一种机械密封装置的动环座的制作方法

本实用新型涉及一种机械密封部件，具体涉及一种机械密封装置的动环座。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。动环座对于机械密封装置的使用寿命尤为重要，现有机械密封装置内的动环与动环座运转面设计是直接面接触，长期工作，这样结构设计容易使动环与动环座运转面磨损，造成介质沿轴向泄漏。

技术实现要素：

为了解决上诉问题，本实用新型一种机械密封装置的动环座包括环座本体、第一台阶、第二台阶、第三台阶、挡圈槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：动环座本体为圆管金属体，前段口径小于后段口径，整个动环座本体的直剖截面图为“凸”字形状，动环座本体后段的内壁上开设有三个台阶，三个台阶均为环形台阶，三个台阶分别为第一台阶、第二台阶、第三台阶，第三台阶直径大于第二台阶直径，第二台阶直径大于第一台阶直径；动环座本体后段内壁最里面为为第一台阶，第一台阶用以安装弹簧，弹簧固定在第一台阶上；第一台阶后端为第二台阶，第二台阶用以安装动环密封圈，动环密封圈为橡胶材质；第二台阶后端为第三台阶，第三台阶后部壁上开设有挡圈槽，挡圈槽嵌设挡圈，挡圈防止动环在设备运作时窜动。

本实用新型的有益效果：产品具有结构简单，运转噪音小，使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型一种机械密封装置的动环座结构示意图；

图中1、动环座本体，2、第一台阶，3、第二台阶，4、第三台阶，5、挡圈槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，如图中所示，本实用新型一种机械密封装置的动环座包括动环座本体1、第一台阶2、第二台阶3、第三台阶4、挡圈槽5；动环座本体1为圆管金属体，前段口径小于后段口径，整个动环座本体1的直剖截面图为“凸”字形状，动环座本体1后段的内壁上开设有三个台阶，三个台阶均为环形台阶，三个台阶分别为第一台阶2、第二台阶3、第三台阶4，第三台阶4直径大于第二台阶3直径，第二台阶3直径大于第一台阶2直径，三个环形台阶形成阶梯结构，阶梯结构有利于与动环搭配时的轴向冲击力逐渐依次减弱，减低动环座运转面磨损；动环座本体1后段内壁最里面为为第一台阶2，第一台阶2用以安装弹簧，弹簧固定在第一台阶2上，使安装在动环座本体内该段的动环产品降低噪音、减小振动；第一台阶2后端为第二台阶3，第二台阶3用以安装动环密封圈，动环密封圈为橡胶材质，动环密封圈固定在第二台阶3上使动环座与动环产品密封性能进行加强，同时防止动环座与动环产品运转磨损，不会发生介质泄漏，延长使用寿命；第二台阶3后端为第三台阶4，第三台阶4后部壁上开设有挡圈槽5，挡圈槽5用于安装挡圈用，先把动环往动环座内安装，在最后完成时把挡圈嵌入挡圈槽5，挡圈防止动环在设备运作时窜动。

产品内壁采用三个台阶设计，同时三个台阶从内向外的直径逐步增大，工作时，大大减低轴向的惯性冲击力，减低运转面磨损，延长使用寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。