一种齿轮箱的制作方法

文档序号:16449917发布日期:2019-01-02 21:40阅读:172来源:国知局
一种齿轮箱的制作方法

本实用新型属于机械领域,涉及一种齿轮箱,特别是一种回转除霜机的齿轮箱。



背景技术:

在早春和深秋季节里,由于冷空气频繁入侵导致气温骤降,尤其在晴朗无风的夜间或清晨,辐射散热增多,地面和植物表面温度迅速下降结冰,当植物体温降至0℃以下时就会遭受霜冻危害,体内细胞会脱水结冰。日落后,园地垂直方向会产生上空气温明显高于下层气温的逆温现象,离地6~10米处上空的气温比近地面植物温度高5~10℃。

为防止植物受冻,现有的一般做法是采用设置在离地面较高处的风扇朝地面送风的物理干扰方法,混合小环境内的上下层空气,调节局部气温,提高近地层空气、土壤或地面植物特别是作物冠面的温度,以达到防御农作物受霜冻或低温的危害及促进芽梢生育的目的。但上述的做法存在除霜速度慢,导致还是会存在部分植物受冻受损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种齿轮箱,解决的技术问题是如何提高工作稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种齿轮箱,包括箱体、倾斜设置在箱体内的转轴以及均竖直设置在箱体内的输入轴和输出轴,且转轴、输入轴和输出轴均与箱体轴向固连,所述的输入轴和输出轴的下端均伸出箱体,所述的转轴的上端伸出箱体并与一螺旋风叶相连,输入轴和转轴通过伞齿轮副相连,所述的转轴通过传动机构能驱动输出轴转动,其特征在于,所述的输出轴的下端外套设并固定有齿轮,所述的输入轴的下端外套有回旋支撑,且齿轮与回旋支撑的外圈啮合,所述的箱体的下方水平设有底板,回旋支撑和齿轮均位于底板和箱体之间,且回旋支撑的内圈和外圈分别与箱体和底板固连;所述的箱体和底板之间竖直设有护筒,且护筒和输入轴两者的中心轴线共线,所述的护筒与箱体相固连,且上述的齿轮和回旋支撑均位于护筒内,所述的护筒的底壁上具有呈环状凸出的滚动部,滚动部和护筒同轴设置,且滚动部的侧壁在竖直方向的截面呈半圆形,所述的底板上设有与滚动部正对的环形槽,环形槽在竖直方向的截面呈与滚动部匹配的圆弧形,且滚动部插在环形槽内。

使用过程如下:底板固定在工作台上,动力源带动输入轴转动,通过伞齿轮副将动力传递到转轴上以带动螺旋风叶旋转产生风力。转轴通过传动机构带动输出轴转动,使齿轮和回旋支撑组成一对直齿圆柱齿轮的传动,由于回旋支撑的外圈固定在底板上,齿轮自转的同时,其轴心也绕着回旋支撑的中心缓慢地转动,并带动整个箱体的自转,完成螺旋风叶360°的回旋运动,使得除霜机能够360°地送风。

通过设置斜向上的风叶,且螺旋风叶在绕转轴轴线转动的同时,又沿回转支撑的中心缓慢转动,从而有效制造空气对流,并利用逆温现象,混合地面附近的冷空气,和较高处的暖气流,提高了地面附近植物的温度,防止霜冻的产生。

在相互匹配的滚动部和环形槽的配合下,即对护筒起到一定的支撑作用,又对箱体的转动起较好的导向作用,确保箱体能够平稳转动,来提高本齿轮箱的工作稳定性。

在上述的齿轮箱中,所述的底板内设有呈直条状的油孔,油孔沿水平方向设置,且油孔的两孔口分别位于环形槽的内壁和底板的外表面上。使用时,通过油孔往环形槽内注入润滑油,以减少滚动部和底板之间的摩擦,以进一步确保箱体能够平稳装置。

在上述的齿轮箱中,所述的底板上可拆卸固定有封堵件,且封堵件将油孔位于底板外表面上的孔口堵死。

在上述的齿轮箱中,所述的封堵件为螺栓,螺栓的杆部螺接在油孔内,且螺栓的头部位于底板外部。

作为另一种方案,在上述的齿轮箱中,所述的封堵件为堵头,堵头插在油孔内,且堵头的侧壁与油孔的孔壁紧密抵靠形成密封。

在上述的齿轮箱中,所述的护筒的顶壁上开设有呈环状的密封槽,且密封槽和护筒同轴设置,所述的密封槽内设有环形密封垫,且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和箱体的底壁相抵。在环形密封垫的作用下,使箱体和护筒之间形成可靠密封,以加强对齿轮和回旋支撑的保护,来进一步提高齿轮箱的工作稳定性。

与现有技术相比,本齿轮箱具有以下优点:

