本实用新型涉及一种垫片，尤其涉及一种耐高温高压的复合垫片。
背景技术：
密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就需要的密封备件，在内外部起密封作用的元件。现有的垫片一般主体材料为金属、非金属或复合材料，非金属材料的垫片使用一段时间容易出现老化，变形，回弹力下降的情况且适用于压力较低的环境，达不到有效密封效果；而金属材质又由于材质硬度高，需要较大的预紧力，温度变化大时金属密封体积变化小无法匹配周围体积的变化而产生间隙，也易发生泄露，而现有的复合垫片制造工艺较复杂，并且产品的密封性能以及强度性能无法同时满足要求，因此需要设计一种新型的复合垫片满足高温高压环境下的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温高压的复合垫片，解决普通垫片不耐高温，应力高、气密差的难题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种耐高温高压的复合垫片，包括金属弹簧、波形金属壳和石墨密封层，所述波形金属壳包括第一弹性金属壳和第二弹性金属壳，所述金属弹簧内嵌在第一弹性金属壳和第二弹性金属壳组成的波形包覆空腔结构中并且留有间隙，所述石墨密封层包括内石墨密封层和外石墨密封层，所述石墨密封层包覆在波形金属壳的外部。
进一步的，所述第一弹性金属壳和第二弹性金属壳的横截面为结构相同的半圆环形，并且半圆环形两端向外延伸形成平面贴合部。
进一步的，所述波形金属壳在承压变形前部分露出在石墨密封层外，并在受压后向内收缩变形直至与石墨密封层平齐，同时部分石墨密封层在压力作用下经由平面贴合部流入并填满波形包覆空腔结构中的间隙。
进一步的，所述内石墨密封层在径向上的宽度小于外石墨密封层在径向上的宽度。
进一步的，所述石墨密封层材料为柔性石墨。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：采用金属弹簧、金属壳和石墨层呈由内到外包覆的连接方式，在结构上能够大幅提高产品的抗压强度，波形金属壳在设计上略高于石墨密封层，在初始压载力作用下接触法兰面，在金属弹簧和金属壳反弹力作用下形成高压线性密封，当作用在垫片上的压力进一步加大后，金属壳部分与石墨密封层压平后，柔性石墨密封层自然流入间隙，进一步增强了垫片的密封性，同时材料的耐高温特性，使得产品同时兼备有耐高压和耐高温的特点，提高了产品的物理性能，适用于在高温高压的特殊场合。
附图说明
图1为本实用新型实施例的耐高温高压的复合垫片剖面结构示意图。
图中：
1第一弹性金属壳 2内石墨密封层 3第二弹性金属壳
4金属弹簧 5外石墨密封层 6空腔
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例的耐高温高压的复合垫片剖面结构示意图。
请参见图1，本实用新型提供的耐高温高压的复合垫片，包括金属弹簧4、波形金属壳和石墨密封层，所述波形金属壳包括第一弹性金属壳1和第二弹性金属壳3，所述金属弹簧4内嵌在第一弹性金属壳1和第二弹性金属壳3组成的波形包覆空腔6结构中，并且三者间存在间隙，所述石墨密封层包括内石墨密封层2和外石墨密封层5，石墨密封层包覆在波形金属壳的外部；所述第一弹性金属壳1和第二弹性金属壳3结构相同横截面为半圆环形，并且半圆环形两端向外延伸形成平面贴合部；所述垫片在承压变形前轴向上的厚度由波形金属壳波形结构向两侧减小，所述波形金属壳波形结构在轴向上的厚度大于内石墨密封层2和外石墨密封层5，所述内石墨密封层2和外石墨密封层5在轴向上的厚度相等，所述垫片在承压变形后波形金属壳受压形变，所述波形结构在轴向上的厚度随压力增大而减小直至与石墨密封层平齐后，所述石墨密封层在压力作用下流入间隙；所述内石墨密封层2在径向上的宽度小于外石墨密封层5在径向上的宽度；所述石墨密封层材料为柔性石墨。
在实际使用中，垫片在初始压载力作用下接触法兰面，金属弹簧4和波形金属壳发生弹性形变，金属弹簧4、第一弹性金属壳1和第二弹性金属壳3间存在间隙，给金属弹簧4和波形金属壳预留了形变空间，保证了垫片的回弹力，在反弹力作用下形成高压线性密封，当作用在垫片上的压载力进一步加大后，波形金属壳部分与石墨密封层压平后，柔性石墨密封层自然流入间隙，增强了垫片的密封性。
综上所述，本实用新型提供的耐高温高压的复合垫片，采用金属弹簧、金属壳和石墨层呈由内到外包覆的连接方式，在结构上能够大幅提高产品的抗压强度，同时材料的耐高温特性，使得产品同时兼备有耐高压和耐高温的特点，提高了产品的物理性能，适用于高温高压的特殊场合。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。