新型耐腐蚀双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及水管领域，具体为新型耐腐蚀双壁波纹管。

背景技术：

随着社会的发展，排水管得到很好的发展与应用。现行中，由于塑性管具有较好的韧性与较大的强度，塑性管大量取代了原有的各种水泥管或者钢制管，其中波纹管得到了较多的应用，现行的波纹管主要采用一体成型，单层结构，外部分布的圆弧为实心状，强度不高、不耐用，不适合在野外的高强度的长期使用。

双层波纹管被广泛应用于中座压力在0.6MPa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、农田灌溉等。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐腐蚀、耐磨损的新型耐腐蚀双壁波纹管。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:

一种新型耐腐蚀双壁波纹管，所述的双壁波纹管包括内管层和外管层，所述内管层和外管层均由高密度聚乙烯材料制成，所述内管层的内外壁均为平滑结构，所述内管层的内壁涂覆有自洁涂层，所述内管层内设有钢丝网加强层，所述钢丝网加强层与内管层一体成型，所述外管层为连续的波浪状结构，所述外管层的外壁设有耐磨层，所述耐磨层外侧涂覆有防腐蚀涂料层，所述外管层和内管层之间形成连通的螺纹状中空层，所述螺纹状中空层内填充有保温材料层，所述双壁波纹管两端分别设有承口部和插口部，所述承口部的外侧设有圆弧形凸起部，所述圆弧形凸起部与外管层一体成型，所述插口部的内侧设有加强筋。

进一步的，所述耐磨层为纳米玻纤材料层。

进一步的，所述自洁涂层为超疏水自洁涂料层。

进一步的，所述钢丝网加强层由不锈钢材质制成。

进一步的，所述保温材料层为酚醛泡沫塑料层。

更进一步的，所述加强筋纵向均匀分布。所述加强筋的数目为4—6个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：因为内管层的内壁光滑设置，对流体的阻碍小；因为外管层呈环形波纹状结构，大大增加了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力；因为内管层和外管层之间通过金属网连接为一体，钢丝的表面非常光滑、无棱角，由于是焊接成网，钢丝网的网格间距一致，结构稳定，对管材的支撑作用强；因为设有耐磨层，可以延长波纹管的使用寿命；因为设有自洁涂层，可以把污染物通过水带走，保持管材内壁的清洁，避免污染物积累过多造成管内堵塞；因为设有保温材料层，可以在低温环境下，避免水结冰，造成波纹管冻裂现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图

图中：1、内管层；2、自洁涂层；3、耐磨层；4、外管层；5、圆弧形凸起部；6、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种新型耐腐蚀双壁波纹管，所述的双壁波纹管包括内管层1和外管层4。所述内管层1和外管层4均由高密度聚乙烯材料制成，所述内管层1的内外壁均为平滑结构，内管层1为黄色或蓝色，外管层4为黑色。

所述内管层1的内壁涂覆有自洁涂层2，所述自洁涂层2为超疏水自洁涂料层，超疏水自洁涂料层由氟碳型纳米涂料涂覆而成。所述内管层1内设有钢丝网加强层，所述钢丝网加强层由不锈钢材质制成，所述钢丝网加强层与内管层1一体成型。

所述外管层4为连续的波浪状结构，所述外管层4的外壁设有耐磨层3，所述耐磨层3为纳米玻纤材料层。所述耐磨层3外侧涂覆有防腐蚀涂料层，所述外管层4和内管层1之间形成连通的螺纹状中空层，所述螺纹状中空层内填充有保温材料层，所述保温材料层为酚醛泡沫塑料层。

如图2所示，所述双壁波纹管两端分别设有承口部和插口部，所述承口部的外侧设有圆弧形凸起部5，所述圆弧形凸起部5与外管层4一体成型，所述插口部的内侧设有加强筋6，所述加强筋6纵向均匀分布，所述加强筋6的数目为4—6个。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。