一种液氮发动机双蝶阀的制作方法

文档序号:16611698发布日期:2019-01-15 22:21阅读:327来源:国知局
一种液氮发动机双蝶阀的制作方法

本实用新型涉及双蝶阀技术领域,具体为一种液氮发动机双蝶阀。



背景技术:

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门,对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上,闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些,不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的,弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。

在液氮发动机中需要安装双蝶阀,现有的双蝶阀在使用时,密封性不足,会有严重的安全隐患,为此需要确保双蝶阀的密封性,我们提出了一种液氮发动机双蝶阀。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液氮发动机双蝶阀,解决了密封效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液氮发动机双蝶阀,包括阀体,且阀体的数量为两个,所述阀体的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有定位圈,所述定位圈的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的螺纹连接有定位杆,所述定位杆的底端与阀体的顶部螺纹连接,所述定位圈的顶部固定连接有限位座,所述限位座的顶部固定连接有连接座,所述连接座的内部插接有阀轴,所述阀轴的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的两侧均固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端与连接座的顶部固定连接,所述连接座的内部固定连接有活动管,且活动管贯穿连接座的顶部并延伸至阀体的内部,所述阀轴的底部插接活动管的内部并延伸至阀体的底部,所述阀轴的底部固定连接有轴承座,所述轴承座的底部固定连接有固定板,所述固定板底部的两侧均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿固定板的顶部并与阀体的底部螺纹连接,所述活动管的内壁固定连接有转轴套,所述阀轴顶部的外侧活动套接有阀芯,所述阀轴中部的外侧固定套接有加固板,所述加固板的两侧均固定连接有连接块,所述加固板的背面固定连接有蝶板,所述阀体的内腔固定连接有密封层,两个所述阀体之间固定连接有连通管,其中一个所述阀体的一侧固定连接有进气管,另一个所述阀体的一侧固定连接有排气管。

优选的,所述定位杆的顶部固定连接有扭块,且扭块为不锈钢金属块。

优选的,所述密封层为尼龙内套,且密封层的内部与蝶板的外侧活动连接。

优选的,所述支撑杆为斜杆,且支撑杆的倾斜角度为六十度。

优选的,所述连通管、进气管和排气管的内壁固定连接有弹性衬套。

优选的,所述螺纹杆的数量为四个,且四个螺纹杆对称分布在固定板底部的四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液氮发动机双蝶阀。具备以下有益效果:

(1)、该液氮发动机双蝶阀,通过伺服电机控制阀轴转动,通过阀轴外侧的阀芯和转轴套,方便阀轴转动且保证活动套的密封性,通过阀轴外侧的加固板和连接块加固蝶板,通过阀体内部的密封层和蝶板的配合还有连通管、进气管和排气管内壁的弹性衬套保证密封效果,从而达到密封性好的目的。

(2)、该液氮发动机双蝶阀,通过定位圈两侧的限位板,方便手动调节定位杆,加固固定座和定位圈的位置,通过伺服电机带动阀轴,也可通过手动拉动连接板,带动阀轴,避免伺服电机坏损,无法手动调节,该液氮发动机双蝶阀结构简单,使用方便,实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图;

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图。

图中:1阀体、2固定座、3定位圈、4限位板、5螺纹套、6定位杆、7限位座、8连接座、9阀轴、10伺服电机、11连接板、12支撑杆、13活动管、14转轴套、15阀芯、16加固板、17连接块、18蝶板、19密封层、20轴承座、21固定板、22螺纹杆、23连通管、24进气管、25排气管、26弹性衬套。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液氮发动机双蝶阀,包括阀体1,且阀体1的数量为两个,阀体1的顶部固定连接有固定座2,固定座2的顶部固定连接有定位圈3,定位圈3的两侧均固定连接有限位板4,限位板4的顶部固定连接有螺纹套5,螺纹套5的螺纹连接有定位杆6,定位杆6的底端与阀体1的顶部螺纹连接,定位杆6的顶部固定连接有扭块,且扭块为不锈钢金属块,定位圈3的顶部固定连接有限位座7,限位座7的顶部固定连接有连接座8,连接座8的内部插接有阀轴9,阀轴9的顶部固定连接有伺服电机10,伺服电机10的两侧均固定连接有连接板11,连接板11底部的两侧均固定连接有支撑杆12,且支撑杆12的底端与连接座8的顶部固定连接,支撑杆12为斜杆,且支撑杆12的倾斜角度为六十度,通过定位圈3两侧的限位板4,方便手动调节定位杆6,加固固定座2和定位圈3的位置,通过伺服电机10带动阀轴9,也可通过手动拉动连接板11,带动阀轴9,避免伺服电机10坏损,无法手动调节,该液氮发动机双蝶阀结构简单,使用方便,实用效果好,连接座8的内部固定连接有活动管13,且活动管13贯穿连接座8的顶部并延伸至阀体1的内部,阀轴9的底部插接活动管13的内部并延伸至阀体1的底部,阀轴9的底部固定连接有轴承座20,轴承座20的底部固定连接有固定板21,固定板21底部的两侧均螺纹连接有螺纹杆22,且螺纹杆22的一端贯穿固定板21的顶部并与阀体1的底部螺纹连接,螺纹杆22的数量为四个,且四个螺纹杆22对称分布在固定板21底部的四角,活动管13的内壁固定连接有转轴套14,阀轴9顶部的外侧活动套接有阀芯15,阀轴9中部的外侧固定套接有加固板16,加固板16的两侧均固定连接有连接块17,加固板16的背面固定连接有蝶板18,阀体1的内腔固定连接有密封层19,密封层19为尼龙内套,且密封层19的内部与蝶板18的外侧活动连接,两个阀体1之间固定连接有连通管23,其中一个阀体1的一侧固定连接有进气管24,另一个阀体1的一侧固定连接有排气管25,连通管23、进气管24和排气管25的内壁固定连接有弹性衬套26,通过伺服电机10控制阀轴9转动,通过阀轴9外侧的阀芯15和转轴套14,方便阀轴9转动且保证活动套的密封性,通过阀轴9外侧的加固板16和连接块17加固蝶板18,通过阀体1内部的密封层19和蝶板18的配合还有连通管23、进气管24和排气管25内壁的弹性衬套26保证密封效果,从而达到密封性好的目的。

工作原理:在使用时,通过伺服电机10控制阀轴9转动,通过阀轴9外侧的阀芯15和转轴套14,方便阀轴9转动且保证活动套的密封性,通过阀轴9外侧的加固板16和连接块17加固蝶板18,通过阀体1内部的密封层19和蝶板18的配合还有连通管23、进气管24和排气管25内壁的弹性衬套26保证密封效果,采用双蝶阀来取代传统的内燃机进排气门,并肩的两个蝶阀独立运动,起到向气动发动机充气和排气的作用。

综上所述,该液氮发动机双蝶阀,通过伺服电机10控制阀轴9转动,通过阀轴9外侧的阀芯15和转轴套14,方便阀轴9转动且保证活动套的密封性,通过阀轴9外侧的加固板16和连接块17加固蝶板18,通过阀体1内部的密封层19和蝶板18的配合还有连通管23、进气管24和排气管25内壁的弹性衬套26保证密封效果,从而达到密封性好的目的,通过定位圈3两侧的限位板4,方便手动调节定位杆6,加固固定座2和定位圈3的位置,通过伺服电机10带动阀轴9,也可通过手动拉动连接板11,带动阀轴9,避免伺服电机10坏损,无法手动调节,该液氮发动机双蝶阀结构简单,使用方便,实用效果好。

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