本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种花辊。
背景技术：
在机械加工领域，辊是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，经过锻造、粗车、调质热处理和精车等工序加工而成。随着生产技术的提高，在加工过程中，需要用到的辊的品种也越来越多。现有技术中，辊一般由中心位置的轴零件以及轴外的单个滚筒组成。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种花辊。
一种花辊，包括中心轴，链轮，闷板，滚筒，轴承，滚珠，孔卡，滚筒轴，连接孔，闷板连接孔，其特征在于：所述的中心轴两侧设置有轴承，所述的轴承外设置有孔卡，所述的孔卡紧靠轴承外侧垂直面固定住轴承，所述的轴承内设置有若干均匀排列的滚珠，所述的轴承外圈设置有闷板，所述的左侧闷板向左连接链轮，所述的链轮上设置有六个成圈均匀排列的连接孔，所述的链轮和闷板之间通过连接孔内设置的螺栓连接并固定，所述的闷板上设置有六个成圈均匀排列的闷板连接孔，所述的两侧闷板之间通过闷板连接孔连接有滚筒轴，所述的滚筒轴外设置有滚筒。
本实用新型提供的一种花辊可进一步设置为所述的中心轴侧边内部设置有中心轴定位孔。
本实用新型提供的一种花辊可进一步设置为所述的链轮外圈设置有嵌齿式扣链齿。
本实用新型提供的一种花辊可进一步设置为所述的闷板材质为锻制圆钢。
本实用新型提供的一种花辊可进一步设置为所述的滚筒为无动力滚筒。
本实用新型的优先和有益效果为：提供了一种花辊，采用六个成圈均匀排列的滚筒替代单个滚筒，用料节约，便于替换，可以节约成本，降低了花辊的重量，可以提高转速，提高工作效率，且可以同时实现无动力和动力传动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型一种花辊实施例做进一步说明。
一种花辊，包括一种花辊，包括中心轴1，链轮2，闷板3，滚筒4，轴承5，滚珠6，孔卡7，滚筒轴8，连接孔9，闷板连接孔12，其特征在于：所述的中心轴1侧边内部设置有中心轴定位孔10，所述的中心轴1两侧设置有轴承5，所述的轴承5外设置有孔卡7，所述的孔卡7紧靠轴承5外侧垂直面固定住轴承5，所述的轴承5内设置有若干均匀排列的滚珠6，所述的轴承5外圈设置有闷板3，所述的闷板3材质为锻制圆钢，所述的左侧闷板3向左连接链轮2，所述的链轮2外圈设置有嵌齿式扣链齿11，所述的链轮2上设置有六个成圈均匀排列的连接孔9，所述的链轮2和闷板3之间通过连接孔9内设置的螺栓连接并固定，所述的闷板3上设置有六个成圈均匀排列的闷板连接孔12，所述的两侧闷板3之间通过闷板连接孔12连接有滚筒轴8，所述的滚筒轴8外设置有滚筒4，所述的滚筒4为无动力滚筒。
工作原理：工作时，花辊通过中心轴1以及中心轴1侧边内部设置的中心轴定位孔10固定在需要的设备上，设备通过链条等外力连接嵌齿式扣链齿11带动链轮2转动，链轮2带动闷板3转动，闷板3带动滚筒轴8转动，滚筒轴8带动滚筒4转动，滚筒4带动需要加工的产品转动。
综上所述，本实用新型提供的一种花辊，采用六个成圈均匀排列的滚筒替代单个滚筒，用料节约，便于替换，可以节约成本，降低了花辊的重量，可以提高转速，提高工作效率，且可以同时实现无动力和动力传动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。