一种快速扣紧接头的制作方法

本实用新型涉及一种接头，特别是涉及一种快速扣紧接头。

背景技术：

本发明是基于具有604型公接头的SF6设备SF6气体试验而提出的，目前在对SF6气体设备开展试验工作，采用拧紧螺丝的方式来进行SF6气体试验， 604型公接头有外镙纹，内有逆止阀，防止SF6气体泄漏， 604型母接头有内镙纹，内有顶针，工作时通过拧紧604型母接头带动顶针顶开604型公接头逆止阀，从而使气体泄出，气体沿604型母接头管路流至测试仪器端。因为SF6气体设备较多，试验时必须多次拆装拧紧试验接头，在拧紧螺丝时存在费时费力的情况，限制的试验工作的作业效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述存在的技术缺陷，研制一种快速扣紧接头，只需通过按压操作把手即可保证取气接头与设备气室接口的紧密连接，避免了拧紧螺丝装拆工作，从而降低试验工作量，有效的优化试验流程。

本实用新型的技术方案是；一种快速扣紧接头，包括底板，所述底板的一端设有定位把手，所述底板的另一端设有竖板，所述竖板上设有卡槽，所述底板上设有操作把手，所述操作把手上设有604型母接头，所述底板的底部设有锁紧机构，所述操作把手与底板连接处设有与锁紧机构配合的限位凸台，可通过所述操作把手带动604型母接头通过卡槽后与SF6设备端的604型公接头对接，然后通过锁紧机构对操作把手的限位凸台进行限位锁紧，使604型母接头与604型公接头压紧，完成对SF6设备的充、取气。

进一步，操作把手包括手柄与U型框架，所述手柄设于U型框架的底端，所述U型框架开口两侧的顶端与底板的两侧转动连接，所述604型母接头设于U型框架中并用螺栓进行固定。

进一步，锁紧机构包括扳扣、限位柱，所述底板两侧的底部设有延伸板，所述U型框架开口两侧的顶端通过螺栓与延伸板转动连接，所述扳扣通过螺栓固定在两个延伸板之间的底板底部，所述扳扣的一端与限位柱连接，所述其中一侧的延伸板上设有通孔，在进行锁定时，用手扳动所述扳扣，使所述限位柱穿过延伸板的通孔对操作把手的限位凸台进行限位。

其中，底板一端的定位把手与扳扣互不影响，扳扣错位设于定位把手的下方，在进行扳动扳扣时不会受到影响。

在进行工作时，操作者的一只手手持定位把手将竖板上的卡槽与SF6设备端的604型公接头对准，另一只手推动操作把手使其转动，操作把手带动604型母接头通过卡槽后与SF6设备端的604型公接头进行对接压紧，后扳动扳扣，使限位柱穿过延伸板的穿孔对操作把手的限位凸台进行限位，保持压紧状态，完成充、取气。完成后，可再次扳动扳扣，使限位柱不再对限位凸台进行限位，解除压紧状态，拉回操作把手，以便下次使用。

本实用新型的目的是针对具有604型公接头的SF6设备气体试验中拧紧螺丝的方式所存在的弊病，但不限于此，在具有604型公接头的SF6设备充、取气等其它应用场合同样适用。

同时，亦可将604型接头替换为其他型号的接头，由于同类型的SF6气体设备接口一致，而且SF6气体试验过程一致，因此，本项目研制的快速扣紧接头可在同类型的设备接头上通用，具有很好的推广性。

本实用新型的有益效果是；使用者可以通过按压操作把手即可保证该快速扣紧接头与604型公接头的紧密连接，避免了拧紧螺丝装拆工作，从而提高工作效率，有效的优化试验流程。

附图说明

图1是本实用新型与604型公接头连接时的结构示意图。

图2是锁紧机构的动作示意图。

图3是本实用新型的动作示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

图2中的虚线表示扳扣6在不进行限位时的状态，实线是表示扳扣6在进行限位时的状态。

图3中的虚线表示操作把手3进行压紧时的状态，实线是表示操作把手3解除压紧时的状态。

如图1—图3所示，一种快速扣紧接头，包括底板1，所述底板1的一端设有定位把手2，所述底板1的另一端设有竖板11，所述竖板11上设有卡槽12，所述底板1上设有操作把手3，所述操作把手3上设有604型母接头4，所述底板1的底部设有锁紧机构，所述操作把手3与底板1连接处设有与锁紧机构配合的限位凸台31，可通过所述操作把手3带动604型母接头4通过卡槽12后与SF6设备端的604型公接头5对接，然后通过锁紧机构对操作把手3的限位凸台31进行限位锁紧，使604型母接头4与604型公接头5压紧，完成对SF6设备的充、取气。

在本实施例中，操作把手3包括手柄32与U型框架33，所述手柄32设于U型框架33的底端，所述U型框架33开口两侧的顶端与底板1的两侧转动连接，所述604型母接头4设于U型框架44中并用螺栓进行固定。

在本实施例中，锁紧机构包括扳扣6、限位柱7，所述底板1两侧的底部设有延伸板13，所述U型框架33开口两侧的顶端通过螺栓与延伸板13转动连接，所述扳扣6通过螺栓固定在两个延伸板13之间的底板1底部，所述扳扣6的一端与限位柱7连接，所述其中一侧的延伸板13上设有通孔，在进行锁定时，用手扳动所述扳扣6，使所述限位柱7穿过延伸板13的通孔对操作把手3的限位凸台31进行限位。

其中，底板1一端的定位把手2与扳扣6互不影响，扳扣6错位设于定位把手2的下方，在进行扳动扳扣6时不会受到影响。

在进行工作时，操作者的一只手手持定位把手2将竖板11上的卡槽12与SF6设备端的604型公接头5对准，另一只手推动操作把手3使其转动，操作把手3带动604型母接头4通过卡槽12后与SF6设备端的604型公接头5进行对接压紧，后扳动扳扣6，使限位柱7穿过延伸板13的穿孔对操作把手3的限位凸台31进行限位，保持压紧状态，完成充、取气。完成后，可再次扳动扳扣6，使限位柱7不再对限位凸台31进行限位，解除压紧状态，拉回操作把手3，以便下次使用。

本实用新型的目的是针对具有604型公接头的SF6设备气体试验中拧紧螺丝的方式所存在的弊病，但不限于此，在具有604型公接头的SF6设备充、取气等其它应用场合同样适用。

同时，亦可将604型接头替换为其他型号的接头，由于同类型的SF6气体设备接口一致，而且SF6气体试验过程一致，因此，本项目研制的快速扣紧接头可在同类型的设备接头上通用，具有很好的推广性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。