升降三角板的保护装置的制作方法

文档序号:15584944发布日期:2018-10-02 18:16阅读:183来源:国知局

本实用新型属于布料生产技术领域,尤其涉及一种升降三角板的保护装置。



背景技术:

在现有的布料生产设备中,当三角板进行升降动作时,此时与三角板连接的摆动,两者之间的销子容易发生脱落现象,导致生产出现停机维修等现象。

其次,现有的三角板,其连接稳定性还是较差,导致在升降的过程中无法提供较好的稳定性。

因此,急需设计一款可以解决上述技术问题的保护机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够避免脱落且能够进一步提高连接固定稳定性的升降三角板的保护装置。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本升降三角板的保护装置包括呈竖直设置且下端与驱动杆铰接的三角板,在三角板下端角部设有通孔一,在通孔一内穿设有定位销且所述的定位销长度长于通孔一的长度,在驱动杆上设有定位孔且所述的定位销内端伸入至所述的定位孔中,定位销和定位孔螺纹连接且在定位销伸入至定位孔的一端和驱动杆之间设有防止所述的定位销向外脱离定位孔的防松结构,在三角板上端一角部设有提升孔,在三角板上端另一角部具有两个且呈上下设置的连接孔。

通过设计了防松结构,其可以避免升降过程中的松动和脱落,设计更加合理且提高了设备运行的可靠性,避免了停机维修等等现象。

设计的提升孔协同两个连接孔,其可以进一步提高三角板固定的稳定性,实用性更强。

在上述的升降三角板的保护装置中,在三角板上端另一角部具有弧形延长部,在弧形延长部上设有两个上述的连接孔。

即,通过设计多个孔,其可以进一步提高连接结构强度。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的三角板和弧形延长部连为一体式结构。

上述的结构,其便于加工制造。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的防松结构包括套在定位销内端且与定位销螺纹连接的至少一个防松螺母。

在防松螺母内侧还设有弹簧垫圈。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的定位销外端设有直径大于通孔一孔径的端帽。

端帽避免了脱落。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的定位孔位盲孔和通孔中的任意一种。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的通孔一内设有耐磨轴套。

在耐磨轴套内壁设有若干储油盲孔,以及设置在储油盲孔中的固体润滑剂。例如。石墨等等。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的三角板两表面周边设有三角加强筋。

该结构其可以对三角板的结构做进一步的加强。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的三角板一体铸造或者锻造成型。

当然,还可以是塑料注塑制成。

在上述的升降三角板的保护装置中,所述的提升孔和连接孔内壁分别设有内螺纹。

螺纹的设计,其提高了连接的便捷性。

与现有的技术相比,本升降三角板的保护装置的优点在于:

1、通过设计了防松结构,其可以避免升降过程中的松动和脱落,设计更加合理且提高了设备运行的可靠性,避免了停机维修等等现象。

设计的提升孔协同两个连接孔,其可以进一步提高三角板固定的稳定性,实用性更强。

2、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部结构示意图。

图中,驱动杆1、定位孔11、三角板2、通孔一21、提升孔22、连接孔23、弧形延长部24、三角加强筋25、定位销3、防松螺母4。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示,本升降三角板的保护装置包括呈竖直设置且下端与驱动杆1铰接的三角板2,三角板2一体铸造或者锻造成型。

铸造或者锻造,其结构强度高且使用寿命长。

在三角板2下端角部设有通孔一21,在通孔一21内设有耐磨轴套。

在通孔一21内穿设有定位销3且所述的定位销3长度长于通孔一21的长度,在驱动杆1上设有定位孔11且所述的定位销3内端伸入至所述的定位孔11中,定位销3和定位孔11螺纹连接且在定位销3伸入至定位孔11的一端和驱动杆1之间设有防止所述的定位销3向外脱离定位孔11的防松结构。

具体地,上述的防松结构包括套在定位销3内端且与定位销3螺纹连接的至少一个防松螺母4。

优化方案,本实施例的防松螺母4有两个且依次设置。

在定位销3外端设有直径大于通孔一21孔径的端帽。

定位孔11位盲孔和通孔中的任意一种。

在三角板2两表面周边设有三角加强筋25。

在三角板2上端一角部设有提升孔22,在三角板2上端另一角部具有两个且呈上下设置的连接孔23。

在三角板2上端另一角部具有弧形延长部24,在弧形延长部24上设有两个上述的连接孔23。

三角板2和弧形延长部24连为一体式结构。

提升孔22和连接孔23内壁分别设有内螺纹。

在定位孔11的外孔口设有沉孔或者平面,所述的防松螺母4位于沉孔内或者内端面与平面接触。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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