本实用新型涉及机械轴承领域，特别是一种优化滚道接触率的圆锥破碎机调心滚子轴承。
背景技术：
调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。
目前常规结构的圆锥破碎机调心滚子轴承，具有两列球面滚子，滚动体由黄铜实体结构保持器引导，两列滚子的球面与内外圈滚道面的接触率通常为0.99，由于接触率比较高，在使用中发热快，摩擦系数高。
另外圆锥破碎机使用过程中，灰尘落入轴承使得轴承温度升高，滚道磨损严重。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种优化滚道接触率的圆锥破碎机调心滚子轴承，该轴承发热程度较常见轴承降低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
优化滚道接触率的圆锥破碎机调心滚子轴承，包括外圈、内圈、滚子和保持架，其中内圈滚道靠近端部的位置设有挡边，所述挡边为外突的弧形面，所述滚子的圆周面上设有用于减少滚子外环面和外圈以及内圈滚道接触面积的环形凹槽，所述凹槽开设在靠近滚子内侧段，所述凹槽在所述滚子的外环面上蛇形开设，凹槽的深度为L，凹槽在滚子环形面上开设的宽度为M，所述滚子的宽度为D，且0.13D≤L≤0.15D，0.2D≤M≤0.25D；
所述滚子内部开设有散热导气孔，该散热导气孔第一端开设在凹槽内，第二端开设在滚子的内侧端面。
作为优选的，所述散热导气孔的第二端避开保持架。
作为优选的，所述散热导气孔为“L”型，散热导气孔的弯折处倒圆角。
作为优选的，所述外圈的端部设有环形的安装槽，所述外圈上安装有用于阻挡灰尘进入轴承内部的盖体，盖体的边缘插入到安装槽内。
作为优选的，所述盖体边缘具有向盖体一侧斜向伸出的插入部，该插入部插装到安装槽内。
使用本实用新型的有益效果是：
本轴承通过优化挡边，将挡边和滚子侧面接触的部分设置为弧形面，使得挡边和滚子的接触面积减少，使得滚子受到的摩擦力减小。在滚子外环面上设置凹槽，使得滚子外环面和滚道的接触面积减少，轴承的发热量也会降低。在凹槽内部设置散热导气孔，使得热量可以导出。凹槽蛇形设置，可以使滚子的散热面积增大。
附图说明
图1为本实用新型优化滚道接触率的圆锥破碎机调心滚子轴承整体结构示意图。
附图标记包括：
100-外圈，110-安装槽，200-内圈，210-挡边，211-弧形面，300-保持架，
400-滚子，410-凹槽，420-散热导气孔，500-盖体，510-插入部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实施例提供了一种优化滚道接触率的圆锥破碎机调心滚子轴承，包括外圈100、内圈200、滚子400和保持架300，其中内圈200滚道靠近端部的位置设有挡边210，挡边210为外突的弧形面211，滚子400的圆周面上设有用于减少滚子400外环面和外圈100以及内圈200滚道接触面积的环形凹槽410，凹槽410开设在靠近滚子400内侧段，凹槽410在滚子400的外环面上蛇形开设，凹槽410的深度为L，凹槽410在滚子400环形面上开设的宽度为M，滚子400的宽度为D，且0.13D≤L≤0.15D，0.2D≤M≤0.25D；滚子400内部开设有散热导气孔420，该散热导气孔420第一端开设在凹槽410内，第二端开设在滚子400的内侧端面。
挡边210的内侧壁相对滚子400端面的侧壁为凸起的弧形面211，该弧形面211的顶部边缘位于挡边210的顶面，底部边缘位于内圈200滚道的端部。
本实施例中，滚子400的外环面设置的凹槽410应靠近在轴承的内部，避免滚子400在移出内圈200和外圈100之间时，凹槽410的部分影响滚子400回入到内圈200和外圈100之间。
凹槽410的尺寸被限制在一定的范围内，其不能影响滚子400的机械性能，并且凹槽410还要起到减小滚道和滚子400接触面积减小明显的作用。
在其他实施例中，凹槽410还可以设置为等高线上的凹槽410，同样可以实现凹槽410的作用。
本轴承通过优化挡边210，将挡边210和滚子400侧面接触的部分设置为弧形面211，使得挡边210和滚子400的接触面积减少，使得滚子400受到的摩擦力减小。在滚子400外环面上设置凹槽410，使得滚子400外环面和滚道的接触面积减少，轴承的发热量也会降低。在凹槽410内部设置散热导气孔420，使得热量可以导出。凹槽410蛇形设置，可以使滚子400的散热面积增大。
散热导气孔420的第二端避开保持架300，使得散热导气孔420排出的气体不会被保持架300挡住。
散热导气孔420为“L”型，散热导气孔420的弯折处倒圆角，避免应力集中。
外圈100的端部设有环形的安装槽110，外圈100上安装有用于阻挡灰尘进入轴承内部的盖体500，盖体500的边缘插入到安装槽110内。使用本轴承时，使用环境恶劣，通过盖体500封闭轴承的端面，避免杂物和灰尘进入到轴承中。
盖体500边缘具有向盖体500一侧斜向伸出的插入部510，该插入部510插装到安装槽110内。对应的，凹槽410也为倾斜设置，和插入部510倾斜的角度匹配。插入部510插装到安装槽110内后，盖体500不会自行脱落，本实施例中，盖体500为弹性橡胶材料制成，插入部510具有缺口，以便于插入部510安装。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。