本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种新型不锈钢导热管。
背景技术:
现有技术中,导热管要么是不锈钢管,要么是铜管或铝管,不能满足既具有良好的耐腐蚀性、又有较好的导热性能的要求。
中国专利号“201720741911.9”,公开了一种不锈钢导热钢管,其优点在于:既具有良好导热性能、又具有一定的耐腐蚀性,可以满足一些使用的要求;其不足之处在于:其结构复杂,而且散热均匀性差,此外,抗压效果差,容易变形。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢导热管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型不锈钢导热管,包括外管和内管,所述外管和内管之间通过粘合层粘接为一体,所述内管内壁涂覆有防腐层,所述外管外壁设置抗压层;
所述粘合层包括第一PET膜和第二PET膜,所述第一PET膜和第二PET膜之间依次设置有第一导热胶粘层、石墨层和第二导热胶粘层;所述第一导热胶粘层和第二导热胶粘层均采用环氧树脂胶。
优选的,所述防腐层采用氮化钛涂层或碳氮化钛涂层,所述防腐层厚度为1mm-2mm。
优选的,所述抗压层采用17CrNiMo 碳钢材质,所述抗压层厚度为2mm-3mm。
优选的,所述外管采用不锈钢管,所述内管采用铝管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,具有良好的导热、防腐、抗压效果,适合于在恶劣的环境下长期使用,使用寿命长;其中,外管和内管之间的粘合层粘合牢固度强,而且散热均匀性好,能够进一步提高不锈钢管的导热性能;内管内壁上设置的防腐层能够提高不锈钢管的防腐、防锈效果;此外,外管外壁上设置的抗压层极大的提高了不锈钢管的韧性和抗压性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型粘合层剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型不锈钢导热管,包括外管1和内管2,外管1采用不锈钢管,所述内管2采用铝管;所述外管1和内管2之间通过粘合层3粘接为一体,所述内管2内壁涂覆有防腐层4,所述外管1外壁设置抗压层5;
所述粘合层3包括第一PET膜6和第二PET膜7,所述第一PET膜6和第二PET膜7之间依次设置有第一导热胶粘层8、石墨层9和第二导热胶粘层10;所述第一导热胶粘层8和第二导热胶粘层10均采用环氧树脂胶。其中,PET膜具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性;而且还具有优异的抗张强度和抗冲击强度;石墨层具有良好的散热效果;本实用新型中,外管和内管之间的粘合层粘合牢固度强,而且散热均匀性好,能够进一步提高不锈钢管的导热性能。
本实用新型中,防腐层4采用氮化钛涂层或碳氮化钛涂层,所述防腐层4厚度为1mm-2mm,该防腐层能够提高不锈钢管的防腐、防锈效果。
本实用新型中,抗压层5采用17CrNiMo 碳钢材质,所述抗压层5厚度为2mm-3mm。该抗压层极大的提高了不锈钢管的韧性和抗压性能。
综上所述,本实用新型结构简单,具有良好的导热、防腐、抗压效果,适合于在恶劣的环境下长期使用,使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。