一种双层缓冲管材的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种双层缓冲管材。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

在我国天然气或者其他易燃易爆的燃气输送通常采用金属管材进行输送，此类管道为了避免管道出现泄漏、管道运输过程中的损坏及管道铺设后自然或认为冲击损坏的现象发生，所以现有的金属燃气管道为达到刚度要求，在实际生产制作中管壁较厚，这样一来无疑增加了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层缓冲管材，具备双层设计且设置填充物进行缓冲保护，整体管道缓冲效果好，且相对现有的金属管而言制造时的材料成本更低的优点，解决了现有的金属管道缓冲效果差，生产时材料成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层缓冲管材，包括外管连接件、外管、内管连接件、内管和缓冲弹簧，所述外管上下表面均设置有对接板，对接板上设置有对接槽，所述外管由两个半管通过对接螺栓穿过对接槽将对接板相连接的方式对接而成，所述外管连接件通过螺丝的固定的方式安装在外管内壁上，外管连接件底部固定有外管固定板，所述内管连接件通过焊接的方式固定在内管外表面上，内管连接件顶部固定有内管固定板，所述缓冲弹簧两端分别设置有第一弹簧板和第二弹簧板，第一弹簧板通过螺栓与外管固定板进行固定，第二弹簧板通过螺栓与内管固定板进行固定，所述外管和内管之间设置有缓冲填充层，所述内管上涂抹防蚀涂层。

优选的，所述对接槽为螺纹通槽。

优选的，所述外管为塑料管道，内管为金属管道。

优选的，所述外管连接件和内管连接件呈扇形。

优选的，所述缓冲填充层采用阻燃型泡沫缓冲填充物填充而成。

优选的，所述外管连接件和内管连接件一一对应设置在外管和内管之间，且外管连接件和内管连接件在整个管道竖截面上呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将整个管道做成双层设计，且在内外管道之间设置阻燃泡沫填充物填充成的缓冲填充层，达到了整个管道缓冲质量好的效果，可以在管道上下运输和正常使用时起到更好的保护作用。

2、本实用新型针对管道的缓冲性能，还设置有缓冲弹簧的机构用于缓冲，达到了缓冲质量更好的效果。

3、本实用新型相比较现有的各类燃气金属管道而言，采用了双层设计，其中外管为塑料管，内管为金属管，可以达到在相同强度特别是相同的抗冲击性能的情况下，本实用新型的内管制造的金属材料使用较少，进而使得整体材料成本更低。

4、本实用新型还设置有防蚀涂层，可以提高内管的腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体断面图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲弹簧安装示意图；

图4为本实用新型半剖外观示意图。

图中：1-外管连接件；2-外管；3-内管连接件；4-防蚀涂层；5-外管固定板；6-内管；7-内管固定板；8-缓冲填充层；9-缓冲弹簧；10-对接板；11-对接螺栓；12-第一弹簧板；13-螺栓；14-第二弹簧板；15-对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种双层缓冲管材，包括外管连接件1、外管2、内管连接件3、内管6和缓冲弹簧9，外管2上下表面均设置有对接板10，对接板10上设置有对接槽15，对接槽15为螺纹通槽，外管2由两个半管通过对接螺栓11穿过对接槽15将对接板10相连接的方式对接而成，外管2为塑料管道，内管6为金属管道，外管连接件1和内管连接件3一一对应设置在外管2和内管6之间，且外管连接件1和内管连接件3在整个管道竖截面上呈环形阵列分布，外管连接件1和内管连接件3呈扇形，外管连接件1通过螺丝的固定的方式安装在外管2内壁上，外管连接件1底部固定有外管固定板5，内管连接件3通过焊接的方式固定在内管6外表面上，内管连接件3顶部固定有内管固定板7，缓冲弹簧9两端分别设置有第一弹簧板12和第二弹簧板14，第一弹簧板12通过螺栓13与外管固定板5进行固定，第二弹簧板14通过螺栓13与内管固定板7进行固定，在实际的生产过程中，对接槽15用于螺旋安装对接螺栓11，对接螺栓11起到将外管2对接组装的作用，内管连接件3用于固定安装连接内管固定板7，内管固定板7用于固定连接第二弹簧板14，外管连接件1用于固定安装外管固定板5，外管固定板5用于固定连接第一弹簧板12，外管2和内管6之间设置有缓冲填充层8，缓冲填充层8采用阻燃型泡沫缓冲填充物填充而成，内管6上涂抹防蚀涂层4，缓冲填充层8配合缓冲弹簧9起到缓冲的作用，防蚀涂层4起到一定程度上的防腐蚀作用。

工作原理：本实用新型工作中，在实际的生产本实用新型时，先将内管连接件3焊接在内管6上，将内管固定板7与内管连接件3进行固定，再将内管固定板7通过螺栓13安装到第二弹簧板14的底部，再通过螺栓13将第一弹簧板12安装到外管固定板5的底部，将第一弹簧板12与外管固定板5与外管连接件1进行固定，通过在对接槽15内安装对接螺栓11将对接板10进行对接连接，进而使得外管2对接拼装完成，在通过螺丝穿过外管2打入外管连接件1，将外管2与外管连接件1进行安装固定，可以根据实际情况选择合适的位置去在外管2和内管6之间去组装生产，再将阻燃型的泡沫填充物质填充到内管6和外管2之间即可完成组装生产工作，在实际使用过程中，通过防蚀涂层4可以延缓内管6的被腐蚀速度，在管道上下搬运运输和正常铺设使用过程中，通过缓冲填充层8和缓冲弹簧9进行缓冲工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。