一种防堵稳压阀的制作方法

本实用新型涉及涂料应用领域，尤其涉及一种应用于涂料传送的防堵稳压阀。

背景技术：

目前，市面上现有的稳压阀通常是通过调节弹簧的压力，作用于弹性膜片来调节涂料出口的压力，当入口压力波动时，弹性膜片克服压力弹簧平衡力从而推动钢珠上下移动，调节钢珠出油孔大小，从而调节出油压力，达到稳压作用，如图1。但这种结构当被应用于涂料领域时，会不可避免地带来如下缺点：一，钢珠与出油口间隙较小，涂料容易堵死；二，钢珠复位弹簧粘涂料，也容易堵死；三，只适应粘性不强的低剪切性涂料。

因此，为解决上述技术问题，亟需一种防堵稳压阀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防堵稳压阀，以改善现有稳压阀易堵塞、适应性差的缺陷。为此，本实用新型提供一种防堵稳压阀，所述防堵稳压阀接入涂料入口和涂料出口之间，包括：涂料稳压管，所述涂料稳压管的第一端通过涂料接头接入所述涂料入口和所述涂料出口之间，且所述涂料稳压管与所述涂料入口和所述涂料出口连通；压缩空气入口，所述压缩空气入口接入所述涂料稳压管的第二端；空气调压阀，所述空气调压阀接入所述压缩空气入口与所述涂料稳压管之间。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管外部连接有透明的液位观察管，所述液位观察管的上下两端分别连通所述涂料稳压管的上部和下部。

作为一种优选方案，所述液位观察管上具有刻度。

作为一种优选方案，所述液位观察管为竖直、细长的管。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管为竖直长管。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管的第二端为所述涂料稳压管的顶端。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管的第一端为所述涂料稳压管的底端。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管的第一端为所述涂料稳压管的底端。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管为上下两端均为锥形的竖直长管。

作为一种优选方案，所述涂料稳压管为透明的竖直长管，且具有刻度。

实施本实用新型，能够实现至少如下有益效果：在涂料通道出入口之间外接稳压结构，不影响涂料通道的大小，且涂料通道无死角，不容易堵塞涂料。另外，本实用新型结构简单，稳压阀与涂料通道的组装不涉及弹簧、钢珠、膜片等零部件，寿命长，可靠性高。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1所示为现有技术中稳压阀的结构；

图2所示为本实用新型提供的防堵稳压阀的结构示意图。

【具体实施方式】

参考图2，本实用新型提供一种防堵稳压阀，接入涂料管210的涂料入口与涂料出口之间，该防堵稳压阀主要包括涂料稳压管110、空气压缩入口、空气调压阀150以及液位观察管170。

涂料稳压管110的第一端通过涂料接头130接入涂料入口和涂料出口之间，且涂料稳压管110与涂料入口和涂料出口连通。压缩空气入口接入涂料稳压管 110的第二端，用于为涂料稳压管110提供压缩空气。空气调压阀150接入压缩空气入口与涂料稳压管110之间。涂料稳压管110外部连接有透明的液位观察管170，液位观察管170的上下两端分别连通所述涂料稳压管的上部和下部，液位观察管170上具有刻度。涂料稳压管110为竖直长管，液位观察管170为竖直、细长的管。涂料稳压管110的第一端为涂料稳压管110的底端，涂料稳压管110的第二端为涂料稳压管110的顶端，作为一种优选方案，涂料稳压管110 为上下两端均为锥形的竖直长管。

应当理解的是，在另一种实施例中，可以不设液位观察管，而使涂料稳压管110具备液位观察的功能，具体结构为，涂料稳压管110为透明的竖直长管，且具有刻度。

实施本实用新型，由于涂料稳压管110上端接有压缩空气，通过空气调压阀150调节压力大小，给涂料稳压管110的涂料200恒定的压力，当涂料入口压力波动时，因涂料稳压管110上端的空气是可压缩的，涂料稳压管110内的涂料液位依涂料入口的压力的波动而上下波动，与上端的压缩空气压力平衡，从而达到涂料出口压力的稳定。

但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。