一种钢带波纹管的制作方法

本实用新型涉及钢带波纹管领域，具体而言，涉及一种钢带波纹管，其方便安装。

背景技术：

现有技术中的钢带波纹管广泛运用在埋地排水、排污管等领域，其各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同，各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。

但是现有技术中的钢带波纹管体型庞大，直径更比人身高更长，在安装组合时常将两段钢带波纹管对齐之后对其衔接处进行焊接，在焊接钢带波纹管底部时操作较简单，但焊接顶部时，需要站在波纹管顶部焊接，波纹管顶部为光滑曲面，操作人员稍一不慎就会掉下来；并且由于钢带波纹管的重量巨大，若想要两段庞大的钢带波纹管实现完全对齐这个操作也并不简单。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带波纹管，其能够摈弃现有技术中的焊接方式，降低钢带波纹管连接的操作难度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种钢带波纹管，该钢带波纹管包括第一类钢带波纹管和第二类钢带波纹管，第一类钢带波纹管和第二类钢带波纹管螺纹连接，第一类钢带波纹管设置在2个第二类钢带波纹管之间，第一类钢带波纹管包括第一波纹管本体和第一连接部，第一连接部设置在第一波纹管本体的两端，第一连接部包括第一连接管、第二连接管和连接轴承，第一连接管与第一波纹管本体密封连接，第二连接管与第一波纹管的一端密封连接，连接轴承设置在第二连接管上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接管还包括第一管状部和第一波纹部，第一管状部与第一波纹部密封连接，第一波纹部与第一波纹管本体的内壁波纹重合，第一波纹部和第一波纹管本体之间密封连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二连接管包括第一连接环片和第一环片连接管，第一连接环片与第一管状部密封连接，第一环片连接管与第一连接环片的内圆环密封连接，第一环片连接管的内壁上设置有连接螺纹。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接轴承固定设置在第一环片连接管上，连接轴承的直径大于第一波纹管主体的直径。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二类钢带波纹管包括第二波纹管主体和第二连接部，第二连接部设置在第二波纹管主体的两端，第二连接部包括第三连接管和第四连接管，第三连接管与第二波纹管主体密封连接，第四连接管与第三连接管密封连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第三连接管包括第二波纹部和第二管状部，第二波纹部与第二管状部密封连接，第二波纹部与第二波纹管本体的内壁波纹重合，第二波纹部和第二波纹管本体之间密封连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第四连接管包括第二连接环片和第二环片连接管，第二连接环片与第二管状部密封连接，第二环片连接管与第二连接环片的内圆环密封连接，第二环片连接管的外壁上设置有连接螺纹。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二类钢带波纹管还包括辅助连接块，辅助连接块设置在第二环片连接管处。

在本实用新型较佳的实施例中，上述辅助连接块为长方体，辅助连接块的顶部设置有第一凹槽231，第一凹槽231贯穿整个辅助连接块，第一凹槽231的横截面为扇形，第一凹槽231与第二环片连接管的外壁贴合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一环片连接管和第二环片连接管之间设置有管螺纹密封胶。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型中的钢带波纹管分为第一类钢带波纹管和第二类钢带波纹管，第一类钢带波纹管和第二类钢带波纹管之间螺纹连接，而不是使用现有技术中的焊接，降低操作难度；在第一类钢带波纹管上设置轴承，仅需要将第一类钢带波纹管与第二类钢带波纹管对准，转动第一类钢带波纹管，将第二类钢带波纹管向第一类钢带波纹管方向施力，使得第一类钢带波纹管和第二类钢带波纹管之间能够轻易的对接上，实现连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的钢带波纹管连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一连接部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二连接部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的辅助连接块结构示意图(截面)。

