一种管路接头的制作方法

本实用新型涉及管路零件领域，尤其涉及一种管路接头。

背景技术：

管路接头常用于水路或者气路的管路连接中，这些管路零件常年处于使用状态，对管件强度，连接方式等要求较高。

现有的管路连接件如专利号为CN201480041826.0，公开公告号为CN105431666A的中国实用新型专利《管道接头的以及相关的改进》就公开了这样一种管件，该管道接头包括一对外壳，在外壳内设置有密封圈，将管道接入到接头后，用螺钉拧紧，这种接头在使用装配过程中，由于外壳边缘的强度往往不满足装配需求，因此需要在壳体外部焊接多个加强块，然后装配螺钉，在外壳外部焊接加强块，不仅需要复杂的工序，而且成本较高，而且焊缝裸露在外，产品的美观程度也大打折扣。

因此，需要对管路接头作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种工序简单强度高的管路接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管路接头，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体相对设置并能拼接形成容置管路的安装空间，所述密封圈位于所述上壳体和下壳体之间并容置在安装空间内，所述上壳体和下壳体均向两侧延伸有侧边，所述侧边向安装空间内弯折形成有翻边，所述侧边和所述翻边通过焊接连接。

为保证上下壳体的连接，优选地，所述上壳体和下壳体的两侧均开设有贯穿所述侧边和所述翻边的螺孔，所述上壳体和下壳体的其中一侧开设有贯穿所述侧边和所述翻边的连接孔。

为防止使用或安装过程中磕碰，优选地，所述侧边和翻边的头端和尾端均设置有保护部。

具体地，所述保护部设置在所述侧边和翻边的边角处并呈弧形过渡。

为便于装配，优选地，所述上壳体和下壳体通过穿过所述螺孔的螺钉可拆卸的安装在一起，所述连接孔内插设有方便安装的弹性件。

为方便管路的连接，优选地，所述上壳体和下壳体上还设置有用以适配对应管路凸缘的凸部，所述凸部对称设置在所述上壳体和下壳体的头端和尾端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该管路接头，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相对设置并能拼接形成容置管路的安装空间，密封圈位于上壳体和下壳体之间并容置在安装空间内，上壳体和下壳体均向两侧延伸有侧边，侧边向安装空间内弯折形成有翻边，侧边和所述翻边通过焊接连接，这种翻边的结构设计，不仅能够加强上壳体和下壳体的强度，且在加工过程中，翻边弯折后仅仅需要简单的几处焊点即可完成，不必多次重复的焊接加强块，内翻设计的翻边还不会显露在外面，使产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解结构的示意图；

图3为本实用新型实施例中管路与管路接头连接方式的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，在本实施例中，该管路接头，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2相对设置并能拼接形成容置管路的安装空间3，密封圈4位于上壳体1和下壳体2之间并容置在安装空间3内，上壳体1和下壳体2均向两侧延伸有侧边100，侧边100向安装空间3内弯折形成有翻边200，侧边100和翻边200通过焊接连接，翻边200向内弯折后，与安装空间3的边缘紧密贴合，此时间隔的对贴合面的边缘实行点焊即可。

上壳体1和下壳体2的两侧均开设有贯穿侧边100和翻边200的螺孔5，上壳体1和下壳体2的其中一侧开设有贯穿侧边100和翻边200的连接孔6。

侧边100和翻边200的头端和尾端均设置有保护部7，在本实施例中，上述的保护部7设置在侧边100和翻边200的边角处并呈弧形过渡，这种结构的设计，可以保证施工人员在取放拆卸和安装的过程中不会因为磕碰到管件的边角处而造成划伤，起到一定的保护作用。

上壳体1和下壳体2通过穿过螺孔5的螺钉8可拆卸的安装在一起，连接孔6内插设有方便安装的弹性件9，此处弹性件9为橡胶条，因为该管路接头包括上壳体1和下壳体2，因此在装配过程中，往往需要将上壳体1或者下壳体2先固定好，然后在取出对应的另一个进行连接，此处橡胶条的作用是在安装之前让上壳体1和下壳体2先简单的装配在一起，然后安装上壳体1或者下壳体2其中一个时，另一个会被橡胶条拉扯，这样不必从地上或者其他位置重新拾取另一半管件，方便安装工作的进行。

在本实施例中，上壳体1和下壳体2上还设置有用以适配对应管路凸缘的凸部300，凸部300对称设置在上壳体1和下壳体2的头端和尾端。