本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种刀形闸阀。
背景技术：
高精度刀形闸阀常应用于化纤粮食、聚酯、聚内烯等行业的固体输送系统中，是原料或者产品输送的重要设备。现有技术的刀形闸阀，因为其刀板的厚度较大（≥7mm），而使得一些小于此尺寸的颗粒无法输送，在刀板通孔中形成了一个容料腔，每次开关动作之后，都会有部分小颗粒（诸如：涤纶切片，≤4mm）被留存到阀体空腔内，以致刀板无法动作，因而需要开发一种适应该工况的新产品，故而高精度刀形闸阀的设计、开发被提到日程上来。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能可以满足较小颗粒的固体介质的输送的高精度刀形闸阀。
该高精度刀形闸阀，包括有阀体、阀座、阀盖、薄形刀板以及执行机构，所述阀座连接在阀体上，所述执行机构与薄形刀板传动连接，其特征在于：所述阀盖连接在阀体上，所述阀盖的内侧面上设有阀盖密封圈，所述阀盖密封圈高出阀盖的内侧面，所述阀体的内侧面上设有阀体密封圈，所述阀体密封圈高出阀体的内侧面，所述阀盖密封圈与阀体密封圈贴合在一起。
所述执行机构的推杆下端设有凹槽，所述薄形刀板的上边设有加强板，所述加强板匹配设置在推杆的凹槽内，所述推杆与加强板通过销子实现连接。
所述阀盖的内侧面上设有积灰槽。
所述薄形刀板由不锈弹簧钢制成。
按照本实用新型提供的一种高精度刀形闸阀，通过阀盖密封圈与阀体密封圈贴合在一起形成隔断，确保较小的原料或者产品颗粒不能被带进阀体与阀盖之间的间隙，从而满足了小尺寸颗粒的输送要求，确保流体输送通畅，闸阀不会堵卡。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为薄形刀板组件图；
图3为图2中A-A方向的剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，该高精度刀形闸阀包括有阀体1、阀座2、阀盖3、薄形刀板4以及执行机构5，执行机构5与薄形刀板4传动连接；阀座2连接在阀体1上，两者形成一个容纳薄形刀板4进入的封闭腔20；阀盖3连接在阀体1上，两者形成一个让流体通过的阀体通道9；薄形刀板4设在阀体1与阀盖3之间，并在执行机构的作用下进入到封闭腔20内。
其工作原理：液态或气态流体介质常带有固体颗粒（原料或者产品）通过高精度刀形闸阀的阀体通道9进入下游管线，薄形刀板4在执行机构5（包括有气缸活塞以及阀杆）的带动下快速实行切断或者打开，满足定期定量输送固体颗粒的要求。
为了防止较小颗粒通过阀体1与阀盖3之间的间隙进入到阀体空腔内（包括封闭腔），本实用新型在阀盖3的内侧面上设有阀盖密封圈30，该阀盖密封圈30高出阀盖3的内侧面；在阀体1的内侧面上设有阀体密封圈10，该阀体密封圈10高出阀体1的内侧面；而阀盖密封圈30与阀体密封圈10贴合在一起，形成一个隔断。通过阀盖密封圈30与阀体密封圈10的阻隔，较小的原料或者产品颗粒就不会被带进阀体1与阀盖3之间的间隙，从而满足了小尺寸颗粒的输送要求，确保流体输送通畅，闸阀不会堵卡。
本实用新型的薄形刀板4由不锈弹簧钢制作，具有良好的弹性、机械强度以及刚度，该薄形刀板4在投入制作刀板前，以Pg1.6MPa压力，在专用模具上做静强度试验，无破坏，无塑性变形，方可投入生产。在压力作用下，由不锈弹簧钢制成的薄形刀板4可以产生微小的变形，在阀体流道口周围形成微量的凸起曲面，保证通道口的严密切断，当打开阀门时，作用在薄形刀板4上的压力卸去后，立即恢复到原位，整个薄形刀板4平整、光滑，其动作灵活、迅速、准确。薄形刀板4材质经过硬化处理，两侧面具有足够的耐磨性，减少磨损，其使用寿命可以大大延长，可以保证连续动作50万次无需维修，该阀门适用的颗粒尺寸可以达到20mm以下，而且薄形刀板4在运行中具有自清洗功能，保持薄形刀板4两侧面的清洁，润滑，清洁下来的残渣，随流体进入下流管线，可以定期被检测，清除。
另外，为了加强薄形刀板4与执行机构5的连接关系，如图2-4所示，本实用新型的执行机构5的推杆6下端设有凹槽60，薄形刀板4的上边设有加强板40，该加强板40匹配设置在推杆6的凹槽60内，推杆6与加强板40通过销子7实现连接。
最后值得一提的是，本实用新型在阀盖3的内侧面上设有积灰槽8，如果阀体1与阀盖3之间产生灰尘颗粒，可被薄形刀板4带入到该积灰槽8内，从而最大限度地提高阀门的可靠性与稳定性。