图标：100-第一类钢带波纹管；200-第二类钢带波纹管；110-第一波纹管本体；120-第一连接部；121-连接轴承；122-第一管状部；123-第一波纹部；124-第一连接环片；125-第一环片连接管；210-第二波纹管主体；220-第二连接部；221-第二波纹部；222-第二管状部；223-第二连接环片；224-第二环片连接管；230-辅助连接块；231-第一凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1和图2，本实施例提供一种钢带波纹管，该钢带波纹管包括第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200，第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200螺纹连接，第一类钢带波纹管100设置在2个第二类钢带波纹管200之间，第一类钢带波纹管100包括第一波纹管本体110和第一连接部120，第一连接部120设置在第一波纹管本体110的两端，第一连接部120包括第一连接管、第二连接管和连接轴承121，第一连接管与第一波纹管本体110密封连接，第二连接管与第一波纹管的一端密封连接，连接轴承121设置在第二连接管上。第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200使用螺纹连接，而不使用现有技术的焊接，降低连接难度；第一连接管用于与第一波纹管本体110连接，第二连接管用于连接轴承121和第二类钢带波纹管200；连接轴承121便于安装第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一连接管还包括第一管状部122和第一波纹部123，第一管状部122与第一波纹部123密封连接，第一波纹部123与第一波纹管本体110的内壁波纹重合，第一波纹部123和第一波纹管本体110之间密封连接。将第一连接管设置有具有第一波纹部123的连接管，使得第一波纹部123和第一波纹管本体110之间连接更牢固。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二连接管包括第一连接环片124和第一环片连接管125，第一连接环片124与第一管状部122密封连接，第一环片连接管125与第一连接环片124的内圆环密封连接，第一环片连接管125的内壁上设置有连接螺纹。第一环片连接管125的内壁上设置有螺纹，使得第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200之间能够通过螺纹连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接轴承121固定设置在第一环片连接管125上，连接轴承121的直径大于第一波纹管主体的直径。在安装时，连接轴承121不动，只需要旋转第一类钢带波纹管100即可使第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200之间连接。

请参见图1和图3，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二类钢带波纹管200包括第二波纹管主体210和第二连接部220，第二连接部220设置在第二波纹管主体210的两端，第二连接部220包括第三连接管和第四连接管，第三连接管与第二波纹管主体210密封连接，第四连接管与第三连接管密封连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第三连接管包括第二波纹部221和第二管状部222，第二波纹部221与第二管状部222密封连接，第二波纹部221与第二波纹管本体的内壁波纹重合，第二波纹部221和第二波纹管本体之间密封连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第四连接管包括第二连接环片223和第二环片连接管224，第二连接环片223与第二管状部222密封连接，第二环片连接管224与第二连接环片223的内圆环密封连接，第二环片连接管224的外壁上设置有连接螺纹。

请参见图4，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二类钢带波纹管200还包括辅助连接块230，辅助连接块230设置在第二环片连接管224处。辅助连接块230安装在第二类钢带波纹管200底部时，第一环片连接管125和第二环片连接管224对齐。

在本实用新型较佳的实施例中，上述辅助连接块230为长方体，辅助连接块230的顶部设置有第一凹槽231，第一凹槽231贯穿整个辅助连接块230，第一凹槽231的横截面为扇形，第一凹槽231与第二环片连接管224的外壁贴合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一环片连接管125和第二环片连接管224之间设置有管螺纹密封胶。

本实用新型中的工作原理是：在安装时，将第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200间歇放置，将辅助连接块230与连接轴承121贴合，然后将第二类钢带波纹管200吊在辅助连接块230上，使得第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200的第一环片连接管125和第二环片连接管224对齐；然后在第二类钢带波纹管200的第二环片连接管224上涂满管螺纹密封胶，同时在第二类钢带波纹管200的另一端向第一类钢带波纹管100方向水平施力，此时旋转第一类钢带波纹管100，当第二类钢管波纹管卡在辅助连接块230时，将位于第二环片连接管224下方的辅助连接块230拿出，继续向第一类钢带波纹管100方向水平施力，直至第二钢带波纹管不能在移动时，即实现第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200之间密封连接。

综上所述，本实用新型中的钢带波纹管分为第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200，第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200之间螺纹连接，而不是使用现有技术中的焊接，降低操作难度；在第一类钢带波纹管100上设置轴承，仅需要将第一类钢带波纹管100与第二类钢带波纹管200对准，转动第一类钢带波纹管100，将第二类钢带波纹管200向第一类钢带波纹管100方向施力，使得第一类钢带波纹管100和第二类钢带波纹管200之间能够轻易的对接上，实现连接。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。