一种泄压阀的制作方法

本实用新型涉及喷雾机领域，具体涉及一种泄压阀。

背景技术：

喷雾机在使用时，需要一定的压力进行工作，在停止工作时，需要将压力排出，在排出压力时，推杆在推杆套内运动，但是在不同的使用情况下，需要排出的压力也不一样，因此在多次的使用下，容易造成推杆和推杆套之间的磨损加剧，使得推杆和推杆套之间缝隙变大，在工作时推杆在推杆套内不稳，从而导致压力不稳定的情况发生，使得喷雾效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易磨损的泄压阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体和推杆，阀体内设有阀腔，阀腔内设有推杆套，推杆套上还设有用于安装推杆的空腔，推杆套上还设有和空腔相连通的出水孔，推杆套内壁上设有定位槽和密封槽，定位槽内设有定位环，密封槽内设有密封环，定位槽和密封槽之间还覆盖有自润滑层。

进一步，推杆套上还设有缓冲槽和限位槽，缓冲槽内设有缓冲环，阀腔内设有限位装置，限位装置包括位于阀体上的限位孔，限位孔内设有弹簧和滚珠，弹簧一端一限位孔抵触连接，另一端与滚珠抵触连接。

进一步，推杆套上还设有限位座，限位座内设有缓冲装置。

进一步，缓冲装置包括定位槽，定位槽内设有定位弹簧和定位块，定位弹簧一端与定位槽抵触连接，另一端与定位块抵触连接。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，定位环可以在对推杆起到良好的定位作用，即使在不同的使用情况下，定位环仍可以对推杆起到良好的定位作用，避免了因为不同压力的使用情况下，推杆和推杆套之间摩擦加剧的问题发生，同时密封环也能有效的密封作用，避免在使用时压力外泄，从而导致的压力不稳的问题发生，自润滑层的材质为聚四氟乙烯，因此在使用时，推杆和推杆套之间的摩擦较小，避免了长时间使用下推杆和推杆套之间磨损的问题发生，同时也使得开关泄压阀时，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的推杆套剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种泄压阀，包括阀体1和推杆11，阀体1内设有阀腔，阀腔内设有推杆套2，推杆套2上还设有用于安装推杆的空腔，推杆套2上还设有和空腔相连通的出水孔23，推杆套2内壁上设有定位槽28和密封槽27，定位槽28内设有定位环25，密封槽27内设有密封环26，定位槽28和密封槽27之间还覆盖有自润滑层；定位环25和密封环26均为橡胶材质，因此在使用时，定位环25可以在对推杆11起到良好的定位作用，即使在不同的使用情况下，定位环25仍可以对推杆11起到良好的定位作用，避免了因为不同压力的使用情况下，推杆11和推杆套2之间摩擦加剧的问题发生，同时密封环26也能有效的密封作用，避免在使用时压力外泄，从而导致的压力不稳的问题发生，自润滑层的材质为聚四氟乙烯，因此在使用时，推杆11和推杆套2之间的摩擦较小，避免了长时间使用下推杆11和推杆套2之间磨损的问题发生，同时也使得开关泄压阀时，更加省力。

进一步，推杆套2上还设有缓冲槽21和限位槽22，缓冲槽21内设有缓冲环24，阀腔内设有限位装置，限位装置包括位于阀体上的限位孔，限位孔内设有弹簧和滚珠，弹簧一端一限位孔抵触连接，另一端与滚珠抵触连接，缓冲环24使得在泄压时，推杆套2的震动能够被有效的减缓，避免推杆套2与阀体1的碰撞而产生的磨损，同时滚珠位于限位槽22内，使得在安装时，将推杆套2放入阀腔时，可以通过旋转推杆套2快速的调节出水孔23的方向，使得安装更加方便，同时限位装置的存在也使得推杆套2不会因为震动而产生位移，使得稳定更好。

进一步，推杆套2上还设有限位座3，限位座3内设有缓冲装置，推杆11和限位座3相接触，因此在使用时缓冲装置能够有效的避免推杆11因为压力过大而导致推杆11和限位座3剧烈碰撞导致的容易损坏的问题发生。

进一步，缓冲装置包括定位槽，定位槽内设有定位弹簧31和定位块32，定位弹簧31一端与定位槽抵触连接，另一端与定位块32抵触连接，因此在使用时定位弹簧31对推杆11能起到更好的缓冲效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。