一种外圈内齿式特殊回转支承的制作方法

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种外圈内齿式特殊回转支承。

背景技术：

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国RotheErde公司的设计和制造技术。

在中国专利号为CN203702851U中，提出一种外圈内齿双排球回转支承，包括外圈、保持架、滚动体、密封圈和内圈，外圈的中间部分伸入到内圈的内部，并加工有内齿，内齿的齿根直径小于内圈的内径，内圈包括上内圈和下内圈，上内圈和下内圈结构对称，该专利主体是由内、外两只钢圈构成，两圈相对应的面上设有滚道，内装钢球等滚动体，虽然可用于传动输出安装位置有特殊要求的场合，但存在接触点较少，承重力不强，稳定性不好的缺陷，为此，我们重新提出一种外圈内齿式特殊回转支承。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外圈内齿式特殊回转支承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圈内齿式特殊回转支承，包括外圈和位于外圈内侧的内圈，所述外圈包括外圈上部，所述外圈上部底端设置有外圈下部，所述外圈下部底部安装有固定螺栓，且所述外圈下部与外圈上部通过固定螺栓固定连接，所述内圈内壁设置有内齿，所述内圈外端截面呈梯形，且所述外圈内壁设置有与内圈外端相匹配的凹槽，所述内圈上开设有内圈连接孔，所述内圈外端顶部与底部对称开设两组空间大小相同的倾斜滚槽，所述倾斜滚槽内安装有倾斜滚柱，所述内圈外端设置有竖直滚槽，所述竖直滚槽安装有竖直滚柱，且所述竖直滚柱与倾斜滚柱外壁均与凹槽内壁贴合，所述外圈顶部内外两侧分别开设有注油孔和外圈连接孔，所述注油孔顶部安装有油孔塞，所述外圈下部与外圈上部内壁均设置有密封圈，且两组所述密封圈另一端分别与内圈上下两侧外壁连接。

优选的，所述外圈上部底部开设有盲孔，且盲孔内壁设置有与固定螺栓相匹配的内螺纹，所述固定螺栓与外圈上部通过螺纹连接。

优选的，所述固定螺栓为八角固定螺栓，且所述固定螺栓底部与外圈下部底部齐平。

优选的，所述倾斜滚柱为钢质倾斜滚柱，且所述倾斜滚柱与水平线之间的夹角为45°。

优选的，所述密封圈上设置有卡条，且所述外圈内壁开设有与卡条相匹配的卡槽，所述密封圈与外圈通过卡条卡槽连接。

优选的，所述外圈与内圈材质均为碳铬钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，稳定性高，倾斜滚柱与水平线之间的夹角为45°，有效提高滚柱的接触点，增加该回转支承承受的轴向、径向和倾覆受力的能力，有效提高了该装置的稳定性，外圈下部与外圈上部通过固定螺栓固定连接，便于拆装维修该回转支承，密封圈与外圈通过卡条卡槽连接，便于更换安装损坏的密封圈，避免回转支承内部进入灰尘杂质，通过注油孔向滚槽内注入润滑油，有效减少滚柱与滚槽之间的磨损，提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外圈、101外圈上部、102外圈下部、2内圈、3固定螺栓、4内齿、5凹槽、6倾斜滚槽、7倾斜滚柱、8竖直滚槽、9竖直滚柱、10外圈连接孔、11内圈连接孔、12注油孔、13油孔塞、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种外圈内齿式特殊回转支承，包括外圈1和位于外圈1内侧的内圈2，外圈1包括外圈上部101，外圈上部101底端设置有外圈下部102，外圈下部102底部安装有固定螺栓3，且外圈下部102与外圈上部101通过固定螺栓3固定连接，内圈2内壁设置有内齿4，内圈2外端截面呈梯形，且外圈1内壁设置有与内圈2外端相匹配的凹槽5，内圈2上开设有内圈连接孔11，内圈2外端顶部与底部对称开设两组空间大小相同的倾斜滚槽6，倾斜滚槽6内安装有倾斜滚柱7，内圈2外端设置有竖直滚槽8，竖直滚槽8安装有竖直滚柱9，且竖直滚柱9与倾斜滚柱7外壁均与凹槽5内壁贴合，外圈1顶部内外两侧分别开设有注油孔12和外圈连接孔10，注油孔12顶部安装有油孔塞13，外圈下部102与外圈上部101内壁均设置有密封圈14，且两组密封圈14另一端分别与内圈2上下两侧外壁连接。

其中，外圈上部101底部开设有盲孔，且盲孔内壁设置有与固定螺栓3相匹配的内螺纹，固定螺栓3与外圈上部101通过螺纹连接，便于通过固定螺栓3将外圈下部102固定在外圈上部101底部，有效提高该结构的稳定性；

固定螺栓3为八角固定螺栓，且固定螺栓3底部与外圈下部102底部齐平，便于安装固定螺栓3；

倾斜滚柱7为钢质倾斜滚柱，且倾斜滚柱7与水平线之间的夹角为45°，有效提高滚柱的接触点，增加该回转支承承受的径向力和倾覆力矩，使该结构更加稳定；

密封圈14上设置有卡条，且外圈1内壁开设有与卡条相匹配的卡槽，密封圈14与外圈1通过卡条卡槽连接，便于更换安装损坏的密封圈14，避免回转支承内部进入灰尘杂质；

外圈1与内圈2材质均为碳铬钢，有效提高回转支承的硬度和使用寿命；

工作原理：工作时，将与内齿4相啮合的转动轴安装在内圈2中，转动轴转动时带动内圈2转动，内圈2通过两组倾斜滚柱7和一组竖直滚柱9相对于外圈1转动，倾斜滚柱7与水平线之间的夹角为45°，有效提高滚柱的接触点，增加该回转支承承受的轴向、径向和倾覆受力的能力，有效提高了该装置的稳定性，外圈下部102与外圈上部101通过固定螺栓3固定连接，便于拆装维修该回转支承，密封圈14与外圈1通过卡条卡槽连接，便于更换安装损坏的密封圈14，避免回转支承内部进入灰尘杂质，通过注油孔12向滚槽内注入润滑油，有效减少滚柱与滚槽之间的磨损，提高该装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。