1、通过设置斜向上的风叶,且螺旋风叶在绕转轴轴线转动的同时,又沿回转支撑的中心缓慢转动,从而有效制造空气对流,并利用逆温现象,混合地面附近的冷空气,和较高处的暖气流,提高了地面附近植物的温度,防止霜冻的产生。

2、在相互匹配的滚动部和环形槽的配合下,即对护筒起到一定的支撑作用,又对箱体的转动起较好的导向作用,确保箱体能够平稳转动,来提高本齿轮箱的工作稳定性。

附图说明

图1是本齿轮箱的结构示意图。

图2是图1中B处的放大结构示意图。

图3是图2中C处的放大结构示意图。

图4是图1在A-A方向上的剖视结构示意图。

图中,1、箱体;2、转轴;3、输入轴;4、输出轴;5、螺旋风叶;6、回旋支撑;7、护筒;7a、滚动部;8、底板;8a、油孔; 9、传动轴;10、齿轮;11、环形密封垫;12、封堵件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示,本齿轮箱由箱体1、转轴2、输入轴3、输出轴4、螺旋风叶5、回旋支撑6、护筒7、底板8等组成。

具体来说,如图1和图2所示,转轴2倾斜设置在箱体1内,输入轴3和输出轴4均竖直设置在箱体1内,且输出轴4处于输入轴3一侧。转轴2、输入轴3和输出轴4均通过轴承与箱体1 轴向固连,使转轴2、输入轴3和输出轴4能够分别绕自身轴线转动。其中,转轴2的上端伸出箱体1,且螺旋风叶5的上端与转轴2固连。转轴2的下端通过传动机构能够驱动输出轴4转动,在本实施例中,传动机构包括沿水平方向设置在箱体1内的传动轴9,且传动轴9通过轴承与箱体1轴向固连。转轴2通过第一蜗轮蜗杆副与传动轴9相连,且传动轴9通过第二蜗轮蜗杆副与输出轴4相连,以最终确保转轴2稳定带动输出轴4转动。输入轴3和转轴2通过伞齿轮副相连。

如图1所示,输入轴3和输出轴4的下端均伸出箱体1,其中,输出轴4的下端外套设并固定有齿轮10,输入轴3的下端外套有回旋支撑6,齿轮10位于回旋支撑6一侧,且齿轮10与回旋支撑6的外圈啮合。底板8沿水平方向设置在箱体1的下方,齿轮10和回旋支撑6均处于底板8和箱体1之间,且回旋支撑6 的内圈和外圈分别通过螺栓与箱体1和底板8固连。

箱体1和底板8之间还竖直设有护筒7,且护筒7和输入轴3 两者的中心轴线共线。护筒7的上端与箱体1相固连,且优选两者通过螺栓相固连。齿轮10和回旋支撑6均位于护筒7内,进一步说明,护筒7的顶壁上开设有呈环状的密封槽,且密封槽和护筒7同轴设置,密封槽内设有环形密封垫11,且环形密封垫11 的两端面分别与密封槽的底壁和箱体1的底壁相抵,使护筒7和箱体1之间形成可靠密封。

如图1、图2和图3所示,护筒7的底壁上具有呈环状凸出的滚动部7a,滚动部7a和护筒7同轴设置且两者为一体式结构。滚动部7a的侧壁在竖直方向的截面呈半圆形,所述的底板8上设有与滚动部7a正对的环形槽,环形槽在竖直方向的截面呈与滚动部7a匹配的圆弧形,且滚动部7a插在环形槽内,以对箱体1的转动起较好的导向作用。

进一步说明,如图3所示,底板8内设有呈直条状的油孔8a,油孔8a沿水平方向设置,且油孔8a的两孔口分别位于环形槽的内壁和底板8的外表面上。底板8上可拆卸固定有封堵件12,且封堵件12将油孔8a位于底板8外表面上的孔口堵死。在本实施例中,封堵件12为螺栓,螺栓的杆部螺接在油孔8a内,且螺栓的头部位于底板8外部。自然,采用“封堵件12为堵头,堵头插在油孔8a内,且堵头的侧壁与油孔8a的孔壁紧密抵靠形成密封”这一技术方案也是可以的。

使用过程如下:底板8固定在工作台上,动力源带动输入轴 3转动,通过伞齿轮10副将动力传递到转轴2上以带动螺旋风叶 5旋转产生风力。转轴2通过传动机构带动输出轴4转动,使齿轮10和回旋支撑6组成一对直齿圆柱齿轮10的传动,由于回旋支撑6的外圈固定在底板8上,齿轮10自转的同时,其轴心也绕着回旋支撑6的中心缓慢地转动,并带动整个箱体1的自转,完成螺旋风叶5360°的回旋运动,使得除霜机能够360°地送风。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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