新型双列圆锥滚子轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承领域，尤其是一种新型双列圆锥滚子轴承。

背景技术：

双列新型双列圆锥滚子轴承能够承受较大的轴向与径向联合载荷，刚性强；在两个方向都能轴向固定且具有轴向游隙；中国专利申请号 CN201120209220.7 的实用新型公开了一种双列新型双列圆锥滚子轴承，包括外圈，内圈，滚子及保持架，滚子的列数为两列，外圈是一个整体，两个内圈小端面相近，中间设置有隔圈，滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件为可分离结构。双列新型双列圆锥滚子轴承安装时，外圈需要轴向定位和周向止动；传统的双列圆锥滚子轴承存在加注润滑油困难、安装时外圈轴向定位和周向止动麻烦的不足，因此，设计一种加注润滑油和安装时外圈轴向定位和周向止动方便的新型双列圆锥滚子轴承，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服目前的双列圆锥滚子轴承存在加注润滑油困难、安装时外圈轴向定位和周向止动麻烦的不足，提供一种加注润滑油和安装时外圈轴向定位和周向止动方便的新型双列圆锥滚子轴承。

本实用新型的具体技术方案是：

一种新型双列圆锥滚子轴承，包括：外圈，两个设于外圈中且内圈小端相对的圆锥内圈组件，设于两个圆锥内圈组件中间的隔圈；所述的外圈外侧围设有轴向定位环槽和与隔圈相对的中环槽；中环槽的底面设有至少一个周向止动沉孔；外圈设有至少一个分别与中环槽的底面和外圈内侧围贯通的注油装置。所述的新型双列圆锥滚子轴承装于轴承座中使用时，轴向定位螺钉一端伸入轴向定位环槽对外圈轴向定位，周向止动螺钉一端伸入周向止动沉孔使外圈周向止动；通过轴承座设有的与注油装置连通的注油孔加注润滑油。该新型双列圆锥滚子轴承加注润滑油和安装时外圈轴向定位和周向止动方便。

作为优选，所述的注油装置包括：设于外圈内侧围的螺孔，设于螺孔底面的容置孔，设于容置孔底面且与中环槽底面贯通的进油孔，设于容置孔中的球珠和压簧，设有出油孔且与螺孔螺接的通盖；球珠的直径大于进油孔的直径；压簧的两端分别压住通盖外端和球珠，球珠压住进油孔内端。注油装置使新型双列圆锥滚子轴承内的润滑油不会外泄，需要加注润滑油时，压力润滑油克服压簧的阻力使球珠脱离进油孔内端进入外圈中方便快捷。

作为优选，所述的中环槽的侧边具有斜度，两个侧边内端之间的距离小于外端之间的距离；周向止动沉孔的直径与中环槽的底面宽度相等。利于对周向止动螺钉一端导向进入周向止动沉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型双列圆锥滚子轴承加注润滑油和安装时外圈轴向定位和周向止动方便。注油装置使新型双列圆锥滚子轴承内的润滑油不会外泄，需要加注润滑油时，压力润滑油克服压簧的阻力使球珠脱离进油孔内端进入外圈中方便快捷。中环槽的侧边具有斜度，周向止动沉孔的直径与中环槽的底面宽度相等，利于对周向止动螺钉一端导向进入周向止动沉孔。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：外圈1、内圈2、圆锥内圈组件3、隔圈4、轴向定位环槽5、中环槽6、周向止动沉孔7、螺孔8、容置孔9、进油孔10、球珠11、压簧12、出油孔13、通盖14、侧边15。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1所示：一种新型双列圆锥滚子轴承，包括：外圈1，两个设于外圈1中且内圈2小端相对的圆锥内圈组件3，设于两个圆锥内圈组件3中间的隔圈4；所述的外圈1外侧围设有轴向定位环槽5和与隔圈4相对的中环槽6；中环槽6的底面设有一个周向止动沉孔7；外圈1设有一个分别与中环槽6的底面和外圈1内侧围贯通的注油装置。

本实施例中，所述的注油装置包括：设于外圈1内侧围的螺孔8，设于螺孔8底面的容置孔9，设于容置孔9底面且与中环槽6底面贯通的进油孔10，设于容置孔9中的球珠11和压簧12，设有出油孔13且与螺孔8螺接的通盖14；球珠11的直径大于进油孔10的直径；压簧12的两端分别压住通盖14外端和球珠11，球珠11压住进油孔10内端。

所述的中环槽6的侧边15具有斜度，两个侧边15内端之间的距离小于外端之间的距离；周向止动沉孔7的直径与中环槽6的底面宽度相等。

所述的新型双列圆锥滚子轴承装于轴承座中使用时，轴向定位螺钉一端伸入轴向定位环槽5对外圈1轴向定位，周向止动螺钉一端伸入周向止动沉孔7使外圈1周向止动；通过轴承座设有的与注油装置连通的注油孔加注润滑油。需要加注润滑油时，压力润滑油通过轴承座设有的与进油孔10连通的注油孔进入进油孔10，克服压簧12的阻力使球珠11脱离进油孔10内端进入外圈1中。

本实用新型的有益效果是：该新型双列圆锥滚子轴承加注润滑油和安装时外圈轴向定位和周向止动方便。注油装置使新型双列圆锥滚子轴承内的润滑油不会外泄，需要加注润滑油时，压力润滑油克服压簧的阻力使球珠脱离进油孔内端进入外圈中方便快捷。中环槽的侧边具有斜度，周向止动沉孔的直径与中环槽的底面宽度相等，利于对周向止动螺钉一端导向进入周向止动沉孔。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。