一种密封件的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种密封件。

背景技术：

密封件的应用非常广泛，任何需要密封的地方都需要密封件，现有密封件结构一般比较简单，普遍是一个环形橡胶圈，但其存在着一些问题：主要是普通的环形橡胶圈在密封时形变的幅度较小，从而达到的密封效果也不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、密封效果高的密封件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封件，包括具有中心孔的本体，其特征在于：在中心孔的内壁上具有环形凸起，环形凸起截面呈月牙状，环形凸起的两端均弯曲向上延伸，在环形凸起的内表面上具有若干环形凸筋且环形凸筋的厚度从环形凸起的外端至内端逐渐缩小。

与现有技术相比，本实用新型通过在本体中心孔内壁上具有环形凸起，这样当工件穿插至中心孔处时，环形凸起受工件挤压受力变形，变形后的环形凸起能与工件紧密接触，同时通过环形凸起上多个环形凸筋，在与工件接触时，处于环形凸起最外端的环形凸筋先产生形变并与工件紧密接触，接着相邻的环形凸筋产生形变并与工件紧密接触直至处于最中间的环形凸筋与工件紧密接触，最后环形凸起整体表面与工件紧密接触，从而形成多道密封，密封效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1、本体；11、中心孔；12、环形凸起；13、环形凸筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本密封件包括具有中心孔11的本体1，在中心孔11的内壁上具有环形凸起12，环形凸起12截面呈月牙状，环形凸起12的两端均弯曲向上延伸，在环形凸起12的内表面上具有若干环形凸筋13且环形凸筋13的厚度从环形凸起12的外端至内端逐渐缩小。

通过在本体1中心孔11内壁上具有环形凸起12，这样当工件穿插至中心孔11处时，环形凸起12受工件挤压受力变形，变形后的环形凸起12能与工件紧密接触，同时通过环形凸起12上多个环形凸筋13，在与工件接触时，处于环形凸起12最外端的环形凸筋13先产生形变并与工件紧密接触，接着相邻的环形凸筋13产生形变并与工件紧密接触直至处于最中间的环形凸筋13与工件紧密接触，最后环形凸起12整体表面与工件紧密接触，从而形成多道密封，密封效果更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。