一种弹片式单向阻尼器的制作方法

本实用新型涉及单向阻尼器领域，具体涉及一种弹片式单向阻尼器。

背景技术：

阻尼器又称阻尼装置。为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置。理想的阻尼器有油阻尼器。常用油类有硅油、蓖麻油、机械油、柴油、机油、变压器油，其形式可做成板式、活塞式、方锥体、圆锥体等。其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等。目前的单向阻尼器阻力小、缓冲效果不够好，反应速度慢，因此，我们设计一种弹片式单向阻尼器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹片式单向阻尼器，采用阻尼片的结构，提高阻尼器的阻力，并且增加缓冲效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种弹片式单向阻尼器，包括装有阻尼油的下座，所述下座和上盖连接形成一端开口的内部空腔，该内部空腔内安装有转轴并延伸到开口外侧，所述转轴包括转轴主体，所述转轴主体中部设有用于安装密封圈的密封部，沿着所述转轴主体的圆周成型有多个叶片，相邻两个叶片之间且在所述转轴主体上开设有过油缺口；每个所述叶片上套有扣件，所述扣件上开设有过油槽；所述叶片上还开设有过油孔，所述过油孔的一侧设有固定柱，用于固定阻尼片，并所述阻尼片能够遮挡所述过油孔且安装在多个叶片的相同一侧；所述下座的内壁上还设有多个卡骨，用于对转轴的旋转限位。

作为优选，所述下座与所述上盖通过螺钉固定连接。

作为优选，所述密封部为环形凸缘，且该环形凸缘上开设有环形槽，内置多个环形密封圈。

作为优选，多个所述叶片沿着所述转轴的圆周均匀分布。

作为优选，所述扣件包括扣件主体，所述扣件主体沿着长度方向开设U 形槽，并所述过油槽垂直穿过所述U形槽，所述U形槽内还开设有阻尼片限位部，能够与所述叶片配合。

作为优选，所述过油孔的为腰形孔。

作为优选，所述U形槽的宽度大于叶片和固定柱的宽度之和，且所述固定柱设置有两个。

作为优选，所述过油缺口为开设在转轴上的切平面，能够与卡骨配合过油。

作为优选，所述下座、上盖和扣件均采用塑胶制成。

作为优选，所述阻尼片采用不锈钢制成，所述转轴采用锌合金制成。

采用上述结构，在使用中，当物件带动转轴在下座中转动时，阻尼油从扣件的过油槽处绕过阻尼片(产生阻力)流过；当方向旋转时，则油流入过油孔,顶开不锈钢阻尼片，从而实现回油。

综上，本实用新型的有益效果在于：此阻尼器具有阻力大，缓冲效果好，使用寿命长等特点；相比传统的类似产品，其油封的稳定性更好，反应速度更快，产生阻尼的效果更明显的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是本实用新型转轴结构图；

图6是本实用新型的扣件结构图。

附图标记说明如下：

1、下座；2、扣件；201、扣件主体；202、过油槽；203、阻尼片限位部；3、阻尼片；4、转轴；401、转轴主体；402、密封部；403、叶片；404、过油缺口；405、固定柱；406、过油孔；5、密封圈；6、上盖；7、卡骨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种弹片式单向阻尼器，包括装有阻尼油的下座1，所述下座1和上盖6连接形成一端开口的内部空腔，该内部空腔内安装有转轴4并延伸到开口外侧，所述转轴4包括转轴主体 401，所述转轴主体401中部设有用于安装密封圈5的密封部402，能够防止阻尼油的外流；沿着所述转轴主体401的圆周成型有多个叶片403，相邻两个叶片403之间且在所述转轴主体401上开设有过油缺口404，用于油的回流；每个所述叶片403上套有扣件2，所述扣件2上开设有过油槽202；所述叶片403上还开设有过油孔406，所述过油孔406的一侧设有固定柱 405，用于固定阻尼片3，在使用时，沿着阻尼片3安装的方向旋转，阻尼片3将过油孔406封堵，形成阻尼效果，沿着阻尼片3安装的反方向旋转，阻尼油冲开阻尼片3，阻尼油回流，没有阻尼效果，并所述阻尼片3能够遮挡所述过油孔406且安装在多个叶片403的相同一侧；所述下座1的内壁上还设有多个卡骨7，用于对转轴4的旋转限位。

作为优选的实施例，为方便下座1与上盖6的连接固定，所述下座1 与所述上盖6通过螺钉固定连接。

所述密封部402为环形凸缘，且该环形凸缘上开设有环形槽，内置多个环形密封圈5，该结构方便安装密封圈5，并且能够提高密封效果。

多个所述叶片403沿着所述转轴4的圆周均匀分布。

所述扣件2包括扣件主体201，所述扣件主体201沿着长度方向开设U 形槽，并所述过油槽202垂直穿过所述U形槽，所述U形槽内还开设有阻尼片3限位部203，能够与所述叶片403配合，方便扣件2与叶片403的卡接限位。

进一步地，所述过油孔406的为腰形孔；所述U形槽的宽度大于叶片 403和固定柱405的宽度之和，且所述固定柱405设置有两个；所述过油缺口404为开设在转轴4上的切平面，能够与卡骨7配合过油。

作为优选，所述下座1、上盖6和扣件2均采用塑胶制成，所述阻尼片 3采用不锈钢制成，阻尼片3具有弹性；所述转轴4采用锌合金制成。

采用上述结构，在使用中，当物件带动转轴4在下座1中转动时，阻尼油从扣件2的过油槽202处绕过阻尼片3(产生阻力)流过；当方向旋转时，则油流入过油孔406,顶开不锈钢阻尼片3，从而实现回油。

此阻尼器具有阻力大，缓冲效果好，使用寿命长等特点；相比传统的类似产品，其油封的稳定性更好，反应速度更快，产生阻尼的效果更明显的优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。