一种早期清创冲洗器排气阀组件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械配件领域，具体说是涉及一种早期清创冲洗器排气阀组件。

背景技术：

早期清创冲洗器是医护人员在现场对伤员创面进行冲洗、清创、消毒、中止创伤进程的重要医疗器械。排气阀组件是早期清创冲洗器的重要组成部分。排气阀组件的性能及便捷性对早期清创冲洗器战场环境适应性有着重要影响，因而排气阀组件在战(现)场早期清创冲洗过程中具有关键性的作用。

在抢险救灾和战场等特殊不稳定环境下，早期清创冲洗器通过改变消毒液的使用操作程序，完成简陋卫生条件下的清创冲洗，避免创伤加重、感染扩散、重复救治等问题的发生；使用时，冲洗器排气阀快速释压便于撤收，故排气阀技术性能对冲洗器战场勤务便捷性影响重大；当排气阀的技术性能及勤务便捷性不良时，会导致早期清创冲洗器撤收迟缓，影响灾难或战场环境下清创冲洗救治技术的应用。

中国实用新型专利专利号1：201220356638.5，公开了一种现场早期清创清创冲洗器，其所述早期清创冲洗器配备有三种清创冲洗消毒液；中国实用新型专利号2：201420628353.1公开了一种冲洗器液体管路，其所述便携式冲洗器缺少排气阀组件设计，战场环境下使用中勤务适应性不良。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的，在于提出了一种早期清创冲洗器排气阀组件，能够克服动力气压快速释压问题，战场和灾难环境下便携式冲洗器撤收时间显著缩短，勤务适应性显著提升。

本实用新型的另一个目的，在于提出了一种早期清创冲洗器排气阀组件，能够克服冲洗器部件快速更换的问题，使用者可以快速更换出现故障的部件，在战(灾)救援过程中的具有重要意义。

本实用新型的另一个目的，在于提出了一种早期清创冲洗器排气阀组件，能够克服冲洗器操作程序上不便的问题，无论手动气泵加压还是电动气泵加压方式，均可用排气阀快速减压，便于优化冲洗器操作程序。

本实用新型的另一个目的，在于提出了一种早期清创冲洗器排气阀组件，减少冲洗清创治疗操作步骤并简化操作程序，降低早期冲洗器对操作者的技术水平要求，有利于非专业人员操作使用，提高冲洗器的勤务适应性，拓展早期清创冲洗治疗方法应用范围。

为达此目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种早期清创冲洗器排气阀组件，包括按键、排气阀体、密封垫片、固定螺母、环状密封体、复进栓、复进弹簧、和排气阀舱体。

所述按健包括保护罩和卡管，卡管与复进栓头部卡锁固定，通过按压实现复进栓复合体滑动；

所述排气阀体设有固定板、防尘环、中心套管、支持桥、中心管和排气孔，通过固定板与固定螺母将排气阀固定于操作面板上，中心套管通过支持桥固定中心管，中心管限制复进栓的滑动位置实现气体通路开放与关闭，并通过排气孔释压；

所述复进栓设有复进柱，穿过乳胶密封体中心孔并将其弹性固定于支撑盘，尾部设有弹簧盘容纳弹簧，并与舱体弹簧盘匹配，为复进栓滑动提供动力，实现气压通路密闭与开放；

所述排气阀舱体内设有弹簧盘，限制弹簧滑动，弹簧盘高于基底 2.8mm，中心位置设有外接气体管路，内直径2.8mm，弹簧盘中心直径位置设有气体通路宽和高均为2.8mm，顶部及两侧均与排气阀舱体相通；排气阀舱体设有外螺纹，间隔密封垫片与排气阀体内螺纹连接密闭排气阀舱体；

本实用新型的有益效果为：

(1)保护罩与阀体防尘环协同防尘粘染；阀体中心管限制复进柱滑动空间，为乳胶密封体提供复进管路，通过环状密封体变形与中心套管内口构成可复性密闭结构，达到控制气路通断的效果；

(2)复进栓尾部的支撑盘与圆环形乳胶密封体交锁固定形成复合体，尾部弹簧盘与弹簧构成气路通断动力结构；舱体内设有弹簧盘并高出排气阀舱体基底2.8mm，限制弹簧的活动范围，弹簧盘中间气流通路保证动力气压顺畅流通；舱体外螺纹与阀体内螺纹构成密闭结构，达到排气阀内外密闭的效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的结构示意图；

图2-4是本实用新型具体实施方式1提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的外部构件局部示意图；

