一种管道消音器的制作方法

本实用新型涉及燃气工程技术领域，具体为一种管道消音器。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的城镇居民开始使用燃气，燃气与人工煤气相比，经济实惠，并且燃气干净洁净，能延长灶具的使用寿命，也有利于减少维修费用的支出，而且供应稳定，能够改善空气质量，从而有效地改善环境，因此燃气越来越受居民的欢迎。

然而燃气输送的管道在工作时会产生较大的噪音，这种噪音严重影响工作环境，所以，通常在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中安装管道消音器来降低噪音，然而现有的管道消音器在安装时不方便，而且现有的消音器消音的方式简单，多为消音孔进行消音，但是消音效果不明显，不便于长期推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道消音器，包括第一整流板、壳体、整流孔和第二整流板，所述壳体内部的顶端安装有第一整流板，所述壳体内部的底端安装有第二整流板，所述第一整流板和第二整流板的内部均匀设置有整流孔，所述第一整流板底部的两端均通过支撑杆与第二整流板顶部的两端连接，所述支撑杆之间均匀横向固定有凸型槽，所述第一整流板底端的中间位置处竖向安装有矩形槽，且矩形槽的底端穿过凸型槽延伸至第二整流板顶端的中间位置处，所述壳体内部两侧的中间位置处均安装有腔体，且腔体的内部均匀设置有弹性金属丝。

优选的，所述壳体的顶端安装有第一法兰盘，且第一法兰盘底端的边缘处均安装有第一固定螺栓，所述壳体的底端安装有第二法兰盘，且第二法兰盘顶端的边缘处均安装有第二固定螺栓。

优选的，所述整流孔关于支撑杆对称分布，且整流孔的一侧均设置有过滤网。

优选的，所述凸型槽的内部均填充有消音绵。

优选的，所述矩形槽的内部固定有轻质弹簧。

优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘内部的边缘处皆设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道消音器通过安装有第一法兰盘、第二法兰盘、第一固定螺栓、第二固定螺栓，使得消音器便于固定安装在管道的管口处，增加了消音器在使用过程中的稳固性，也提高了抗风性，同时，通过在壳体的内部安装有第一整流板和第二整流板，且第一整流板和第二整流板的内部均匀设置有整流孔，使得气流可由第一整流板上的整流孔进入该消音器，对噪音起到分流的作用，通过内部处理，进一步降低噪音影响，然后通过第二整流板上的整流孔排出，同时通过安装有腔体，且在腔体的内部均匀设置有弹性金属丝，对噪音频率峰值噪音进行深度吸附，实现共振，从而达到良好的阻性消音的效果，通过安装有矩形槽，且在矩形槽的内部均安装有轻质弹簧，轻质弹簧呈螺旋状改变气体的流通方向，便于对噪音进一步处理，同时通过安装有凸型槽，且在凸型槽的内部均匀填充有消音绵，便于通过多种方式对噪音进行降低处理，使得该消音器便于长期推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整流板俯视示意图；

图3为本实用新型的矩形槽正视结构示意图。

图中：1、第一法兰盘；2、第一整流板；3、支撑杆；4、凸型槽；5、腔体；6、消音绵；7、壳体；8、第二法兰盘；9、整流孔；10、第一固定螺栓；11、弹性金属丝；12、矩形槽；13、第二整流板；14、密封圈；15、第二固定螺栓；16、轻质弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种管道消音器，包括第一整流板2、壳体7、整流孔9和第二整流板13，壳体7内部的顶端安装有第一整流板2，壳体7的顶端安装有第一法兰盘1，且第一法兰盘1底端的边缘处均安装有第一固定螺栓10，壳体7的底端安装有第二法兰盘8，且第二法兰盘8顶端的边缘处均安装有第二固定螺栓15，便于将消音器固定安装在管道的管口处，方便使用，从而保证消音器在工作时的稳定性，第一法兰盘1和第二法兰盘8内部的边缘处皆设置有密封圈14，保证了消音器与管道连接时的密封性，对降低噪音有一定的作用，壳体7内部的底端安装有第二整流板13，第一整流板2和第二整流板13的内部均匀设置有整流孔9，整流孔9关于支撑杆3对称分布，且整流孔9的一侧均设置有过滤网，便于对噪音进行分流，从而降低噪音的影响，第一整流板2底部的两端均通过支撑杆3与第二整流板13顶部的两端连接，支撑杆3之间均匀横向固定有凸型槽4，凸型槽4的内部均填充有消音绵6，对噪音具有一定的吸附作用，第一整流板2底端的中间位置处竖向安装有矩形槽12，且矩形槽12的底端穿过凸型槽4延伸至第二整流板13顶端的中间位置处，矩形槽12的内部固定有轻质弹簧16，螺旋状的轻质弹簧便于改变气体的流通方向，便于对噪音进一步降低处理，壳体7内部两侧的中间位置处均安装有腔体5，且腔体5的内部均匀设置有弹性金属丝11。

工作原理：使用时，首先通过第一法兰盘1、第一螺栓10、第二法兰盘8和第二固定螺栓15将消音器与管道口固定连接，增加消音器在使用过程中的稳定性，同时在第一法兰盘1和第二法兰盘8的内部均设置有密封圈14，保证了消音器在连接管道时的密封性，避免气体外漏，之后气体通过第一整流板2上的整流孔9进入消音器的内部，对气流起到分流的作用，从而初步降低了噪音，接着气流进入矩形槽12内部，轻质弹簧16呈螺旋状改变气体的流通方向，便于对噪音进一步处理，延长气流在消音器内部的时间，同时，经过凸型槽4时，内部的消音绵6对噪音进行吸附，并且腔体5内部的弹性金属丝11，对噪音频率峰值噪音进行深度吸附，实现共振，从而达到良好的阻性消音的效果，通过多种方式对噪音进行消除，使得该消音器具有实用性，最后，气流由第二整流板13上的整流孔9流出即可实现消音的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。