本实用新型涉及机电安装领域，特别涉及用于管线集合化预制、安装的预制组合式支架。
背景技术：
目前走廊（管廊）各类管线已经普遍进行预制，还存在以下问题：（1）但由于走廊（管廊）比较狭窄，各类管线不能进行集合化预制，集合化预制后在走廊（管廊）内无法安装；（2）由于在管线安装前必须先安装支架，所以管线和桥架只能一根一根的预制，一根一根的安装；（3）目前走廊（管廊）各类管线普遍使用预制组合支架，而且预制长度不能过长，一般只能是一个半支架的距离。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种为在走廊或管廊的各类管线集合化预制、安装的预制组合支架，实现快速安装、拆装方便和重复利用，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，组合支架包括：预制组合支架、正式安装支架，所述预制组合支架包括：立柱、安装横梁、支撑横梁，立柱、安装横梁以及支撑横梁三者相互垂直连接，其中，安装横梁和支撑横梁位于水平面内，至少两个安装横梁和至少两个支撑横梁首尾相连构成一个直角四边形，立柱设置有至少四个，分别与上述的直角四边形的直角点相对应；立柱连接在多个上下平行的直角四边形的直角点上。
立柱采用C型槽钢，立柱上开设有多组贯穿槽底的开孔，分别位于不同水平高度。
安装横梁采用C型槽钢，安装横梁的开槽面向上，安装横梁的两个端头处都开有贯穿槽底的开孔。
支撑横梁采用C型槽钢，支撑横梁的开槽面向上，支撑横梁的两个端头处都开有贯穿槽底的开孔。
支柱、安装横梁以及支撑横梁三者连接点处利用连接件4连接，该连接件4具有三个相互垂直的边，每个边都选用C型槽钢，每个边上都有贯穿孔，分别与立柱、安装横梁和支撑横梁上的开孔相对应，并利用紧固件5分别连接固定立柱、安装横梁和支撑横梁。
正式安装支架上固定有各种管线、风管，正式安装支架设置于预制组合支架内，所述正式安装支架由横梁、立柱构成，每个横梁的两端都垂直连接竖直的立柱，多个横梁固定于立柱的不同高度处。
优选的，安装横梁平行于横梁，安装横梁的长度为连接件4的边的4倍加横梁的长度和。
优选的，支撑横梁的长度为同一水平高度的两个横梁的间距1.5-2倍。
优选的，支撑横梁、安装横梁的层数与横梁的层数一致，且每层横梁的高度都高于相对应层支撑横梁、安装横梁的高度。
实际应用中，1）首先采用BIM技术对走廊（管廊）内的各类管线进行优化，达到各类管线无碰撞，支管伸出长度和位置正确；
2）根据安装位置和运输、吊装条件进行各类管线的预制分割，一般预制分割的长度宜为正式安装支架间距长度的倍及以上；
3）根据各类管线优化和预制分割的情况，组装预制组合支架，预制组合支架的安装横梁的长度长于横梁的长度,长度差为连接件4的边的4倍，支撑横梁的长度一般宜为同一水平高度的两个横梁的间距的1.5倍；
4）预制各类管线并安装到预制组合支架的相对位置上，预制的各类管线以倍的正式安装支架间距长度为宜，在预制组合支架上安装时各类管线要错位，保证管线连接时的位置和距离；
5）在安装正式安装支架的位置组装正式安装支架，并将各类管线按照要求固定在正式安装支架上，组装正式安装支架时应注意正式安装支架立柱的长度应符合规定；
6）在安装正式安装支架的位置将立柱固定的配套构件安装固定，把预制结束的集合化预制组合支架运至安装位置，用合适的吊装设备把集合化预制组合支架吊装到安装位置，连接支柱和固定的配套构件；
7）拆除预制组合支架，吊装下一组预制结束的集合化预制组合支架。
本实用新型的有益效果：将各类管线一次性预制安装于正式组合支架，且将正式组合支架置于预制组合支架内，该预制组合支架采用可拆装型钢，拆装方便、可重复利用。
附图说明：图1为本专利的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为预制组合支架的结构示意图；
