一种钢塑复合管的制作方法

文档序号:16296841发布日期:2018-12-18 21:14阅读:420来源:国知局
一种钢塑复合管的制作方法

本实用新型涉及一种管体结构,具体为一种钢塑复合管。



背景技术:

钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接。

现有的钢塑复合管,通过粘接胶层将三层管体依次粘接固定制作而成,这样的钢塑管道,其外管和内管无法承受较大的内部或外部的扭转力,且在受力冲击后,内外管很容易脱落,且容易在内管和钢管、外管和钢管之间产生间隙,在成金属钢管锈浊,影响使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢塑复合管,包括聚乙烯外管、粘接胶层、不锈钢中管、聚乙烯内管、内凸钉、钉槽以及外凸钉,所述不锈钢中管的内表面和外表面设满均匀间隔的钉槽,不锈钢中管的内表面通过粘接胶层与聚乙烯内管紧贴固定连接,不锈钢中管的外表面也通过粘接胶层与聚乙烯外管紧贴固定连接,所述聚乙烯外管的内表面和聚乙烯内管的外表面分别设有与所述不锈钢中管的钉槽相对应的内凸钉和外凸钉。

进一步的,所述的聚乙烯外管和聚乙烯内管为耐热聚乙烯或聚乙烯制成。

进一步的,所述的粘接胶层为热熔胶层。

进一步的,所述的聚乙烯外管的内凸钉完全扣于不锈钢中管的外表面钉槽内,聚乙烯内管的外凸钉完全扣于不锈钢中管的内表面钉槽内,并通过粘接胶层使聚乙烯外管、不锈钢中管以及聚乙烯内管固定连为一体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种钢塑复合管,设计科学合理,工艺流程易实现,通过在传统三层钢塑管的内管和外管设有凸钉,并在中部钢管设有对应相互扣合的钉槽,极大的增加整个钢塑管体的一体性,粘接牢固度,使其能够承载更大的冲击强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图;

图2为本实用新型不锈钢中管效果图;

图中:1、聚乙烯外管,2、粘接胶层,3、不锈钢中管,4、聚乙烯内管,11、内凸钉,31、钉槽,41、外凸钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢塑复合管,包括聚乙烯外管1、粘接胶层2、不锈钢中管3、聚乙烯内管4、内凸钉11、钉槽31以及外凸钉41,其特征在于:所述不锈钢中管3的内表面和外表面设满均匀间隔的钉槽31,不锈钢中管3的内表面通过粘接胶层2与聚乙烯内管4紧贴固定连接,不锈钢中管3的外表面也通过粘接胶层2与聚乙烯外管1紧贴固定连接,所述聚乙烯外管1的内表面和聚乙烯内管4的外表面分别设有与所述不锈钢中管3的钉槽31相对应的内凸钉11和外凸钉41。所述的聚乙烯外管1和聚乙烯内管4为耐热聚乙烯或聚乙烯制成。所述的粘接胶层2为热熔胶层。所述的聚乙烯外管1的内凸钉11完全扣于不锈钢中管3的外表面钉槽31内,聚乙烯内管4的外凸钉41完全扣于不锈钢中管3的内表面钉槽31内,并通过粘接胶层2使聚乙烯外管1、不锈钢中管3以及聚乙烯内管4固定连为一体,通过在传统三层钢塑管的内管和外管设有凸钉,并在中部钢管设有对应相互扣合的钉槽,极大的增加整个钢塑管体的一体性,粘接牢固度,使其能够承载更大的冲击强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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