一种钢塑管法兰接头的制作方法

本实用新型涉及一种钢塑管法兰接头，属于管件技术领域。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。钢塑管道之间的连接也常用到法兰连接，但目前用在钢塑管道上的法兰也大都是碳钢材质，而钢塑管内壁为衬塑层，碳钢材质跟其并不能很好的连接。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种钢塑管法兰接头，该法兰接头的插入筒内外均设有塑料层，与钢塑管连接时，外衬塑料层可热熔后很好的与钢塑管内壁连接，同时内衬塑料层能够保证管道内流体经过的内壁一致。

本实用新型通过下述方案实现：一种钢塑管法兰接头，其包括法兰主体，所述法兰主体为圆环结构，其一侧垂直连接插入筒，所述插入筒的外侧设有一层外衬塑料层，所述插入筒的内壁与所述法兰主体的内壁同轴，且直径相等，内衬塑料层连接在所述插入筒和所述法兰主体的内壁，所述法兰主体上开有环形的卡槽，所述卡槽位于所述外衬塑料层的外侧，所述卡槽的开口朝向所述插入筒的同侧，所述卡槽的底壁为平面，内侧壁截面为平面，外侧壁截面为弧面。

所述卡槽的开口朝向右边。

所述卡槽的内径从左至右保持不变，外径从左到右逐渐增大。

所述插入筒垂直在所述法兰主体的右侧，所述插入筒、所述外衬塑料层和所述内衬塑料层的外径从左至右保持不变，所述插入筒、所述外衬塑料层和所述内衬塑料层右部分的内径从左到右逐渐增大。

所述卡槽的内侧壁与所述外衬塑料层的外侧壁在同一圆面上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种钢塑管法兰接头设有外衬塑料层，与钢塑管连接时，外衬塑料层在热熔后能很好地与钢塑管内壁连接；

2、本实用新型一种钢塑管法兰接头设有内衬塑料层，内衬塑料层能够保证管道内流体经过的内壁一致；

3、本实用新型一种钢塑管法兰接头设有卡槽，以提高钢塑管与法兰连接时的准确性，同时可在卡槽内进行焊接，使得焊缝更加美观；

4、本实用新型一种钢塑管法兰接头的卡槽的外侧壁截面为弧面，便于钢塑管插入卡槽内。

附图说明

图1为本实用新型一种钢塑管法兰接头的正视剖面结构示意图。

图中：1为法兰主体，2为插入筒，3为外衬塑料层，4为内衬塑料层，5为卡槽。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种钢塑管法兰接头，其包括法兰主体1，法兰主体1为圆环结构，其一侧垂直连接插入筒2，插入筒2的外侧设有一层外衬塑料层3，插入筒2的内壁与法兰主体1的内壁同轴，且直径相等，内衬塑料层4连接在插入筒2和法兰主体1的内壁，法兰主体1上开有环形的卡槽5，卡槽5位于外衬塑料层3的外侧，卡槽5的开口朝向插入筒2的同侧，卡槽5的底壁为平面，内侧壁截面为平面，外侧壁截面为弧面。

卡槽5的开口朝向右边。

卡槽5的内径从左至右保持不变，外径从左到右逐渐增大。

插入筒2垂直在法兰主体1的右侧，插入筒2、外衬塑料层3和内衬塑料层4的外径从左至右保持不变，插入筒2、外衬塑料层3和内衬塑料层4右部分的内径从左到右逐渐增大。

卡槽5的内侧壁与外衬塑料层3的外侧壁在同一圆面上。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。