本实用新型转轴技术领域，具体为单向阻尼转轴。
背景技术：
转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。传统的阻尼转轴不能有效的实现单向转动，进而易发生危险，而且传统的转轴采用的是圆形连接轴，长时间的使用后会引发滑丝。为此我们设计了一款新型的单向阻尼转轴，解决了传统的单向阻尼转轴使用不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供单向阻尼转轴，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单向阻尼转轴，包括锁紧调节轴、底板、旋转体、盖板和调节螺母，所述底板、旋转体和盖板中间设有通孔，锁紧调节轴与通孔配合连接，锁紧调节轴穿过通孔通过螺纹与调节螺母可拆卸连接，所述底板与旋转体和旋转体与盖板之间各设有制动垫片，底板通过制动垫片与旋转体连接，旋转体通过制动垫片与盖板连接，所述旋转体内部设有阻尼转动片和链接滚轴，所述盖板与调节螺母之间设有制动垫片和弹力垫片，制动垫片和弹力垫片通过调节螺母与盖板接触连接。
优选的，所述阻尼转动片与旋转体之间构成斜梯形卡槽，链接滚轴通过斜梯形卡槽与阻尼转动片与旋转体配合连接。
优选的，所述锁紧调节轴外侧为方形槽边，底板、阻尼转动片、盖板、制动垫片和弹力垫片内部均为方形通孔，锁紧调节轴通过方形槽边与底板、阻尼转动片、盖板、制动垫片和弹力垫片配合连接。
优选的，所述底板和旋转体外侧均设有连接座，底板和旋转体上的连接座相对应通过螺栓连接。
优选的，所述弹力垫片为一组半圆形垫片，垫片与垫片之间反向接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.与传统的单向阻尼转轴相比，改良后的单向阻尼转轴在旋转体和阻尼转动片之间设有链接滚轴，当转轴正向转动时，链接滚轴顺着斜梯形槽边滑向较宽一侧有助于转轴的转动，当转轴逆向转动时，链接滚轴顺着斜梯形槽边滑向较窄一侧阻止转轴的转动，进而实现转轴的单向转动。
2.与传统的单向阻尼转轴相比，改良后的单向阻尼转轴在锁紧调节轴外侧采用方形槽边，锁紧调节轴穿过底板、阻尼转动片、盖板、制动垫片和弹力垫片与调节螺母连接，由于采用方形槽边进而不仅大幅度的提高转轴的咬合力，还能有效的防止滑丝现象的发生。
3.与传统的单向阻尼转轴相比，改良后的单向阻尼转轴中的制动垫片为铜质，不仅能够提高转轴的散热效率，还能够提高转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型单向阻尼转轴结构示意图；
图2为本实用新型单向阻尼转轴爆炸结构示意图。
图中：1-锁紧调节轴，2-底板，3-旋转体，4-阻尼转动片，5-链接滚轴，6-盖板，7-调节螺母，8-制动垫片，9-弹力垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：单向阻尼转轴，包括锁紧调节轴1、底板2、旋转体3、盖板6和调节螺母7，所述底板2、旋转体3和盖板6中间设有通孔，锁紧调节轴1与通孔配合连接，锁紧调节轴1穿过通孔通过螺纹与调节螺母7可拆卸连接，所述底板2与旋转体3和旋转体3与盖板6之间各设有制动垫片8，底板2通过制动垫片8与旋转体3连接，旋转体3通过制动垫片8与盖板6连接，所述旋转体3内部设有阻尼转动片4和链接滚轴5，所述盖板6与调节螺母7之间设有制动垫片8和弹力垫片9，制动垫片8和弹力垫片9通过调节螺母7与盖板6接触连接。
阻尼转动片4与旋转体3之间构成斜梯形卡槽，链接滚轴5通过斜梯形卡槽与阻尼转动片4与旋转体3配合连接，当转轴正向转动时，链接滚轴5顺着斜梯形槽边滑向较宽一侧有助于转轴的转动，当转轴逆向转动时，链接滚轴5顺着斜梯形槽边滑向较窄一侧阻止转轴的转动，进而实现转轴的单向转动。
锁紧调节轴1外侧为方形槽边，底板2、阻尼转动片4、盖板6、制动垫片8和弹力垫片9内部均为方形通孔，锁紧调节轴1通过方形槽边与底板2、阻尼转动片4、盖板6、制动垫片8和弹力垫片9配合连接，由于锁紧调节轴1外侧采用方形槽边，进而不仅大幅度的提高转轴的咬合力，还能有效的防止滑丝现象的发生。
底板2和旋转体3外侧均设有连接座，底板2和旋转体3上的连接座相对应通过螺栓连接，提高转轴整体的强度。
弹力垫片9为一组半圆形垫片，垫片与垫片之间反向接触，进而能够提高垫片的弹性，从而方便调节螺母7的转动。
本实用新型单向阻尼转轴，先将底板2套在锁紧调节轴1上，再将制动垫片8套在锁紧调节轴1上，将旋转体3套在锁紧调节轴1上，用螺栓对底板2和旋转体3上的连接座对应连接，再将制动垫片8套在锁紧调节轴1上，将盖板6套在锁紧调节轴1上，再将弹力垫片9和制动垫片8依次套在锁紧调节轴1上，最后用调节螺母7与锁紧调节轴1上的螺纹连接，使其组成完整的转轴。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。