图4为预制组合支架中各个部件连接处或图3中A点的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所提供的组合支架包括：预制组合支架1、正式安装支架2，所述预制组合支架1包括：立柱101、安装横梁102、支撑横梁103，立柱101、安装横梁102以及支撑横梁103三者相互垂直连接，其中，安装横梁102和支撑横梁103位于水平面内，至少两个安装横梁102和至少两个支撑横梁103首尾相连构成一个直角四边形，立柱101设置有至少四个，分别与上述的直角四边形的直角点相对应；立柱101连接在多个上下平行的直角四边形的直角点上。
立柱101采用C型槽钢，立柱101上开设有多组贯穿槽底的开孔，分别位于不同水平高度。
安装横梁102采用C型槽钢，安装横梁102的开槽面向上，安装横梁102的两个端头处都开有贯穿槽底的开孔。
支撑横梁103采用C型槽钢，支撑横梁103的开槽面向上，支撑横梁103的两个端头处都开有贯穿槽底的开孔。
支柱101、安装横梁102以及支撑横梁103三者连接点处利用连接件104连接，该连接件104具有三个相互垂直的边，每个边都选用C型槽钢，每个边上都有贯穿孔，分别与立柱101、安装横梁102和支撑横梁103上的开孔相对应，并利用紧固件105分别连接固定立柱101、安装横梁102和支撑横梁103。
正式安装支架2上固定有各种管线、风管3，正式安装支架2设置于预制组合支架1内，所述正式安装支架2由横梁201、立柱202构成，每个横梁201的两端都垂直连接竖直的立柱202，多个横梁201固定于立柱202的不同高度处。
优选的，安装横梁102平行于横梁201，安装横梁102的长度为连接件104的边的4倍加横梁201的长度和。
优选的，支撑横梁103的长度为同一水平高度的两个横梁201的间距1.5-2倍。
优选的，支撑横梁103、安装横梁102的层数与横梁201的层数一致，且每层横梁201的高度都高于相对应层支撑横梁103、安装横梁102的高度。
实际应用中，1）首先采用BIM技术对走廊（管廊）内的各类管线进行优化，达到各类管线无碰撞，支管伸出长度和位置正确；
2）根据安装位置和运输、吊装条件进行各类管线的预制分割，一般预制分割的长度宜为正式安装支架间距长度的2倍及以上；
3）根据各类管线优化和预制分割的情况，组装预制组合支架1，预制组合支架1的安装横梁102的长度长于横梁201的长度，其长度差为连接件104的边的4倍，支撑横梁103的长度一般宜为同一水平高度的两个横梁201的间距的1.5倍；
4）预制各类管线并安装到预制组合支架1的相对位置上，预制的各类管线以2倍的正式安装支架2间距长度为宜，在预制组合支架1上安装时各类管线要错位，保证管线连接时的位置和距离；
5）在安装正式安装支架2的位置组装正式安装支架2，并将各类管线按照要求固定在正式安装支架2上，组装正式安装支架2时应注意正式安装支架2立柱202的长度应符合规定；
6）在安装正式安装支架2的位置将立柱202固定的配套构件安装固定，把预制结束的集合化预制组合支架1运至安装位置，用合适的吊装设备把集合化预制组合支架1吊装到安装位置，连接支柱101和固定的配套构件；
7）拆除预制组合支架1，吊装下一组预制结束的集合化预制组合支架1。
采用上述结构，能在工厂或预制场地一次性集合化预制走廊/管廊的各类管线，并在工厂或预制场地试验合格，减少安装现场的返工；
集合化预制的各类管线一次性安装在预制组合式支架上，各类管线的正式安装支架也固定在各类管线上，与各类管线一起安装；集合化预制的组合式支架采用可拆装型钢，拆装方便，可重复使用；采用BIM技术进行各类管线的优化和预制分割，各类管线无碰撞，支管伸出长度和位置正确；采用快速接口，安装方便、快速。
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