一种隔音铝箔软管的制作方法

本实用新型属于铝箔软管领域，更具体的说涉及一种隔音铝箔软管。

背景技术：

铝箔软管是以螺旋钢丝为支撑，在螺旋钢丝形成的圆内外表面均有铝箔带包覆，且螺旋钢丝被铝箔带上的胶粘住，整个铝箔软管能够任意弯曲压缩，使用方便。

而具有隔音效果的铝箔软管是在铝箔的外层右包覆隔音棉，如发泡棉或其他形式多孔棉，虽然能够起到隔音效果，但在与通风设备的风口连接时，通风设备的风口具有多条圆周分布的环形凹槽，通常是将软管的端部套在通风设备的风口处，然后用束带在外侧绑紧，期望软管能够嵌入环形凹槽对软管进行固定，但在软管的内侧具有螺旋的钢丝，钢丝在被束带绑紧过程中，其无法嵌入环形凹槽内，且由于其只能贴在环形凹槽的表面，形成较小接触面积，易发生滑动，特别是针对隔音软管其厚度较厚，束带无法直接作用在环形凹槽处，容易发生漏风，甚至脱离现象。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在软管内预埋环形且能够压缩嵌入环形凹槽的固定条，在束带将软管端部绑紧时，固定条能够直接嵌入环形凹槽内，对软管进行固定的隔音铝箔软管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔音铝箔软管，包括铝箔带和被铝箔带包覆的螺旋钢丝，所述铝箔带的外侧包覆有隔音棉，还包括若干沿软管长度方向分布的接口段，所述接口段包括沿软管圆周方向延伸的固定条，所述固定条具有两个端部。

进一步的所述固定条被铝箔带包覆在内。

进一步的所述固定条在铝箔带和隔音棉之间。

进一步的所述固定条与螺旋钢丝相错开，且在一个圆周上设置有若干固定条。

进一步的所述固定条呈环状，且两个端部之间形成压缩开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在软管内增设固定条，在将软管的端部固定在通风设备的风口上时，软管外表面被束带或其他方式绑紧，而其中的固定条与风口上的环形凹槽同向，固定条将嵌入环形凹槽内，对软管的端部实现有效固定，即使在风速和风量较大时，也不会使软管与通风设备脱离。

附图说明

图1为本实用新型一种隔音铝箔软管的剖面视图；

图2为本实用新型中固定条的第一种结构示意图；

图3为本实用新型中固定条的第二种结构示意图。

附图标记：1、隔音棉；2、螺旋钢丝；3、铝箔带；4、压缩开口；5、固定条；6、接口段。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种隔音铝箔软管的实施例做进一步说明。

一种隔音铝箔软管，包括铝箔带3和被铝箔带3包覆的螺旋钢丝2，所述铝箔带3的外侧包覆有隔音棉1，还包括若干沿软管长度方向分布的接口段6，接口段6为用来与通风设备进行连接的一段区域，所述接口段6包括沿软管圆周方向延伸的固定条5，所述固定条5具有两个端部，固定条5具有两个端部保证其能够在受到挤压时沿着所在圆的圆心方向压缩，防止发生倾斜与螺旋钢丝2相似状态。

本实施例中固定条5的位置可在两层铝箔带3之间，或者在铝箔带3和隔音棉1之间。

本实施例中固定条5的结构可为多段式分布在同一圆周，即所述固定条5与螺旋钢丝2相错开，且在一个圆周上设置有若干固定条5，其中优选的每一个圆周上设置三个固定条5，如图2所示，此时固定条5长度较短，其分布在螺旋钢丝2之间，不与螺旋钢丝2相交，在与通风设备风口进行固定时，固定条5可直接嵌入环形凹槽内，无需考虑螺旋钢丝2的状态。

其中固定条5的结构还可以为如图3所示状态，即所述固定条5呈环状，且两个端部之间形成压缩开口4，此种结构的固定条5需要与螺旋钢丝2发生交错，优选的固定条5在螺旋钢丝2的内圈，即螺旋钢丝2压在固定条5的上面，在与通风设备的风口连接时，环形的固定条5通过压缩开口4能够进行压缩，而后整体的嵌入风口的环形凹槽内，固定牢固即可。

以上两种固定条5的方式均可在具有隔音棉1时，虽然较厚，但依然能够直接嵌入环形凹槽内，对风管进行有效固定。

本实施例优选的在每个接口段6在风管的轴线上分布多个固定条5，如图1所示，在固定条5呈环状时，每个固定条5的压缩开口4朝向相互错开。

本实施例还可在风管的外表面对应接口段6处设置提示铁片或标语或其他提示方式，在需要截取部分长度的风管使用时，使用者可直接参照此提示进行截取，便可直接截取到接口段6方便后续的连接使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。