图5-8是本实用新型具体实施方式2提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的内部构件局部示意图；

图9-10是本实用新型具体实施方式2提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的舱体局部示意图；

图中：

1、按键；2、排气阀体；3、密封垫片；4、固定螺母；5、环状密封体；6、复进栓；7、弹簧；8、排气阀舱体；9、按键面；10、保护罩；11、卡管；12、固定板；13、紧固面；14、防尘环；15、中心套管；16、支撑桥；17、中心管；18、排气孔；19、定位环；20、外螺纹；21、阀体壁；22、内螺纹； 23、中心套管内口；24、密封面；25、中央孔；26、复进柱；27、支撑盘；28、弹簧盘；29、定位柱；30、舱体弹簧盘；31、舱体外螺纹；32、外接管路；33、四角螺母；34、气流通道；35、舱体壁。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1，图1是本实用新型具体实施方式1中提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的结构示意图。

一种早期清创冲洗器排气阀组件，包括包括按键1、排气阀体2、密封垫片3、固定螺母4、环状密封体5、复进栓6、弹簧7、和排气阀舱体8。

复进栓6穿过环状密封体5，排气阀体2与按键1连接，尾部连接弹簧7构成气路通断机构；排气阀体2间隔密封垫片3与排气阀舱体8密闭连接构成排气阀密闭机构；排气阀体2与固定螺母4连接固定于操作面板构成固定机构。

实施例1，图2-4是本实用新型具体实施方式1中提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件的外部构件局部示意图。

按键1为圆形帽状结构，是一种硬质PVC材质部件，其内直径为 18.5mm，高12.5mm，壁厚度为1mm；按键内部中心位置设有卡管，壁厚1mm，深 3.8mm，直径5.2mm；按键与复进栓头部卡锁固定，使用时按压开启排气阀快速释放动力气压。

排气阀体2为多层套叠连接的圆管形结构，是一种硬质PVC材质部件，固定板12直径33mm，厚度2.5mm，设有两个相对的紧固面13；设有防尘环14，高度8.4mm，厚度1.8mm；防尘环内设有中心套管15，直径13mm，管壁厚1.1mm，高度11.5mm。

中心套管设有两个排气孔18，呈弧形宽度度mm1.6，长度5.2mm；套管内设有两个支撑桥16连接中心管17，支撑桥为弧形结构，宽10mm，高4mm，厚2mm；中心管17内直径5.3mm，厚度1.4mm，长度9.1mm，两层管壁之间距离1.6mm。

排气阀体壁21呈圆管形，直径22.5mm，壁厚1.3mm，长13mm；排气阀体壁21与护板连接处设有定位环19，厚1.3mm，宽1.3mm，与外螺纹 20高度相同，内侧设有内螺纹22，高度0.8mm，中心套管内口23直径11mm。

实施例2，图5-8是本实用新型具体实施方式2提供的一种早期清创冲洗器排气阀组件内部构件局部示意图。

密封垫片3直径20mm，宽2mm，厚1.5mm；密封体5呈圆环形，直径14.5mm，厚度6.3mm，设有环状密封面24，设有中央孔25直径3.9mm，密封体内部设有环状凹槽直径11.5mm，厚度2.5mm，与支撑盘27交锁固定处直径8.4mm，与弹簧盘28相同，密封垫片与密封体均为乳胶材料制作。

复进栓6设有复进柱26，直径5.2mm，长度23.5mm，用于传递按键压力，尾部设有支撑盘27直径11.5mm，厚度2.5mm，与密封体5构成交锁固定；设有弹簧盘28直径8.4mm，高0.8mm，设有定位柱29直径3mm，长4.9 mm，弹簧盘28，定位柱29协同固定弹簧7构成复进动力组合体。

实施例2，图9-10是本实用新型具体实施方式2中提供的一种早期清创冲洗器排气阀舱体局部示意图。

排气阀舱体8内部设有弹簧盘30高出基底2.8mm，弹簧盘直径7mm，边缘高1.5mm；弹簧盘为两个半圆形结构，中央设有外接管路32，内直径3mm，壁厚0.7mm；弹簧盘与基底之间设有气流通路34，高2.8mm，宽2.8mm，两端及顶部与舱体相通。

排气阀舱体直径18.1mm，舱壁35厚1.3mm，内高14.4mm，尾部厚 4.1mm，外侧设有螺纹31，高0.7mm，尾部设有四角螺母33，长15mm，宽1.5mm，高3mm，用于密闭开启排气阀舱体。

排气阀动力气压流通截面大于7mm²。

以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。