通;包括:
[0025]监控模块,用于实时监测所述空调机组的模式转换信号;
[0026]压力采集模块,连接所述变频压缩机,用于采集所述变频压缩机的出气口和入气口的压力值;
[0027]判断模块,用于判断所述变频压缩机出气口的压力值和入气口的压力值之间的压差是否在所述四通阀的预设压差范围内;
[0028]调节控制模块,连接所述监控模块、压力采集模块、判断模块和四通阀,用于当所述监控模块监控到所述模式转换信号时,控制所述压力采集模块进行压力值采集,控制所述判断模块进行判断并根据所述判断模块的判断结果控制所述四通阀换向,当所述压差在所述预设压差范围内时,控制所述四通阀换向;否则,将所述压差调节至所述预设压差范围内,并控制所述四通阀换向。
[0029]在其中一个实施例中,所述压力采集模块包括:
[0030]高压传感器,置于所述变频压缩机出气口并连接所述调节控制模块,用于采集所述变频压缩机的出气口压力值;
[0031]低压传感器,置于所述变频压缩机入气口并连接所述调节控制模块,用于采集所述变频压缩机的入气口压力值。
[0032]在其中一个实施例中,所述节流装置为电子膨胀阀。
[0033]在其中一个实施例中,所述调节控制模块连接所述变频压缩机和/或电子膨胀阀;用于
[0034]当所述压差大于所述预设压差范围的最大压差时,控制所述变频压缩机停止运行预设秒值;和/或开大所述电子膨胀阀第一预设步数;和/或降低所述变频压缩机的频率第一预设频率,直至所述压差降至所述预设压差范围内;
[0035]当所述压差小于所述预设压差范围的最小压差时,增加所述变频压缩机的频率第二预设频率;和/或关小所述电子膨胀阀第二预设步数,直至所述压差增加至所述预设压差范围内。
[0036]一种空调系统,包括空调机组,所述空调机组包括变频压缩机、四通阀、冷凝器、蒸发器和节流装置,所述变频压缩机的出气口、入气口分别连通所述四通阀的D端口、S端口,所述四通阀的E端口、C端口分别连接所述蒸发器、冷凝器,所述蒸发器和冷凝器通过电子膨胀阀连通,其特征在于,还包括上述四通阀换向控制装置,用于当空调机组转换制冷或制热模式时控制所述四通阀的换向。
[0037]上述四通阀换向方法、装置及空调系统,在四通阀需要换向时,如果压差不在四通阀正常工作压差范围内,可以增加或者减小压差至四通阀正常工作压差范围内,使四通阀的换向不至于因压差过小无法实现换向,或者因压差过大导致四通阀损坏;从而使空调机的制冷、制热功能切换更加稳定,提高了产品质量。
【附图说明】
[0038]图1为本发明一实施例的四通阀换向控制方法流程图;
[0039]图2为本发明另一实施例的四通阀换向控制方法流程图;
[0040]图3为本发明一实施例的四通阀换向控制装置示意图;
[0041]图4为图3所示实施例空调机组示意图。
【具体实施方式】
[0042]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明的四通阀换向控制方法、装置及空调系统进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0043]图1所示,为本发明一实施例的四通阀换向控制方法流程图。
[0044]参考图1,一种四通阀换向控制方法,用于当空调机组转换制冷或制热模式时控制四通阀的换向。上述空调机组包括变频压缩机、四通阀、冷凝器、节流装置和蒸发器,其中四通阀的D端口、S端口分别连通变频压缩机的出气口、入气口,四通阀的E端口、C端口分别连通蒸发器、冷凝器,蒸发器和冷凝器通过节流装置连通。上述四通阀换向控制方法包括如下步骤:
[0045]SllO:实时监测空调机组的模式转换信号。
[0046]空调机具有制冷和制热的模式,用户根据自己的需求进行操作,从而控制空调机进行制冷或制热模式的切换,而空调机制冷和制热模式之间的切换是通过四通阀的换向实现的。因此,要控制四通阀进行换向,需要实时监测空调机的空调机组是否对四通阀发出了模式转换信号,从而满足模式切换即时完成的要求。
[0047]S130:当检测到所述模式转换信号时,分别采集变频压缩机的出气口和入气口的压力值。
[0048]四通阀需要借助冷媒的压差为其提供换向的动力,如果压差过大,会导致四通阀内部滑块的冲击力过大,造成四通阀损坏;如果压差太小,则会由于动力不够导致四通阀无法换向。其中,上述冷媒的压差指的是,变频压缩机出气口排出的冷媒的压力值与输入变频压缩机入气口的冷媒的压力值之间的压差。当上述压差在四通阀的预设压差范围内时,四通阀才具有换向的条件。因此,通过此步骤可以为计算压差提供数据。
[0049]S150:判断变频压缩机出气口的压力值和入气口的压力值之间的压差是否在四通阀的预设压差范围内,如果是,则执行步骤S170 ;否则,执行步骤S190。
[0050]上述四通阀的预设压差范围,根据四通阀的特性进行设定。
[0051]此处,对压差是否在上述预设压差范围和不在上述预设压差范围的两种情况进行了不同的处理。
[0052]S170:如果上述压差在四通阀的预设压差范围内,则控制四通阀换向。
[0053]当压差在
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